一种电机机壳压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机机壳压紧装置，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有导轨，所述导轨上设置有用以安装电机的安装块，所述安装块可沿导轨前后滑动，所述安装块连接设置有驱动其动作的第一气缸，所述工作平台上还固定设置有两根立柱，所述两根立柱之间设置有用以抵接压紧机壳的压头，所述压头可沿立柱上下滑动，所述立柱顶端固定有可驱动压头动作的第二气缸。本实用新型专利技术能实现小型电机机壳安装的机械化，大大提高了安装效率，且节省了人力，同时机械安装能够保障各角度受力均匀，避免对定子造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳压紧装置
本技术涉及一种电机机壳压紧装置。
技术介绍
小型电机，定子外一般套装有电机机壳，在现有技术中，机壳的安装主要通过人工操作，人手或借助工具将机壳压进定子中，这样的操作安装效率极低，耗费大量劳动力，而且借助工具作业时，极易出现用力不均匀的现象，导致机壳倾斜安装困难，甚至造成对定子的损伤。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种电机机壳压紧装置，实现机壳压紧作业的机械化操作，大大提高了机壳的安装效率，且可保障各角度受力均匀，避免对定子造成损伤。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机机壳压紧装置，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上设置有导轨，所述导轨上设置有用以安装电机的安装块，所述安装块可沿导轨前后滑动，所述安装块连接设置有驱动其动作的第一气缸，所述工作平台上还固定设置有两根立柱，所述两根立柱之间设置有用以抵接压紧机壳的压头，所述压头可沿立柱上下滑动，所述立柱顶端固定有可驱动压头动作的第二气缸。进一步的，所述第一气缸连接设置有第一控制阀，所述第二气缸连接设置有第二控制阀，所述第二控制阀连接有压力控制阀，所述机架上还设置有气罐，所述第一控制阀和压力控制阀与气罐连通。进一步的，所述工作台上还固定设置有定位块，所述定位块设置于导轨的一端，所述第一气缸设置于导轨的另一端，所述安装块上还设置有用以抵接定位块的凸块，可实现安装块的定位。进一步的，所述安装块上设置有安装盘，所述安装盘上设置有安装台阶，所述安装台阶直径小于或等于定子的直径，主要用以安装轴向长度大于定子的机壳。进一步的，所述安装盘可拆卸设置于安装块上，可通过更换安装盘来实现不同型号产品的加工。进一步的，所述安装盘中心设置有通孔，所述工作平台和压头对应所述通孔位置处皆设置有凹槽，主要用以安装带有转轴电机的机壳。进一步的，所述机架上设置有机箱，所述气罐设置于所述机箱内。进一步的，所述机箱底部设置有四个滚轮，移动方便。本技术的有益效果是：本技术提供一种电机机壳压紧装置，能实现小型电机机壳安装的机械化，大大提高了安装效率，且节省了人力，同时机械安装能够保障各角度受力均匀，避免对定子造成损伤。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体安装结构示意图；图2是本技术的工作平台结构示意图；图3是本技术的安装盘结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，本技术的一种电机机壳压紧装置，包括机架1，所述机架1上设置有工作平台2，所述工作平台2上设置有导轨2-1，所述导轨2-1上设置有用以安装电机的安装块3，所述安装块3可沿导轨2-1前后滑动，所述安装块3连接设置有驱动其动作的第一气缸4，所述工作平台2上还固定设置有两根立柱2-2，所述两根立柱2-2之间设置有用以抵接压紧机壳9的压头5，所述压头5可沿立柱2-2上下滑动，所述立柱2-2顶端固定有可驱动压头5动作的第二气缸6。安装电机时，控制第一气缸4使安装块3移动，安装好电机之后再次移动安装块3，与压头5对齐，控制第二气缸6，使压头5向下动作完成机壳9的安装压紧。进一步的，所述第一气缸4连接设置有第一控制阀，所述第二气缸6连接设置有第二控制阀，所述第二控制阀连接有压力控制阀，所述机架1上还设置有气罐，所述第一控制阀和压力控制阀与气罐连通。不同型号的电机所需压力不同，可通过调节压力控制阀，输出不同大小的气压，从而实现压头5不同力的压紧。参照图2，所述工作台上还固定设置有定位块2-3，所述定位块2-3设置于导轨2-1的一端，所述第一气缸4设置于导轨2-1的另一端，所述安装块3上还设置有用以抵接定位块2-3的凸块3-1，可实现安装块3的定位。定位块2-3的设置可以保障安装块3在移动时终点位置确定，所述突起抵接到定位块2-3时，停止运动，此时安装块3与压头5对齐，进行后续压紧作业。参照图3，所述安装块3上设置有安装盘3-2，所述安装盘3-2上设置有安装台阶3-2-1，所述安装台阶3-2-1直径小于或等于定子8的直径，主要用以安装轴向长度大于定子8的机壳9。作业时，将定子8放于安装台阶3-2-1上，保障安装台阶3-2-1置于定子8最外圈内侧，当压头5向下动作压紧时，机壳9在压力的作用下向下压紧至安装盘3-2表面，从而实现机壳9外伸套装于定子8外围的工艺要求，所述台阶的高度可根据机壳9外伸出定子8的长度对应设定。进一步的，所述安装盘3-2可拆卸设置于安装块3上，可通过更换安装盘3-2来实现不同型号产品的加工，在本实施例中，安装盘3-2通过卡扣连接于安装块3上，在其他实施例中可采用螺栓等其他连接方式。进一步的，所述安装盘3-2中心设置有通孔，所述工作平台2和压头5对应所述通孔位置处皆设置有凹槽，主要用以安装带有转轴电机的机壳9。有些电机已装配有转轴，或者机壳9损坏需要更换新的机壳9，这时可将转轴伸入所述通孔及对应凹槽进行作业。参照图1，所述机架1上设置有机箱，所述气罐设置于所述机箱内，所述机箱底部设置有四个滚轮7，这样的安装结构，使整个压紧装置成为一个可移动的整体，对空间并没有具体固定的要求，可配合其他工序随时随地进行作业，有效保障整个电机流水线作业的连续性。本技术提供一种电机机壳压紧装置，能实现小型电机机壳9安装的机械化，大大提高了安装效率，且节省了人力，同时机械安装能够保障各角度受力均匀，避免对定子8造成损伤。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机壳压紧装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上设置有导轨（2‑1），所述导轨（2‑1）上设置有用以安装电机的安装块（3），所述安装块（3）可沿导轨（2‑1）前后滑动，所述安装块（3）连接设置有驱动其动作的第一气缸（4），所述工作平台（2）上还固定设置有两根立柱（2‑2），所述两根立柱（2‑2）之间设置有用以抵接压紧机壳（9）的压头（5），所述压头（5）可沿立柱（2‑2）上下滑动，所述立柱（2‑2）顶端固定有可驱动压头（5）动作的第二气缸（6）。

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳压紧装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有工作平台（2），所述工作平台（2）上设置有导轨（2-1），所述导轨（2-1）上设置有用以安装电机的安装块（3），所述安装块（3）可沿导轨（2-1）前后滑动，所述安装块（3）连接设置有驱动其动作的第一气缸（4），所述工作平台（2）上还固定设置有两根立柱（2-2），所述两根立柱（2-2）之间设置有用以抵接压紧机壳（9）的压头（5），所述压头（5）可沿立柱（2-2）上下滑动，所述立柱（2-2）顶端固定有可驱动压头（5）动作的第二气缸（6）。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳压紧装置，其特征在于：所述第一气缸（4）连接设置有第一控制阀，所述第二气缸（6）连接设置有第二控制阀，所述第二控制阀连接有压力控制阀，所述机架（1）上还设置有气罐，所述第一控制阀和压力控制阀与气罐连通。3.根据权利要求1所述的一种电机机壳压紧装置，其特征在于：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦启源，
申请(专利权)人：鹤山市源创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44