一种单点直压式水冷散热器制造技术

技术编号:15571384 阅读:472 留言:0更新日期:2017-06-10 04:31
本实用新型专利技术公开了一种单点直压式水冷散热器,涉及电炉设备领域,包括散热器本体,散热器本体括上下两端分别上定位块与下定位块,上定位块与下定位块之间设有固定压件、散热圆壶、发热电容与支撑块,支撑块的上侧与下侧分别设有上发热电容与下发热电容,上发热电容的上下两侧分别设有第一散热圆壶与第二散热圆壶,下发热电容的上下两侧分别设有第三散热圆壶与第四散热圆壶,每个散热圆壶上均设有注水口,固定压件位于第一散热圆壶与上定位块之间的正中间。本水冷散热器采用单点直压式,相对传统的三角三点受压方式,单点直压式由于是采用中间点受力,不会像三角三点受压方式使压力重心偏边,单点压力作用更均匀,所以可控硅水冷散热效果更理想。

【技术实现步骤摘要】
一种单点直压式水冷散热器
本技术涉及电炉设备领域,具体涉及一种单点直压式水冷散热器。
技术介绍
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉,20世纪50年代以来,由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展而下降,电炉在冶金炉设备中的比额逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。现有技术的电炉内部电容因长时间需要大电流,极易有巨量热量堆积,在长期使用后容易导致电路元件老化,甚至因为瞬间电流过大,急剧升温烧坏元件或者发生爆裂,加大中频炉、高频等加热设备的故障率,线有技术多采用三角三点受压方式,压力重身偏边,散热接触面不稳定,散热效率差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种单点直压式水冷散热器。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种单点直压式水冷散热器,包括散热器本体,其中所述散热器本体括上下两端分别上定位块与下定位块,上定位块与下定位块之间的两侧设有紧压杆,上定位块与下定位块之间设有固定压件、散热圆壶、发热电容与支撑块,其中支撑块的两端设有通孔,支撑块在通孔处套在紧压杆上,支撑块位于紧压杆的中间,支撑块的上侧与下侧分别设有上发热电容与下发热电容,上发热电容的上下两侧分别设有第一散热圆壶与第二散热圆壶,下发热电容的上下两侧分别设有第三散热圆壶与第四散热圆壶,每个散热圆壶上均设有注水口,固定压件位于第一散热圆壶与上定位块之间的正中间。优选的,所述固定压件的底部设有弹性块。优选的,所述第一散热圆壶与上发热电容之间硅散热片,第三散热圆壶与下发热电容之间也设有硅散热片。优选的,所述第二散热圆壶与所述支撑块之间设有垫板。优选的,所述垫板上设有水平仪。有益效果是:本水冷散热器采用单点直压式,相对传统的三角三点受压方式,单点直压式由于是采用中间点受力,不会像三角三点受压方式使压力重心偏边,单点压力作用更均匀,所以可控硅水冷散热效果更理想。本散热器通过在发热电容的两端设置是散热圆壶而进行散热,再通过固定压件将散热圆壶与发热电容压紧,使得散热圆壶与发热电容之间的散热的接触面增大,使得发热电容散热效果增强。此外,还有垫板可以保证发热电容保持水平。附图说明图1为本技术一种单点直压式水冷散热器的结构示意图;其中1,上定位块;2,下定位块;3,支撑块;4,紧压杆;5,固定压件;6,上发热电容;7,下发热电容;8,第一散热圆壶;9,第二散热圆壶;10,第三散热圆壶;11,第四散热圆壶;12,注水口;13,弹性块;14,硅散热片;15,垫板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术一种单点直压式水冷散热器的具体实施方式:一种单点直压式水冷散热器,包括散热器本体,其中所述散热器本体括上下两端分别上定位块1与下定位块2,上定位块1与下定位块2之间的两侧设有紧压杆4,上定位块1与下定位块2之间设有固定压件5、散热圆壶、发热电容与支撑块3,其中支撑块3的两端设有通孔,支撑块3在通孔处套在紧压杆4上,支撑块3位于紧压杆4的中间,支撑块3的上侧与下侧分别设有上发热电容6与下发热电容7,发热电容6与下发热电容7均为可控硅,上发热电容6的上下两侧分别设有第一散热圆壶8与第二散热圆壶9,下发热电容7的上下两侧分别设有第三散热圆壶10与第四散热圆壶11,每个散热圆壶上均设有注水口12,固定压件5位于第一散热圆壶8与上定位块1之间的正中间。值得注意的是,所述固定压件5的底部设有弹性块13。所述第一散热圆壶8与上发热电容6之间硅散热片14,第三散热圆壶10与下发热电容7之间也设有硅散热片14。所述第二散热圆壶9与所述支撑块3之间设有垫板15。所述垫板15上设有水平仪。基于上述,本水冷散热器采用单点直压式,相对传统的三角三点受压方式,单点直压式由于是采用中间点受力,不会像三角三点受压方式使压力重心偏边,单点压力作用更均匀,所以可控硅水冷散热效果更理想。本散热器通过在发热电容的两端设置是散热圆壶而进行散热,再通过固定压件5将散热圆壶与发热电容压紧,使得散热圆壶与发热电容之间的散热的接触面增大,使得发热电容散热效果增强。此外,还有垫板15可以保证发热电容保持水平。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种单点直压式水冷散热器

【技术保护点】
一种单点直压式水冷散热器,包括散热器本体,其特征在于:所述散热器本体括上下两端分别上定位块与下定位块,上定位块与下定位块之间的两侧设有紧压杆,上定位块与下定位块之间设有固定压件、散热圆壶、发热电容与支撑块,其中支撑块的两端设有通孔,支撑块在通孔处套在紧压杆上,支撑块位于紧压杆的中间,支撑块的上侧与下侧分别设有上发热电容与下发热电容,上发热电容的上下两侧分别设有第一散热圆壶与第二散热圆壶,下发热电容的上下两侧分别设有第三散热圆壶与第四散热圆壶,每个散热圆壶上均设有注水口,固定压件位于第一散热圆壶与上定位块之间的正中间。

【技术特征摘要】
1.一种单点直压式水冷散热器,包括散热器本体,其特征在于:所述散热器本体括上下两端分别上定位块与下定位块,上定位块与下定位块之间的两侧设有紧压杆,上定位块与下定位块之间设有固定压件、散热圆壶、发热电容与支撑块,其中支撑块的两端设有通孔,支撑块在通孔处套在紧压杆上,支撑块位于紧压杆的中间,支撑块的上侧与下侧分别设有上发热电容与下发热电容,上发热电容的上下两侧分别设有第一散热圆壶与第二散热圆壶,下发热电容的上下两侧分别设有第三散热圆壶与第四散热圆壶,每个散热圆壶上均设有注...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓友阳
申请(专利权)人:佛山市南海恒扬电炉制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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