一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱制造技术

技术编号:15571362 阅读:76 留言:0更新日期:2017-06-10 04:30
本实用新型专利技术公开了一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,包括密封箱体、密封箱盖和工控机,工控机的外壳为设置有外壳散热齿片的散热外壳,密封箱体的侧壁开设有安装孔,钛合金散热器的安装平面固定在密封箱体的外侧壁,钛合金散热器的安装平面覆盖安装孔,钛合金散热器与密封箱体内的铝合金散热器压紧固定,钛合金散热器与铝合金散热器之间设置有导热硅胶,散热外壳的侧部通过第一导热铜网、第二导热铜网、第三导热铜网与铝合金散热器连接。本实用新型专利技术在自身耐腐蚀的同时,能够有效阻隔腐蚀介质,保护内部电子设备。能够高效带走箱体内热量,起到散热作用。无需进行大面积防腐涂覆,安装简便,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱
本技术涉及电子设备防护领域,尤其涉及一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,适用于腐蚀环境下电子设备的防护以及散热。
技术介绍
在化工生产环境中,由于酸、碱、盐等物质的存在,电子设备容易受到腐蚀侵害,严重制约设备使用寿命,因此电子设备通常采用防护箱通过隔绝危害物质起到防护作用,在酸、碱、盐等物质存在的强腐蚀环境下,设备防护箱体一般为密闭式,且采用耐酸碱腐蚀的高分子材料,然而,电子设备在使用过程中会发热,高分子材料导热系数较低,传热较慢,热量不能及时散发,容易导致电子设备过热引发事故。因此,在强腐蚀环境下,需要一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱保证电子设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,保证箱体内电子设备在腐蚀环境下能够良好运行。本技术的上述目的通过以下技术方案实现:一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,包括密封箱体以及盖设在密封箱体上的密封箱盖,密封箱体内设置有工控机,所述的工控机的外壳为设置有外壳散热齿片的散热外壳,密封箱体的侧壁开设有安装孔,钛合金散热器的安装平面通过钛合金固定螺栓固定在密封箱体的外侧壁,钛合金散热器的散热齿片朝向密封箱体外侧,钛合金散热器的安装平面的尺寸大于安装孔的尺寸,钛合金散热器的安装平面覆盖安装孔,钛合金散热器位于安装孔处的安装平面通过钛合金安装螺栓与铝合金散热器的安装平面压紧固定,钛合金散热器的安装平面与铝合金散热器的安装平面之间设置有导热硅胶,铝合金散热器的散热齿片朝向工控机,散热外壳的侧部通过螺栓分别与第一导热铜网一侧、第二导热铜网一侧、第三导热铜网一侧连接,第一导热铜网另一侧、第二导热铜网另一侧、第三导热铜网另一侧分别通过螺栓与铝合金散热器连接,第一导热铜网、第二导热铜网、第三导热铜网从上至下依次分布,密封箱体与钛合金散热器、铝合金散热器、钛合金固定螺栓之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶,钛合金安装螺栓与钛合金散热器、铝合金散热器之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶。本技术相对于现有技术具有以下有益效果:采用密闭式箱体,外部的钛合金散热器、钛合金安装螺栓和钛合金固定螺栓具有优异的耐腐蚀性,因此在自身耐腐蚀的同时,能够有效阻隔腐蚀介质,保护内部电子设备。同时,利用内部高导热系数的导热铜网以及铝合金散热器,有效地将箱体内部的电子设备与外部具有大散热面积的钛合金散热器相连接,能够高效带走箱体内热量,起到散热作用。无需进行大面积防腐涂覆,安装简便,方便实用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为箱体内铝合金散热器的安装示意图;图3为箱体外钛合金散热器的安装示意图;图4为外钛合金散热器上防腐蚀硅胶的位置示意图。图中:1-密封箱盖;2-外壳散热齿片;3-密封箱体;4-工控机;501-第一导热铜网;502-第二导热铜网;503-第三导热铜网;6-铝合金散热器;7-防腐蚀硅胶;8-钛合金固定螺栓;9-钛合金安装螺栓;10-钛合金散热器;11-散热外壳;12-安装孔。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示,一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,包括密封箱体3以及盖设在密封箱体3上的密封箱盖1,密封箱体3内设置有工控机4,所述的工控机4的外壳为设置有外壳散热齿片2的散热外壳11,密封箱体3的侧壁开设有安装孔12,如图3所示,钛合金散热器10的安装平面通过钛合金固定螺栓8固定在密封箱体3的外侧壁,钛合金散热器10的散热齿片朝向密封箱体3外侧,钛合金散热器10的安装平面的尺寸大于安装孔12的尺寸,钛合金散热器10的安装平面覆盖安装孔12。如图2和图4所示,钛合金散热器10位于安装孔12处的安装平面通过钛合金安装螺栓9与铝合金散热器6的安装平面压紧固定,钛合金散热器10的安装平面与铝合金散热器6的安装平面之间设置有导热硅胶,铝合金散热器6的散热齿片朝向工控机4,散热外壳11的侧部通过螺栓分别与第一导热铜网501一侧、第二导热铜网502一侧、第三导热铜网503一侧连接,第一导热铜网501另一侧、第二导热铜网502另一侧、第三导热铜网503另一侧分别通过螺栓与铝合金散热器6连接,第一导热铜网501、第二导热铜网502、第三导热铜网503从上至下依次分布,密封箱体3与钛合金散热器10、铝合金散热器6、钛合金固定螺栓8之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶7,钛合金安装螺栓9与钛合金散热器10、铝合金散热器6之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶7。密封箱体3与密封箱盖1之间为密封连接,防护安全级别等级为IP67等级,密封箱体3与密封箱盖1均选用耐腐蚀的PVC材料。工控机4的外壳设计为带有外壳散热齿片2的散热外壳11,使得工控机4的热量可以及时进行散发。铝合金散热器6的安装平面与钛合金散热器10的安装平面通过钛合金安装螺栓9进行固定,铝合金散热器6的安装平面与钛合金散热器10的安装平面实现完全贴合,铝合金散热器6的安装平面与钛合金散热器10的安装平面之间设置有导热硅胶,使得铝合金散热器6的热量可以更好的传导到密封箱体3外的钛合金散热器10,进而传导到密封箱体3外部。同时散热外壳11分别通过第一导热铜网501、第二导热铜网502、第三导热铜网503与铝合金散热器6连接,使得散热外壳11上积累的热量可以快速有效的传递到铝合金散热器6,进而传导到钛合金散热器10,密封箱体3外的钛合金散热器10的散热面积更大,耐腐蚀性更好,且密封箱体3与钛合金散热器10、铝合金散热器6、钛合金固定螺栓8之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶7,钛合金安装螺栓9与钛合金散热器10、铝合金散热器6之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶7。使得整体耐腐蚀性更好,且无需进行大面积防腐涂覆,安装简便,方便实用。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱

【技术保护点】
一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,包括密封箱体(3)以及盖设在密封箱体(3)上的密封箱盖(1),密封箱体(3)内设置有工控机(4),其特征在于,所述的工控机(4)的外壳为设置有外壳散热齿片(2)的散热外壳(11),密封箱体(3)的侧壁开设有安装孔(12),钛合金散热器(10)的安装平面通过钛合金固定螺栓(8)固定在密封箱体(3)的外侧壁,钛合金散热器(10)的散热齿片朝向密封箱体(3)外侧,钛合金散热器(10)的安装平面的尺寸大于安装孔(12)的尺寸,钛合金散热器(10)的安装平面覆盖安装孔(12),钛合金散热器(10)位于安装孔(12)处的安装平面通过钛合金安装螺栓(9)与铝合金散热器(6)的安装平面压紧固定,钛合金散热器(10)的安装平面与铝合金散热器(6)的安装平面之间设置有导热硅胶,铝合金散热器(6)的散热齿片朝向工控机(4),散热外壳(11)的侧部通过螺栓分别与第一导热铜网(501)一侧、第二导热铜网(502)一侧、第三导热铜网(503)一侧连接,第一导热铜网(501)另一侧、第二导热铜网(502)另一侧、第三导热铜网(503)另一侧分别通过螺栓与铝合金散热器(6)连接,第一导热铜网(501)、第二导热铜网(502)、第三导热铜网(503)从上至下依次分布,密封箱体(3)与钛合金散热器(10)、铝合金散热器(6)、钛合金固定螺栓(8)之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶(7),钛合金安装螺栓(9)与钛合金散热器(10)、铝合金散热器(6)之间的缝隙设置有防腐蚀硅胶(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种密闭型防腐蚀高散热的设备防护箱,包括密封箱体(3)以及盖设在密封箱体(3)上的密封箱盖(1),密封箱体(3)内设置有工控机(4),其特征在于,所述的工控机(4)的外壳为设置有外壳散热齿片(2)的散热外壳(11),密封箱体(3)的侧壁开设有安装孔(12),钛合金散热器(10)的安装平面通过钛合金固定螺栓(8)固定在密封箱体(3)的外侧壁,钛合金散热器(10)的散热齿片朝向密封箱体(3)外侧,钛合金散热器(10)的安装平面的尺寸大于安装孔(12)的尺寸,钛合金散热器(10)的安装平面覆盖安装孔(12),钛合金散热器(10)位于安装孔(12)处的安装平面通过钛合金安装螺栓(9)与铝合金散热器(6)的安装平面压紧固定,钛合金散热器(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永刚郑智侃千国良李魏峰韩彩亮
申请(专利权)人:上海新增鼎数据科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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