一种直流电动机定子总成成圆折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底板、固定柱、内圆模、销钉、固定板、插接槽、折弯模、手柄构成，所述装置本体的底部设置底板，底板的上方设置固定柱，固定柱的外侧设置内圆模，底板上设置固定板，固定板上设置插接槽，左侧的插接槽内部设置折弯模，右侧插接槽内部插接安装直流定子，折弯模远离插接槽的一端上设置手柄；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的辅助线上员工进行定子总成折弯操作，折弯效率更高，使用的力气更小，节省了大量的体力，而且操作过程简单，使用起来非常方便，工作效率非常高，也能够很大程度上加快生产节拍，为企业创造了更多的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电动机定子总成成圆折弯装置
本技术涉及折弯磨具，具体是一种直流电动机定子总成成圆折弯装置。
技术介绍
直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁芯、电枢绕组、换向器和风扇等组成。相比于交流电机直流电机的利用率更高，使用效果更好，噪音更小，耗能更少，而在直流电机制作的过程中，直流定子需要进行折弯处理，折弯后才能放到焊接模具中进行成圆焊接操作。现有的操作方式是通过人工手工对直流定子进行折弯，折弯后手工挤压成圆，然后进行成圆焊接，整个操作繁琐，劳动强度大，需要使用很大的力气才能完成这一项操作，这种操作方式费时费力，工作效率低，造成了生产节拍缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底板、固定柱、内圆模、销钉、固定板、插接槽、折弯模、模块、铰链、软垫、手柄构成，所述装置本体的底部设置底板，所述底板是塑料材质，所述底板的上方设置固定柱，所述固定柱的外侧设置内圆模，所述内圆模是橡胶材质，所述内圆模与固定柱之间通过销钉的作用进行固定连接，所述底板上设置固定板，所述固定板与底板之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述固定板上设置插接槽，所述插接槽主要是由插接模腔、模具腔、紧固螺钉构成，所述插接槽设置两层，外层是插接模腔，内层是模具腔，所述插接模腔和模具腔与固定板之间都是通过紧固螺钉的作用进行紧固连接，所述插接槽设置两个，左侧的插接槽内部设置折弯模，所述折弯模与插接槽的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，右侧插接槽内部插接安装直流定子，所述折弯模是由多节模块构成，每节模块之间是通过铰链的作用转动连接，所述折弯模远离插接槽的一端上设置手柄，所述手柄与折弯模的端面之间通过螺栓的作用固定连接。作为本技术进一步的方案：所述底板的表层设置一层橡胶垫，所述橡胶垫与底板之间是通过螺钉的作用固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述固定柱与底板之间是一体结构。作为本技术再进一步的方案：所述折弯模的内侧设置一层软垫，所述软垫与折弯模的内壁之间通过胶水粘贴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够有效的辅助线上员工进行定子总成折弯操作，折弯效率更高，使用的力气更小，节省了大量的体力，而且操作过程简单，使用起来非常方便，工作效率非常高，也能够很大程度上加快生产节拍，为企业创造了更多的利润。附图说明图1为直流电动机定子总成成圆折弯装置的结构示意图。图2为直流电动机定子总成成圆折弯装置复位后的结构示意图。图3为直流电动机定子总成成圆折弯装置中插接槽的结构示意图。图中：1-底板、2-固定柱、3-内圆模、4-销钉、5-固定板、6-插接槽、7-插接模腔、8-模具腔、9-紧固螺钉、10-折弯模、11-模块、12-铰链、13-软垫、14-手柄。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底板1、固定柱2、内圆模3、销钉4、固定板5、插接槽6、折弯模10、模块11、铰链12、软垫13、手柄14构成，所述装置本体的底部设置底板1，所述底板1是塑料材质，所述底板1的表层设置一层橡胶垫，所述橡胶垫与底板1之间是通过螺钉的作用固定连接，所述底板1的上方设置固定柱2，所述固定柱2与底板1之间是一体结构，所述固定柱2的外侧设置内圆模3，所述内圆模3是橡胶材质，所述内圆模3与固定柱2之间通过销钉4的作用进行固定连接，所述底板1上设置固定板5，所述固定板5与底板1之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述固定板5上设置插接槽6，所述插接槽6主要是由插接模腔7、模具腔8、紧固螺钉9构成，所述插接槽6设置两层，外层是插接模腔7，内层是模具腔8，所述插接模腔7和模具腔8与固定板5之间都是通过紧固螺钉9的作用进行紧固连接，所述插接槽6设置两个，左侧的插接槽6内部设置折弯模10，所述折弯模10与插接槽6的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，右侧插接槽6内部插接安装直流定子，所述折弯模10是由多节模块11构成，每节模块11之间是通过铰链12的作用转动连接，所述折弯模10的内侧设置一层软垫13，所述软垫13与折弯模10的内壁之间通过胶水粘贴连接，所述折弯模10远离插接槽6的一端上设置手柄14，所述手柄14与折弯模10的端面之间通过螺栓的作用固定连接。本技术的工作原理：装置本体在进行使用的时候首先根据生产的产品来选择内圆模3和折弯模10，选择好之后将内圆模3安装到固定柱2上，通过销钉4固定，然后将折弯模10安装到插接槽6的内部，折弯操作是将直流定子总成插接到右侧插接槽6的内部，然后折弯折弯模10，带动直流定子一起折弯，折弯后保持折弯角度十秒钟，避免直流定子恢复形变，折弯结束之后将直流定子取出，进行成圆焊接操作即可，现有的操作方式是通过人工手工对直流定子进行折弯，折弯后手工挤压成圆，然后进行成圆焊接，整个操作繁琐，劳动强度大，需要使用很大的力气才能完成这一项操作，所以本工序一般都是男士操作，而相比于现有的操作方式，通过装置本体来操作，折弯效率更高，使用的力气更小，节省了大量的体力，而且操作简单，使用起来非常方便，工作效率非常高。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底板（1）、固定柱（2）、内圆模（3）、销钉（4）、固定板（5）、插接槽（6）、折弯模（10）、模块（11）、铰链（12）、手柄（14）构成，所述装置本体的底部设置底板（1），所述底板（1）是塑料材质，所述底板（1）的上方设置固定柱（2），所述固定柱（2）的外侧设置内圆模（3），所述内圆模（3）是橡胶材质，所述内圆模（3）与固定柱（2）之间通过销钉（4）的作用进行固定连接，所述底板（1）上设置固定板（5），所述固定板（5）与底板（1）之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述固定板（5）上设置插接槽（6），所述插接槽（6）主要是由插接模腔（7）、模具腔（8）、紧固螺钉（9）构成，所述插接槽（6）设置两层，外层是插接模腔（7），内层是模具腔（8），所述插接模腔（7）和模具腔（8）与固定板（5）之间都是通过紧固螺钉（9）的作用进行紧固连接，所述插接槽（6）设置两个，左侧的插接槽（6）内部设置折弯模（10），所述折弯模（10）与插接槽（6）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，右侧插接槽（6）内部插接安装直流定子，所述折弯模（10）是由多节模块（11）构成，每节模块（11）之间是通过铰链（12）的作用转动连接，所述折弯模（10）远离插接槽（6）的一端上设置手柄（14），所述手柄（14）与折弯模（10）的端面之间通过螺栓的作用固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种直流电动机定子总成成圆折弯装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底板（1）、固定柱（2）、内圆模（3）、销钉（4）、固定板（5）、插接槽（6）、折弯模（10）、模块（11）、铰链（12）、手柄（14）构成，所述装置本体的底部设置底板（1），所述底板（1）是塑料材质，所述底板（1）的上方设置固定柱（2），所述固定柱（2）的外侧设置内圆模（3），所述内圆模（3）是橡胶材质，所述内圆模（3）与固定柱（2）之间通过销钉（4）的作用进行固定连接，所述底板（1）上设置固定板（5），所述固定板（5）与底板（1）之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述固定板（5）上设置插接槽（6），所述插接槽（6）主要是由插接模腔（7）、模具腔（8）、紧固螺钉（9）构成，所述插接槽（6）设置两层，外层是插接模腔（7），内层是模具腔（8），所述插接模腔（7）和模具腔（8）与固定板（5）之间都是通过紧固螺钉（9）的作用进行紧固连接，所述插接槽（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县阪喜达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33