一种球形石墨粉碎收料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种球形石墨粉碎收料装置，包括支撑减震装置、进料粉碎装置和吸料收料装置；所述减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱焊接在承载板下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上，固定设置在基座上；所述进料粉碎装置包括上粉碎箱、进料筒和下粉碎箱；所述下粉碎箱焊接在两块承载板侧面上；所述进料筒焊接在下粉碎箱右侧中；所述上粉碎箱焊接在下粉碎箱上；所述吸料收料装置包括吸料收料箱和收料筒；所述吸料收料箱固定设置在左侧承载板上；所述收料筒旋拧固定设置在固定筒下；本发明专利技术装置设计合理，通过两个刀片进行粉碎，同时还可吹起在粉碎，粉碎效率高，抽料的形式收集物料，无粉尘外露，环保。

Spherical graphite crushing and feeding device

The present invention provides a spherical graphite crushing material collecting device, which comprises a support damping device, feed crushing device and a suction and discharging device; the shock-absorbing device comprises a support column and a damping device; the support column is welded on the lower end of the bearing plate; the damping device is welded on the support column on the lower end face fixed and arranged on the base; the feed grinding device comprises a crushing box, a feeding tube and crushing box; the grinding box welding in the two block of bearing plate on the side; the feeding tube welded on the grinding box on the right side of the upper box; crushing welding in powder broken box the suction; the material collecting device comprises a suction material receiving box and the receiving tube; the suction material receiving box is fixedly arranged on the left side bearing plate; the receiving tube is screwed fixedly arranged on the fixed cylinder; design the device of the invention is reasonable, powder through two blade At the same time, the utility model can also be blown in the form of crushing, crushing, high efficiency and pumping materials to collect materials without dust exposure and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石墨加工装置，具体是一种球形石墨粉碎收料装置。
技术介绍
石墨用作锂离子电池负极材料的优点是：来源广，价格便宜，充放电电压平台低，可逆容量高；但用石墨作锂离子电池的负极材料也存在许多缺点：与溶剂相容性差，大电流充放电性能不好，首次充放电时因溶剂分子的共嵌入使石墨层发生剥离，从而导致电极寿命降低；常用的解决方法是对石墨材料表面进行改性处理，各种改性石墨首先要将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉；目前，用于生产普通石墨粉的粉碎设备较多，但是，专用于生产球形石墨粉的设备还没有问世；近几年来，有个别的生产企业为生产球形石墨粉，对生产普通石墨粉的设备进行了改造，但其生产效果不好，制得的产品远达不到球形石墨粉的指标要求，特别是石墨粉的球形圆度、球形石墨粉的粒度分布范围、球形石墨粉的密度指标和比表面积指标等无法实现用户所需的技术要求，在一定的程度上制约了球形石墨粉的应用；究其技术方面的主要原因是：采用的是机械粉碎的原理，即采取的技术方案是将石墨粉用机械的方式进行粉碎，使大颗粒变成小颗粒即可；机械方式粉碎出的石墨粉，其颗粒状呈不规则形，片状的、三角形的、类似球形的混杂在一起；就粒度的分布来说，因设备的技术因素使得产品粒度分布大小不一，粉筛时也十分困难，为此，制得的产品只能作为一般的材料使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球形石墨粉碎收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球形石墨粉碎收料装置，包括支撑减震装置、进料粉碎装置和吸料收料装置；所述减震装置包括承载板、支撑柱、减震装置和基座；所述承载板焊接在下粉碎箱侧面上；所述支撑柱焊接在承载板下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上，固定设置在基座上，包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱中，橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方，基座上；所述进料粉碎装置包括上粉碎箱、第一电机、连接板、第一粉碎轴、密封圈、液压伸缩杆、液压缸、进料筒、鼓风机、进风管、下粉碎箱、第一粉碎刀片、第一固定杆、第一固定套、散风箱、透风布、第二固定杆、第二粉碎刀片、第二固定套、第二粉碎轴、第二电机、散风孔、第四电机、螺旋杆和加料箱；所述下粉碎箱焊接在两块承载板侧面上；所述进料筒焊接在下粉碎箱右侧中；所述加料箱焊接在进料筒上；所述第四电机固定设置在进料筒右侧面上；所述螺旋杆一端固定设置在第四电机上，另一端设置在进料筒中；所述散风箱焊接在下粉碎箱内壁上；所述透风布采用胶水固定设置在散风箱上；所述第二电机固定设置在基座上；所述第二粉碎轴一端固定设置在第二电机上，另一端通过散风箱设置在透风布上；所述第二固定套固定套在第二粉碎轴上端；所述第二固定杆固定设置在第二固定套两侧上；所述第二粉碎刀片焊接在第二固定杆上；所述鼓风机固定设置在基座上；所述进风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在散风箱中；所述上粉碎箱焊接在下粉碎箱上；所述液压缸固定设置在下粉碎箱右侧上；所述液压伸缩杆设置在液压缸上；所述连接板右侧面焊接在液压伸缩杆上，左侧面铆接在第一电机上；所述第一电机固定设置在连接板下端上；所述第一粉碎轴一端固定设置在第一电机上，另一端设置在上粉碎箱中；所述第一固定套固定套接在第一粉碎轴下端上；所述第一固定杆固定设置在第一固定套两侧上；所述第一粉碎刀片焊接在第一固定杆下端面上；所述吸料收料装置包括吸料收料箱、吸气管、出风孔、第三电机、传动轴、第三电机固定杆、风扇、固定筒、透风挡料布和收料筒；所述吸料收料箱固定设置在左侧承载板上；所述第三电机固定杆设置有两根，焊接在吸料收料箱内壁上；所述第三电机固定设置在两根第三电机固定杆上；所述传动轴固定设置在第三电机上；所述风扇固定设置在传动轴上；所述固定筒焊接在第三电机固定杆下方；所述收料筒旋拧固定设置在固定筒下；所述吸气管一端设置在上粉碎箱中，另一端设置在收料筒中。作为本专利技术进一步的方案：所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。作为本专利技术进一步的方案：所述散风箱上端上设置有散风孔。作为本专利技术进一步的方案：所述第一粉碎轴通过上粉碎箱位置上设置有密封圈。作为本专利技术进一步的方案：所述吸料收料箱固上方设置有出风孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定筒中固定设置有透风挡料布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在石墨粉碎时产生震动对固定箱产生压力，通过减震弹簧和橡胶固定套降低固定箱的压力，降低石墨粉碎时产生的震动，将石墨加入到加料箱中，启动第四电机带动螺旋杆转动，将石墨输送到下粉碎箱中，启动第二电机带动第二粉碎轴转动，带动第二固定杆上的第二粉碎刀片转动，启动液压缸控制液压伸缩杆下降，控制第一粉碎轴下降，启动第一电机带动第一粉碎轴转动，带动第一固定杆上的第一粉碎刀片转动，通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片配合对石墨进行粉碎，启动鼓风机通过进风管向散风箱中鼓风，通过散风孔散出，吹起石墨进行在粉碎，同时方便出料，启动第三电机带动传动轴转动，带动风扇，在收料筒形成负压，通过吸气管吸收粉碎后的石墨，收集在收料筒中；该装置设计合理，通过两个刀片进行粉碎，同时还可吹起在粉碎，粉碎效率高，抽料的形式收集物料，无粉尘外露，环保。附图说明图1为球形石墨粉碎收料装置的结构示意图。图2为球形石墨粉碎收料装置中下粉碎装置的结构示意图。图3为球形石墨粉碎收料装置中散风装置的结构示意图。图4为球形石墨粉碎收料装置中吸料收料装置的结构示意图。图5为球形石墨粉碎收料装置中进料装置的结构示意图。图6为球形石墨粉碎收料装置中减震装置的结构示意图。图中：1-上粉碎箱，2-第一电机，3-连接板，4-第一粉碎轴，5-密封圈，6-液压伸缩杆，7-液压缸，8-进料筒，9-承载板，10-支撑柱，11-减震装置，12-基座，13-鼓风机，14-进风管，15-下粉碎箱，16-吸料收料箱，17-吸气管，18-第一粉碎刀片，19-第一固定杆，20-第一固定套，21-散风箱，22-透风布，23-第二固定杆，24-第二粉碎刀片，25-第二固定套，26-第二粉碎轴，27-第二电机，28-散风孔，29-出风孔，30-第三电机，31-传动轴，32-第三电机固定杆，33-风扇，34-固定筒，35-透风挡料布，36-收料筒，37-第四电机，38-螺旋杆，39-加料箱，40-固定箱，41-支撑箱，42-橡胶固定套，43-第一固定柱，44-减震弹簧，45-第二固定柱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-6，一种球形石墨粉碎收料装置，包括支撑减震装置、进料粉碎装置和吸料收料装置；所述减震装置包括承载板9、支撑柱10、减震装置11和基座12；所述承载板9焊接在下粉碎箱15侧面上；所述支撑柱10焊接在承载板9下端面上；所述减震装置11焊接在支撑柱10下端面上，固定设置在基座12上，包括固定箱40、支撑箱41、橡胶固定套42、第一固定柱43、减震弹簧44和第二固定柱45；所述固定箱40焊接在支撑柱10下端面上；所述第二固定柱45设置有两个，焊接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形石墨粉碎收料装置，包括支撑减震装置、进料粉碎装置和吸料收料装置；其特征在于，所述减震装置包括承载板（9）、支撑柱（10）、减震装置（11）和基座（12）；所述承载板（9）焊接在下粉碎箱（15）侧面上；所述支撑柱（10）焊接在承载板（9）下端面上；所述减震装置（11）焊接在支撑柱（10）下端面上，固定设置在基座（12）上，包括固定箱（40）、支撑箱（41）、橡胶固定套（42）、第一固定柱（43）、减震弹簧（44）和第二固定柱（45）；所述固定箱（40）焊接在支撑柱（10）下端面上；所述第二固定柱（45）设置有两个，焊接在支撑箱（41）内壁底部上；所述支撑箱（41）设置在固定箱（40）中，橡胶固定套（42）中；所述第一固定柱（43）设置有两个，焊接在固定箱（40）内壁上方；所述橡胶固定套（42）固定设置在支撑箱（41）下方，基座（12）上；所述进料粉碎装置包括上粉碎箱（1）、第一电机（2）、连接板（3）、第一粉碎轴（4）、密封圈（5）、液压伸缩杆（6）、液压缸（7）、进料筒（8）、鼓风机（13）、进风管（14）、下粉碎箱（15）、第一粉碎刀片（18）、第一固定杆（19）、第一固定套（20）、散风箱（21）、透风布（22）、第二固定杆（23）、第二粉碎刀片（24）、第二固定套（25）、第二粉碎轴（26）、第二电机（27）、散风孔（28）、第四电机（37）、螺旋杆（38）和加料箱（39）；所述下粉碎箱（15）焊接在两块承载板（9）侧面上；所述进料筒（8）焊接在下粉碎箱（15）右侧中；所述加料箱（39）焊接在进料筒（8）上；所述第四电机（37）固定设置在进料筒（8）右侧面上；所述螺旋杆（38）一端固定设置在第四电机（37）上，另一端设置在进料筒（8）中；所述散风箱（21）焊接在下粉碎箱（15）内壁上；所述透风布（22）采用胶水固定设置在散风箱（21）上；所述第二电机（27）固定设置在基座（12）上；所述第二粉碎轴（26）一端固定设置在第二电机（27）上，另一端通过散风箱（21）设置在透风布（22）上；所述第二固定套（25）固定套在第二粉碎轴（26）上端；所述第二固定杆（23）固定设置在第二固定套（25）两侧上；所述第二粉碎刀片（24）焊接在第二固定杆（23）上；所述鼓风机（13）固定设置在基座（12）上；所述进风管（14）一端固定设置在鼓风机（13）上，另一端设置在散风箱（21）中；所述上粉碎箱（1）焊接在下粉碎箱（15）上；所述液压缸（7）固定设置在下粉碎箱（15）右侧上；所述液压伸缩杆（6）设置在液压缸（7）上；所述连接板（3）右侧面焊接在液压伸缩杆（6）上，左侧面铆接在第一电机（2）上；所述第一电机（2）固定设置在连接板（3）下端上；所述第一粉碎轴（4）一端固定设置在第一电机（2）上，另一端设置在上粉碎箱（1）中；所述第一固定套（20）固定套接在第一粉碎轴（4）下端上；所述第一固定杆（19）固定设置在第一固定套（20）两侧上；所述第一粉碎刀片（18）焊接在第一固定杆（19）下端面上；所述吸料收料装置包括吸料收料箱（16）、吸气管（17）、出风孔（29）、第三电机（30）、传动轴（31）、第三电机固定杆（32）、风扇（33）、固定筒（34）、透风挡料布（35）和收料筒（36）；所述吸料收料箱（16）固定设置在左侧承载板（9）上；所述第三电机固定杆（32）设置有两根，焊接在吸料收料箱（16）内壁上；所述第三电机（30）固定设置在两根第三电机固定杆（32）上；所述传动轴（31）固定设置在第三电机（30）上；所述风扇（33）固定设置在传动轴（31）上；所述固定筒（34）焊接在第三电机固定杆（32）下方；所述收料筒（36）旋拧固定设置在固定筒（34）下；所述吸气管（17）一端设置在上粉碎箱（1）中，另一端设置在收料筒（36）中。...

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨粉碎收料装置，包括支撑减震装置、进料粉碎装置和吸料收料装置；其特征在于，所述减震装置包括承载板（9）、支撑柱（10）、减震装置（11）和基座（12）；所述承载板（9）焊接在下粉碎箱（15）侧面上；所述支撑柱（10）焊接在承载板（9）下端面上；所述减震装置（11）焊接在支撑柱（10）下端面上，固定设置在基座（12）上，包括固定箱（40）、支撑箱（41）、橡胶固定套（42）、第一固定柱（43）、减震弹簧（44）和第二固定柱（45）；所述固定箱（40）焊接在支撑柱（10）下端面上；所述第二固定柱（45）设置有两个，焊接在支撑箱（41）内壁底部上；所述支撑箱（41）设置在固定箱（40）中，橡胶固定套（42）中；所述第一固定柱（43）设置有两个，焊接在固定箱（40）内壁上方；所述橡胶固定套（42）固定设置在支撑箱（41）下方，基座（12）上；所述进料粉碎装置包括上粉碎箱（1）、第一电机（2）、连接板（3）、第一粉碎轴（4）、密封圈（5）、液压伸缩杆（6）、液压缸（7）、进料筒（8）、鼓风机（13）、进风管（14）、下粉碎箱（15）、第一粉碎刀片（18）、第一固定杆（19）、第一固定套（20）、散风箱（21）、透风布（22）、第二固定杆（23）、第二粉碎刀片（24）、第二固定套（25）、第二粉碎轴（26）、第二电机（27）、散风孔（28）、第四电机（37）、螺旋杆（38）和加料箱（39）；所述下粉碎箱（15）焊接在两块承载板（9）侧面上；所述进料筒（8）焊接在下粉碎箱（15）右侧中；所述加料箱（39）焊接在进料筒（8）上；所述第四电机（37）固定设置在进料筒（8）右侧面上；所述螺旋杆（38）一端固定设置在第四电机（37）上，另一端设置在进料筒（8）中；所述散风箱（21）焊接在下粉碎箱（15）内壁上；所述透风布（22）采用胶水固定设置在散风箱（21）上；所述第二电机（27）固定设置在基座（12）上；所述第二粉碎轴（26）一端固定设置在第二电机（27）上，另一端通过散风箱（21）设置在透风布（22）上；所述第二固定套（25）固定套在第二粉碎轴（26）上端；所述第二固定杆（23）固定设置在第二固定套（25）两侧上；所述第二粉碎刀片（24）焊接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爽，
申请(专利权)人：深圳市玖创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44