一种聚氨酯保温板的裁剪平台制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯保温板的裁剪平台，包括工作台、支撑滚轴、固定轮、第一电机、第二电机、刀片、气泵和除尘箱，所述工作台上设置有转轴、支撑滚轴、左支撑板、第一电机、右支撑架和支撑底座；左支撑板上设置有固定板、圆杆、弹簧和固定轮；右支撑架上设置有滑动槽、滑动板、螺纹杆、滑动杆、滑动块、转盘、锁定旋钮、第二电机和刀片；工作台下端设置有罩斗、气泵和尘箱。本发明专利技术通过支撑滚轴配合固定轮对板材进行固定和传送，通过可调整加工角度和加工深度的刀片对板材进行裁剪，最后通过气泵配合除尘箱吸收灰尘并进行收集，方便使用且环保卫生。

Cutting platform for polyurethane thermal insulation board

The invention discloses a polyurethane insulation board cutting platform comprises a worktable, a support roller, a fixed wheel, a first motor, a second motor, blades, an air pump and a dust collecting box, wherein the worktable is arranged on a rotating shaft, a support roller, left supporting plate, a first motor, a right supporting frame and a supporting base; the left support plate is arranged on the fixed plate, round bar, a spring and a fixed wheel; right supporting frame is provided with a sliding groove, a sliding plate, a threaded rod, a sliding rod, a sliding block, a turntable, a lock knob, second motor and blade; worktable is arranged at the lower end of the bucket cover, gas pump and dust box. The present invention through the support roller with fixed wheel plate was fixed and transferred to cut sheet by adjusting the processing angle and depth of processing of the blade, finally through the air pump with dust absorption box and dust collection, convenience and environmental health.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材加工装置，具体是一种聚氨酯保温板的裁剪平台。
技术介绍
聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为PU使用最广泛的产品体系。聚氨醋复合板由于其防火防潮性能好，也常用于其它材料复合板的封边芯材，聚氨醋封边复合板采用高品质彩色涂层钢板为面材，连续岩棉、玻璃丝棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨醋为企口填充，经过高压发泡固化，自动密实布棉并由超长双覆带控制成型复合而成，与传统挂棉维护材料相比，防火、保温效果更佳，性能更持久，安装便捷、外观雅致。是钢建筑维护材料的领先者。现有的聚氨酯板加工装置中，普遍存在加工效率较低，稳定性较差的问题，同时在加工时调整加工角度一般都较为耗时，影响加工效率；现有的聚氨酯板材在加工时都会产生大量废屑扬尘，这些加工废料在漂浮时都会对环境以及人体产生伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯保温板的裁剪平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚氨酯保温板的裁剪平台，包括工作台、支撑滚轴、固定轮、第一电机、第二电机、刀片、气泵和除尘箱，所述工作台左部前后侧壁之间连接设置有转轴，所述转轴外围焊接设置有支撑滚轴，所述工作台上端前后侧之间位于最右侧的所述支撑滚轴两侧对称焊接设置有左支撑板，所述左支撑板之间上部焊接设置有固定板，所述固定板中部贯穿设置有圆杆，所述圆杆外围和所述固定板下端连接设置有弹簧，所述圆杆下端转动设置有固定轮，所述固定轮和所述支撑滚轴相对应，所述工作台右端和所述转轴同一水平线上连接设置有第一电机，所述工作台上端位于所述左支撑板右侧焊接设置有右支撑架，所述右支撑架前后侧壁之间对称设置有滑动槽，所述右支撑架前后侧壁之间通过所述滑动槽连接设置有滑动板，所述右支撑架上端中部贯穿设置有螺纹杆，所述滑动板下端焊接设置有滑动杆，所述滑动杆两端通过焊条与所述滑动板两端焊接固定，所述滑动杆外围活动设置有滑动块，所述滑动块下端焊接设置有转盘，所述转盘由相对转动的两部分圆盘组成，所述转盘右侧连接设置有锁定旋钮，所述转盘下端连接设置有第二电机，所述第二电机的输出端外围焊接设置有刀片，所述工作台下端两侧对称焊接设置有支撑底座，所述工作台下端和所述右支撑架相对应镶嵌设置有罩斗，所述罩斗下端连接设置有气泵，所述气泵的输出端右侧连接设置有除尘箱。作为本专利技术进一步的方案：所述工作台为截面呈凹字形的开口向上的水平平台。作为本专利技术进一步的方案：所述转轴两端和所述工作台通过轴承转动连接，所述转轴水平设置有多组。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑滚轴为外层包裹有橡胶层的金属滚轴。作为本专利技术进一步的方案：所述圆杆和所述固定板活动连接，所述圆杆上端焊接有定位圆片，所述圆杆外围下部焊接有圆形凸缘。作为本专利技术进一步的方案：所述第一电机的外壳部分通过铆接固定在所述工作台右侧，所述第一电机的输出端向前设置且与所述转轴前端通过传动皮带相连接。作为本专利技术进一步的方案：所述右支撑架为∏形金属框架。作为本专利技术进一步的方案：所述滑动槽垂直镶嵌在所述右支撑架前后侧壁的两侧。作为本专利技术进一步的方案：所述滑动板前后两侧与所述滑动槽活动连接，所述滑动板下端位于所述滑动槽内与所述工作台上端连接有弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘箱和所述气泵连接处设有单向阀，所述除尘箱上端设有镶嵌滤布的排气管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时将板材置于支撑滚轴上，拉起圆杆将板材右侧通过支撑滚轴和固定轮，放下圆杆后通过支撑滚轴和固定轮配合压紧板材，这样在加工时不易出现板材翘起跳动，能够提高板材加工精度，同时通过第一电机带动支撑滚轴转动还能促进板材移动，加工更加方便，提高加工效率；滑动块能够在滑动杆上移动，配合转盘的转动，能够调整刀片相对板材的加工角度，通过螺纹杆向下转动带动滑动板在右支撑架中通过滑动槽向下移动，这样可以调节加工深度，通过这样的设计，加工方式灵活，加工角度多样；加工时聚氨酯板会产生碎屑和扬尘，启动气泵通过罩斗收集碎屑和扬尘，吸入后注入除尘箱中，此时除尘箱中排气管的滤布能够截留碎屑和扬尘，当停止工作时，除尘箱中的单向阀能够避免扬尘倒灌，这样的设计能够提高加工的环保清洁性，保护了操作人员的身体健康，提高了环境的保护。附图说明图1为一种聚氨酯保温板的裁剪平台的结构示意图。图2为一种聚氨酯保温板的裁剪平台中右支撑架的结构示意图。图中：1-工作台，2-转轴，3-支撑滚轴，4-左支撑板，5-固定板，6-圆杆，7-弹簧，8-固定轮，9-第一电机，10-右支撑架，11-滑动槽，12-滑动板，13-螺纹杆，14-滑动杆，15-滑动块，16-转盘，17-锁定旋钮，18-第二电机，19-刀片，20-支撑底座，21-罩斗，22-气泵，23-除尘箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种聚氨酯保温板的裁剪平台，包括工作台1、支撑滚轴3、固定轮8、第一电机9、第二电机18、刀片19、气泵22和除尘箱23，所述工作台1为截面呈凹字形的开口向上的水平平台，所述工作台1左部前后侧壁之间连接设置有转轴2，所述转轴2两端和所述工作台1通过轴承转动连接，所述转轴2水平设置有多组，所述转轴2外围焊接设置有支撑滚轴3，所述支撑滚轴3为外层包裹有橡胶层的金属滚轴，所述工作台1上端前后侧之间位于最右侧的所述支撑滚轴3两侧对称焊接设置有左支撑板4，所述左支撑板4之间上部焊接设置有固定板5，所述固定板5中部贯穿设置有圆杆6，所述圆杆6和所述固定板5活动连接，所述圆杆6上端焊接有定位圆片，所述圆杆6外围下部焊接有圆形凸缘，所述圆杆6外围和所述固定板5下端连接设置有弹簧7，所述圆杆6下端转动设置有固定轮8，所述固定轮8和所述支撑滚轴3相对应，所述弹簧7将所述固定轮8压在所述支撑滚轴3上端，通过所述圆杆6向上移动能够带动所述固定轮8向上，此时能够将聚氨酯保温板通过所述支撑滚轴3和所述固定轮8之间，放下所述圆杆6后能够通过所述支撑滚轴3和所述固定轮8对板材进行压紧定位，所述工作台1右端和所述转轴2同一水平线上连接设置有第一电机9，所述第一电机9的外壳部分通过铆接固定在所述工作台1右侧，所述第一电机9的输出端向前设置且与所述转轴2前端通过传动皮带相连接，所述第一电机9启动后能够带动所述转轴2转动，所述工作台1上端位于所述左支撑板4右侧焊接设置有右支撑架10，所述右支撑架10为∏形金属框架，所述右支撑架10前后侧壁之间对称设置有滑动槽11，所述滑动槽11垂直镶嵌在所述右支撑架10前后侧壁的两侧，所述右支撑架10前后侧壁之间通过所述滑动槽11连接设置有滑动板12，所述滑动板12前后两侧与所述滑动槽11活动连接，所述滑动板12下端位于所述滑动槽11内与所述工作台1上端连接有弹簧，所述滑动板12通过弹簧支撑固定在所述右支撑架10内，所述滑动板12能够在所述右支撑架10内通过所述滑动槽11上下移动，所述右支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯保温板的裁剪平台，包括工作台(1)、支撑滚轴(3)、固定轮(8)、第一电机(9)、第二电机(18)、刀片(19)、气泵(22)和除尘箱(23)，其特征在于，所述工作台(1)左部前后侧壁之间连接设置有转轴(2)，所述转轴(2)外围焊接设置有支撑滚轴(3)，所述工作台(1)上端前后侧之间位于最右侧的所述支撑滚轴(3)两侧对称焊接设置有左支撑板(4)，所述左支撑板(4)之间上部焊接设置有固定板(5)，所述固定板(5)中部贯穿设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)和所述固定板(5)活动连接，所述圆杆(6)上端焊接有定位圆片，所述圆杆(6)外围下部焊接有圆形凸缘，所述圆杆(6)外围和所述固定板(5)下端连接设置有弹簧(7)，所述圆杆(6)下端转动设置有固定轮(8)，所述固定轮(8)和所述支撑滚轴(3)相对应，所述工作台(1)右端和所述转轴(2)同一水平线上连接设置有第一电机(9)，所述工作台(1)上端位于所述左支撑板(4)右侧焊接设置有右支撑架(10)，所述右支撑架(10)前后侧壁之间对称设置有滑动槽(11)，所述右支撑架(10)前后侧壁之间通过所述滑动槽(11)连接设置有滑动板(12)，所述右支撑架(10)上端中部贯穿设置有螺纹杆(13)，所述滑动板(12)下端焊接设置有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)两端通过焊条与所述滑动板(12)两端焊接固定，所述滑动杆(14)外围活动设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)下端焊接设置有转盘(16)，所述转盘(16)由相对转动的两部分圆盘组成，所述转盘(16)右侧连接设置有锁定旋钮(17)，所述转盘(16)下端连接设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端外围焊接设置有刀片(19)，所述工作台(1)下端两侧对称焊接设置有支撑底座(20)，所述工作台(1)下端和所述右支撑架(10)相对应镶嵌设置有罩斗(21)，所述罩斗(21)下端连接设置有气泵(22)，所述气泵(22)的输出端右侧连接设置有除尘箱(23)，所述除尘箱(23)和所述气泵(22)连接处设有单向阀，所述除尘箱(23)上端设有镶嵌滤布的排气管。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板的裁剪平台，包括工作台(1)、支撑滚轴(3)、固定轮(8)、第一电机(9)、第二电机(18)、刀片(19)、气泵(22)和除尘箱(23)，其特征在于，所述工作台(1)左部前后侧壁之间连接设置有转轴(2)，所述转轴(2)外围焊接设置有支撑滚轴(3)，所述工作台(1)上端前后侧之间位于最右侧的所述支撑滚轴(3)两侧对称焊接设置有左支撑板(4)，所述左支撑板(4)之间上部焊接设置有固定板(5)，所述固定板(5)中部贯穿设置有圆杆(6)，所述圆杆(6)和所述固定板(5)活动连接，所述圆杆(6)上端焊接有定位圆片，所述圆杆(6)外围下部焊接有圆形凸缘，所述圆杆(6)外围和所述固定板(5)下端连接设置有弹簧(7)，所述圆杆(6)下端转动设置有固定轮(8)，所述固定轮(8)和所述支撑滚轴(3)相对应，所述工作台(1)右端和所述转轴(2)同一水平线上连接设置有第一电机(9)，所述工作台(1)上端位于所述左支撑板(4)右侧焊接设置有右支撑架(10)，所述右支撑架(10)前后侧壁之间对称设置有滑动槽(11)，所述右支撑架(10)前后侧壁之间通过所述滑动槽(11)连接设置有滑动板(12)，所述右支撑架(10)上端中部贯穿设置有螺纹杆(13)，所述滑动板(12)下端焊接设置有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)两端通过焊条与所述滑动板(12)两端焊接固定，所述滑动杆(14)外围活动设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)下端焊接设置有转盘(16)，所述转盘(16)由相对转动的两部分圆盘组成，所述转盘(16)右侧连接设置有锁定旋钮(17)，所述转盘(16)下端连接设置有第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥智慧龙机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34