一种采用块状荧光体封装LED的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用块状荧光体封装LED的装置，包括：铁磁固定扣具、电磁铁和控制部；其中，所述铁磁固定扣具能够嵌合所述块状荧光体；所述控制部控制向电磁铁通电或断电以及控制向电磁铁通直流电或交流电；所述电磁铁与控制部电连接，在控制部的控制下向铁磁固定扣具通直流电产生恒定磁场使铁磁固定扣具产生下压电磁力，或者向铁磁固定扣具通交流电产生交变磁场使铁磁固定扣具内部产生涡流。本实用新型专利技术提出的块状荧光体封装LED的装置实现了块状荧光体封装LED光源的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种采用块状荧光体封装LED的装置
本技术属于LED封装
，具体涉及一种采用块状荧光体封装LED的装置。
技术介绍
高功率密度LED光源在工作过程中由于硅胶老化会造成发光稳定性下降，块状荧光体在LED封装领域的应用被认为是解决这一问题的重要技术手段。块状荧光体的LED封装方式与传统的封装方式有所不同，但目前在业内尚无针对块状荧光体进行LED自动化封装的成熟解决方案，从而影响了块状荧光体封装LED的自动化生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种采用块状荧光体封装LED的装置，具体方案如下。一种采用块状荧光体封装LED的装置，包括：铁磁固定扣具、电磁铁和控制部；其中，所述铁磁固定扣具能够嵌合所述块状荧光体；所述控制部控制向电磁铁通电或断电以及控制向电磁铁通直流电或交流电；所述电磁铁与控制部电连接，在控制部的控制下向铁磁固定扣具通直流电产生恒定磁场使铁磁固定扣具产生下压电磁力，或者向铁磁固定扣具通交流电产生交变磁场使铁磁固定扣具内部产生涡流。进一步地，所述铁磁固定扣具的下表面形成有可嵌入块状荧光体的凹槽，并且该下表面在凹槽内开设有开孔。进一步地，所述铁磁固定扣具的凹槽两端设置有固定齿，两端的固定齿之间的距离与待封装的LED基板沿同一方向的外部尺寸一致。进一步地，所述装置还包括拾取部和识别部，所述拾取部拾取和放置包括块状荧光体和铁磁固定扣具的工件；所述识别部识别工件的位置，并将识别的位置信息发送给控制部；所述控制部接收和处理识别部识别的位置信息，并根据该位置信息控制拾取部的移动。进一步地，所述拾取部为机械手臂。进一步地，所述机械手臂为工业机器人。进一步地，所述工业机器人为四轴SCARA机器人。本技术的有益效果：本技术提出的块状荧光体封装LED的装置通过铁磁固定扣具利用电磁场实现块状荧光体的固定和粘合硅胶的加热固化，实现了块状荧光体封装LED光源的生产。进一步地，本技术通过使用机械手臂来完成块状荧光体的自动化贴装，实现了块状荧光体封装LED光源的自动化生产。附图说明图1是本技术所提出的采用块状荧光体封装LED的装置的结构示意图；图2是本技术所提出的采用块状荧光体封装LED的装置的局部放大结构示意图；图3是本技术所提出的采用块状荧光体封装LED的封装方法的流程图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本技术并不局限于附图和以下实施例。本技术提出的采用块状荧光体封装LED的装置，如图1所示，包括：机械手臂1、铁磁固定扣具2、电磁铁3、识别部4和控制部5。其中，机械手臂1用于对铁磁固定扣具2、块状荧光体6和嵌入到铁磁固定扣具2中的块状荧光体6进行拾取和放置。机械手臂为工业机器人，优选使用四轴SCARA机器人。铁磁固定扣具2使用铁磁性材料制成，能够感应电磁铁3产生的磁场。铁磁固定扣具2的下表面形成有可嵌入块状荧光体6的凹槽21，并且该表面在凹槽内开设有开孔22，当块状荧光体6嵌入该凹槽21时，机械手臂1可从铁磁固定扣具2的上方通过该开孔22将块状荧光体6吸起，从而将块状荧光体6和铁磁固定扣具2一同拾取。优选地，铁磁固定扣具2的凹槽21两端设置有固定齿23，两端的固定齿23之间的距离与待封装的LED基板7沿同一方向的外部尺寸基本一致。铁磁固定扣具2可根据不同的LED基板7和块状荧光体6进行不同的设计，以适应不同LED基板7和块状荧光体6对铁磁固定扣具2外形和尺寸的要求。电磁铁3在控制部5的控制下为铁磁固定扣具2提供恒定磁场使铁磁固定扣具2产生下压电磁力，或者为铁磁固定扣具2提供交变磁场使铁磁固定扣具2内部产生涡流。当控制部5给电磁铁3通直流电时，电磁铁3为铁磁固定扣具2提供的恒定磁场为铁磁固定扣具2提供下压电磁力；当控制部5向电磁铁3通交流电时，交变电流引起的电磁场变化使得铁磁固定扣具2内部产生涡流，从而使铁磁固定扣具2升温。识别部4用于识别块状荧光体6、铁磁固定扣具2和/或LED基板7的位置，并将识别的位置信息发送给控制部5。控制部5用于接收和处理识别部4识别的位置信息，并根据该位置信息控制机械手臂1的移动；控制部5还用于控制向电磁铁3的通电和断电以及控制向电磁铁通直流电或交流电。本技术提出的采用块状荧光体封装LED的封装方法为：步骤S1，贴装固定步骤：将块状荧光体6放置在待封装的LED基板7的指定位置并固定，其中所述LED基板7已点好粘合硅胶；步骤S2，加热固化步骤：对块状荧光体6和LED基板7间的粘合硅胶进行加热使其固化。其中，块状荧光体封装LED的封装方法可以使用本技术提出的采用块状荧光体封装LED的装置来实现，此时，步骤S1贴装固定步骤具体包括以下子步骤：步骤S11：识别部4获取块状荧光体6的位置信息，控制部5控制机械手臂1拾取铁磁固定扣具2，并根据识别部4获取的块状荧光体6的位置信息将铁磁固定扣具2放置于块状荧光体6上，放置过程中保证块状荧光体6能够准确嵌入铁磁固定扣具2上的凹槽21内；步骤S12：识别部4获取待封装的LED基板7的位置信息，其中该LED基板7已点好粘合硅胶并位于电磁铁3上；控制部5控制机械手臂1通过铁磁固定扣具2上的开孔22将块状荧光体6和铁磁固定扣具2一同拾取，并根据识别部4获取的待封装的LED基板7的位置信息，将块状荧光体6和铁磁固定扣具2一同送至该LED基板7处放置，放置过程中保证铁磁固定扣具2上的固定齿23能准确卡在LED基板7的两侧；步骤S13：控制部5控制向电磁铁3通一段时间的直流电，电磁铁3产生恒定磁场提供给铁磁固定扣具2，使得铁磁固定扣具2产生下压电磁力，将嵌入凹槽21中的块状荧光体6固定在该LED基板7上，并且该下压电磁力使得LED基板7上的粘合硅胶扩散、挤出空气并均匀分布于块状荧光体6和LED基板7的整个接触面上；由于铁磁固定扣具2上的固定齿23准确卡在LED基板7的两侧，因此在下压过程中铁磁固定扣具2与LED基板7不会发生相对位移，从而保证了紧压在铁磁固定扣具2与LED基板7之间的块状荧光体6不会随着粘合硅胶的流动发生位移；当块状荧光体6与LED基板7之间的粘合硅胶压匀并将空气排出后，进入下述步骤S2加热固化步骤。通直流电时间的长短根据工艺条件和工艺要求设定。步骤S2加热固化步骤具体包括以下子步骤：步骤S21：控制部5控制向电磁铁3通一段时间交流电，交变电流使得电磁铁3产生交变磁场提供给铁磁固定扣具2，电磁场的变化使得铁磁固定扣具2内部产生涡流，从而使铁磁固定扣具2升温，热量经由块状荧光体6传递给粘合硅胶，使粘合硅胶固化；通交流电时间的长短根据工艺条件和工艺要求设定；步骤S22：控制部5控制向电磁铁3通一段时间的直流电，电磁铁3产生恒定磁场提供给铁磁固定扣具2，使得铁磁固定扣具2产生下压电磁力，将嵌入凹槽21中的块状荧光体6固定在该LED基板7上，并且该下压电磁力使得LED基板7上的粘合硅胶扩散、挤出空气并均匀分布于块状荧光体6和LED基板7的整个接触面上，从而防止在步骤S13中压匀的硅胶层回缩导致空气进入；通直流电时间的长短根据工艺条件和工艺要求设定；步骤S23：重复执行步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用块状荧光体封装LED的装置，其特征在于，包括：铁磁固定扣具、电磁铁和控制部；其中，所述铁磁固定扣具能够嵌合所述块状荧光体；所述控制部控制向电磁铁通电或断电以及控制向电磁铁通直流电或交流电；所述电磁铁与控制部电连接，在控制部的控制下向铁磁固定扣具通直流电产生恒定磁场使铁磁固定扣具产生下压电磁力，或者向铁磁固定扣具通交流电产生交变磁场使铁磁固定扣具内部产生涡流。

【技术特征摘要】
1.一种采用块状荧光体封装LED的装置，其特征在于，包括：铁磁固定扣具、电磁铁和控制部；其中，所述铁磁固定扣具能够嵌合所述块状荧光体；所述控制部控制向电磁铁通电或断电以及控制向电磁铁通直流电或交流电；所述电磁铁与控制部电连接，在控制部的控制下向铁磁固定扣具通直流电产生恒定磁场使铁磁固定扣具产生下压电磁力，或者向铁磁固定扣具通交流电产生交变磁场使铁磁固定扣具内部产生涡流。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述铁磁固定扣具的下表面形成有可嵌入块状荧光体的凹槽，并且该下表面在凹槽内开设有开孔。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述铁磁固定扣具的凹槽两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭旺，兰海，邓种华，黄集权，陈剑，刘著光，黄秋凤，
申请(专利权)人：中国科学院福建物质结构研究所，
类型：新型
国别省市：福建,35