The invention discloses an anti alkali iron condenser and a preparation method thereof. The weight percentage of alkali resistant cast iron the condenser of its components according to C0.6 ~ 0.85%, Si14.5 ~ 16%, Mn0.3 ~ 0.8%, Cu2.0 ~ 2.5%, P = 0.08%, S = 0.05%, the rest is Fe. The preparation method comprises batching, preheating, smelting, rapid analysis before furnace, final deoxidation, inoculation treatment and pouring. The casting process is simple. By controlling the addition of carbon, silicon and copper in the cast iron, the corrosion resistance of the cast iron is improved, and the anti acid cast iron circulator is made, which is especially suitable for nitric acid, sulfuric acid and phosphoric acid solution.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黑色金属的生产
,尤其是一种抗碱铸铁冷凝器及其制备方法。
技术介绍
在石油、化工、化肥等工业生产中,许多零件和设备要求有较好的抵抗腐蚀破坏的能力,以保证有较髙的使用寿命。我国是石油蕴藏极为丰富的国家,石油化工的飞速发展,对设备材质的耐腐蚀性能提出越来越高的要求,同时需要量也愈来愈大。含有低镍和低铬的铸铁在碱液中具有很强的耐腐蚀性能,是石油化工等部门的一种良好耐腐蚀材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述问题,提出一种抗碱铸铁冷凝器及其制备方法,通过控制铸铁中镍和铬的加入量,铸造出抗碱铸铁冷凝器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它的成分的重量百分比为:C3.2~3.6%、Si1.2~1.5%、Mn0.5~0.8%、Cr0.6~0.8%、Ni0.8~1.0%、P0.15~0.30%、S≤0.10%,余量为Fe。一种制备抗碱铸铁冷凝器的方法,包括下述几个步骤:第一步:配料:将废钢、回炉料、生铁、硅铁、镍铁和铬铁按C3.2~3.6%、Si1.2~1.5%、Mn0.5~0.8%、Cr0.6~0.8%、Ni0.8~1.0%、P0.15~0.30%、S≤0.10%,余量为Fe重量百分比的方式进行配料;第二步:预热:将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热;第三步:熔炼:将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后,投入其数量为炉料10~24%,成分为石灰60%+萤石40%的脱氧剂进行预脱氧,再投入烘烤处理的硅铁、镍铁和铬铁得到铁液,当铁液温度升温至1490~1640℃,加入0.1%除渣剂一次除渣,然后覆盖保温剂等待取 ...
【技术保护点】
一种抗碱铸铁冷凝器,其特征在于:它的成分的重量百分比为:C3.2~3.6%、Si1.2~1.5%、Mn0.5~0.8%、Cr0.6~0.8%、Ni0.8~1.0%、P0.15~0.30%、S≤0.10%,余量为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种抗碱铸铁冷凝器,其特征在于:它的成分的重量百分比为:C3.2~3.6%、Si1.2~1.5%、Mn0.5~0.8%、Cr0.6~0.8%、Ni0.8~1.0%、P0.15~0.30%、S≤0.10%,余量为Fe。2.一种制备权利要求1所述的抗碱铸铁冷凝器的方法,其特征在于:包括下述几个步骤:第一步:配料:将废钢、回炉料、生铁、硅铁、镍铁和铬铁按C3.2~3.6%、Si1.2~1.5%、Mn0.5~0.8%、Cr0.6~0.8%、Ni0.8~1.0%、P0.15~0.30%、S≤0.10%,余量为Fe重量百分比的方式进行配料;第二步:预热:将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热;第三步:熔炼:将中频感应炉内的废钢、回炉料、生...
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