焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法技术

本发明专利技术公开了一种焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法，导向管穿过风机安装板、导流罩安装板上的孔，风机安装板、导流罩安装板设置在导向管的两端。两个导向块从导向管的轴向对风机安装板进行固定，另外两个导向块从导向管的轴向对导流罩安装板进行固定。风机安装板安装在焊接屏柜的安装梁上，导流罩安装板安装在焊接屏柜的安装板上，焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩的风机在焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。本发明专利技术能够克服现有焊接屏柜在焊接作业过程中仅仅依靠焊接保证调校，未对风机安装结构同轴度误差进行有效控制的技术问题。

Installation and positioning structure of fan for welding screen cabinet and its coaxiality adjustment and detection method

The invention discloses a welding cabinet fan installation positioning structure, and coaxial adjustment and detection method, through the guide tube mounting plate, deflector mounting plate hole on the fan, the fan mounting plate, deflector mounting plates arranged at both ends of the guide tube. The two guiding blocks are fixed on the fan mounting plate from the axial direction of the guide tube, and the other two guide blocks are fixed on the deflector mounting plate from the axial direction of the guide tube. The installation plate is installed on the installation beam welding cabinet on the fan shroud mounting plate is mounted on the mounting plate welding cabinet, welding cabinet fan installation structure of coaxial positioning adjustment in the welding installation structure of cabinet with the fan shroud. The invention can overcome the technical problems that the existing welding screen cabinet can only be adjusted by welding in the process of welding operation, and can not effectively control the coaxial error of the fan installation structure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气设备安装领域，尤其是涉及一种应用于牵引系统焊接屏柜带导流罩风机的安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法。
技术介绍
风机作为机车牵引系统的重要构成部分，其性能将直接影响机车牵引系统的使用效果。而现有焊接屏柜的风机安装结构没有专用的同轴度保证与检测方法，这就导致焊接后的调校修整工作量大、效率低、焊后无法检测其同轴度，最终将降低风机的使用性能，进而影响产品整体的性能。由于屏柜焊接没有相应的同轴度保证工艺，在焊接作业过程中未对风机安装结构同轴度误差进行有效的预防，仅仅依靠焊接完成调校的保证，因此存在以下技术缺陷:（1）现有焊接屏柜焊接变形大，同轴度超差严重；（2）现有焊接屏柜焊接变形方向无法控制，增加了调校的难度；（3）现有焊接屏柜调校工作量大、工作效率低；（4）现有焊接屏柜需要多次反复调校，对柜体的质量存在较大影响；（5）现有焊接屏柜还会存在无法调校的现象；（6）现有焊接屏柜生产完毕后无法检测其同轴度；（7）如果采购专门的同轴度检测设备对现有焊接屏柜进行同轴度检测，则不但成本高，而且屏柜结构的复杂性也将限制设备的可达性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法，能够解决现有屏柜焊接没有相应的同轴度保证方法，在焊接作业过程中仅靠焊接保证调校，未对风机安装结构同轴度误差进行有效控制的技术问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术具体提供了一种焊接屏柜风机安装定位结构的技术实现方案，焊接屏柜风机安装定位结构，包括：风机安装板、导流罩安装板、导向块和导向管，所述风机安装板、导流罩安装板、导向块上均设置有孔。所述导向管穿过所述风机安装板、导流罩安装板上的孔，所述风机安装板、导流罩安装板设置在所述导向管的两端。两个所述导向块从所述导向管的轴向对所述风机安装板进行固定，另外两个所述导向块从所述导向管的轴向对所述导流罩安装板进行固定。所述风机安装板安装在焊接屏柜的安装梁上，所述导流罩安装板安装在所述焊接屏柜的安装板上，所述焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩的风机在所述焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。优选的，所述孔设置在所述风机安装板、导流罩安装板、导向块的中心，所述风机安装板、导流罩安装板相互平行地设置在所述导向管的两端。优选的，所述风机安装板固定在两个所述导向块之间，两个所述导向块与所述风机安装板焊接为一体。优选的，所述导流罩安装板固定在另外两个所述导向块之间，两个所述导向块与所述导流罩安装板焊接为一体。优选的，所述导向块与所述导向管之间的间隙配合公差控制在±0.2mm以内。优选的，所述风机安装板和所述导流罩安装板的平面度公差控制在±0.5mm以内。优选的，所述导向管的直线度公差控制在±0.2mm以内。优选的，所述风机安装板和所述导流罩安装板的同轴度公差控制在±0.5mm以内。本专利技术还另外具体提供了一种基于上述焊接屏柜风机安装定位结构的同轴度调整方法的技术实现方案，焊接屏柜风机安装定位结构同轴度调整方法，包括以下步骤：S101：将风机安装板固定在两个导向块之间，所述导流罩安装板固定在另外两个导向块之间，将导向管穿过所述风机安装板、导流罩安装板和导向块；将所述导向块与所述导向管之间的间隙配合公差控制在±0.2mm以内，所述风机安装板和所述导流罩安装板的平面度公差控制在±0.5mm以内，所述导向管的直线度公差控制在±0.2mm以内，所述风机安装板和所述导流罩安装板的同轴度公差控制在±0.5mm以内；S102：将焊接屏柜风机安装定位结构的风机安装板固定在所述焊接屏柜的安装梁上，所述导流罩安装板固定在所述焊接屏柜的安装板上，通过所述焊接屏柜风机安装定位结构对所述焊接屏柜进行刚性固定，控制所述焊接屏柜的焊接收缩变形，以保证带有导流罩的风机的安装同轴度。本专利技术还另外具体提供了一种基于上述焊接屏柜风机安装定位结构的同轴度检测方法的技术实现方案，焊接屏柜风机安装定位结构同轴度检测方法，包括以下步骤：S201：将风机安装板固定在两个导向块之间，所述导流罩安装板固定在另外两个导向块之间，将所述风机安装板和所述导流罩安装板的平面度公差控制在±0.5mm以内，所述导向管的直线度公差控制在±0.2mm以内；S202：将焊接屏柜风机安装定位结构的风机安装板固定在所述焊接屏柜的安装梁上，所述导流罩安装板固定在所述焊接屏柜的安装板上，将所述导向块与所述导向管之间的间隙配合公差控制在±1mm以内，所述风机安装板和所述导流罩安装板的同轴度公差控制在±2mm以内，当所述导向管能穿过四个所述导向块时，所述焊接屏柜满足带有导流罩的风机的安装同轴度要求。通过实施上述本专利技术提供的焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法的技术方案，具有如下有益效果：（1）本专利技术能够对风机安装结构同轴度误差进行有效的控制，消除了风机机体与导流罩干涉的现象，实施简捷、方便而易操作，符合焊接屏柜的相关工艺及质量要求，不仅提高了工作效率，而且消除了质量隐患；（2）本专利技术能够减小焊接屏柜焊接变形，减小焊接屏柜风机安装结构的同轴度误差，控制焊接屏柜的焊接变形方向，极大地降低了焊接屏柜风机安装结构的调校难度，避免了对焊接屏柜的多次反复调校；（3）本专利技术能够对生产好的焊接屏柜进行同轴度检测，同轴度调整和检测不受焊接屏柜结构复杂性的影响，有效避免了焊接屏柜无法调校的情况发生，极大地降低了成本，提高了焊接屏柜的出厂质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1是利用本专利技术焊接屏柜风机安装定位结构将带导流罩风机安装在焊接屏柜上的局部结构示意图；图2是本专利技术焊接屏柜风机安装定位结构的安装位置结构示意图；图3是本专利技术中带导流罩风机的结构示意图；图4是本专利技术焊接屏柜风机安装定位结构一种具体实施方式的结构示意图；图5是本专利技术焊接屏柜风机安装定位结构安装在焊接屏柜上的结构示意图；图中：1-风机安装板，2-导流罩安装板，3-导向块，4-导向管，5-安装板，6-安装梁，7-风机，8-导流罩。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1至附图5所示，给出了本专利技术焊接屏柜风机安装定位结构，及其同轴度调整和检测方法的具体实施例，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1：如附图1和附图4所示，一种焊接屏柜风机安装定位结构的具体实施例，包括：风机安装板1、导流罩安装板2、导向块3和导向管4，风机安装板1、导流罩安装板2、导向块3上均设置有孔。导向管4穿过风机安装板1、导流罩安装板2上的孔，风机安装板1、导流罩安装板2设置在导向管4的两端。两个导向块3从导向管4的轴向对风机安装板1进行固定，另外两个导向块3从导向管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于，包括：风机安装板（1）、导流罩安装板（2）、导向块（3）和导向管（4），所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）、导向块（3）上均设置有孔；所述导向管（4）穿过所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）上的孔，所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）设置在所述导向管（4）的两端；两个所述导向块（3）从所述导向管（4）的轴向对所述风机安装板（1）进行固定，另外两个所述导向块（3）从所述导向管（4）的轴向对所述导流罩安装板（2）进行固定；所述风机安装板（1）安装在焊接屏柜的安装梁（6）上，所述导流罩安装板（2）安装在所述焊接屏柜的安装板（5）上，所述焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩（8）的风机（7）在所述焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。

【技术特征摘要】
1.一种焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于，包括：风机安装板（1）、导流罩安装板（2）、导向块（3）和导向管（4），所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）、导向块（3）上均设置有孔；所述导向管（4）穿过所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）上的孔，所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）设置在所述导向管（4）的两端；两个所述导向块（3）从所述导向管（4）的轴向对所述风机安装板（1）进行固定，另外两个所述导向块（3）从所述导向管（4）的轴向对所述导流罩安装板（2）进行固定；所述风机安装板（1）安装在焊接屏柜的安装梁（6）上，所述导流罩安装板（2）安装在所述焊接屏柜的安装板（5）上，所述焊接屏柜风机安装定位结构对带有导流罩（8）的风机（7）在所述焊接屏柜上的安装结构进行同轴度调整。2.根据权利要求1所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述孔设置在所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）、导向块（3）的中心，所述风机安装板（1）、导流罩安装板（2）相互平行地设置在所述导向管（4）的两端。3.根据权利要求1或2所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述风机安装板（1）固定在两个所述导向块（3）之间，两个所述导向块（3）与所述风机安装板（1）焊接为一体。4.根据权利要求3所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述导流罩安装板（2）固定在另外两个所述导向块（3）之间，两个所述导向块（3）与所述导流罩安装板（2）焊接为一体。5.根据权利要求1、2或4中任一项所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述导向块（3）与所述导向管（4）之间的间隙配合公差控制在±0.2mm以内。6.根据权利要求5所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述风机安装板（1）和所述导流罩安装板（2）的平面度公差控制在±0.5mm以内。7.根据权利要求1、2、4或6中任一项所述的焊接屏柜风机安装定位结构，其特征在于：所述导向管（4）的直线度公差控制在±0.2mm以内。8.根据权利要求7所述的焊接屏柜风...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志濠，戴俊良，刘雄，谢建良，陈鉴，温欢，赵晓川，彭亚平，张文林，李启明，
申请(专利权)人：株洲南车时代电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43