压力检测装置、电子终端制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种压力检测装置及电子终端，压力检测装置包括压力感应器，所述压力感应器设置在触控模组中，所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域，所述触控模组受压时具有最大等效形变的所述压力感应器位于所述中心区域内，按压所述触控模组的有效触控区域的任意位置，所述触控模组响应按压力发生形变，其最大形变范围均处在所述有效触控区域的中心区域。本实用新型专利技术实施例将压力感应器的图案内缩在所述有效触控区域的中心区域，从而增加了触控受压时压力感应器的等效形变,进而提高了压力检测的准确度。

【技术实现步骤摘要】
压力检测装置、电子终端
本技术实施例涉及电子
，尤其涉及一种压力检测装置、电子终端。
技术介绍
触控技术如应用在智能终端上，可以让使用者只要通过手势操作即可实现终端的操作，摆脱了传统的机械键盘，使人机交互更为直截了当。在目前大部分电子产品终端中，用户手指触摸显示屏只会产生二维的坐标输入，但是，随着触控技术的发展，比如电容触控为例，单纯的手指触控已经不能满足用户更多维度输入的需求，在电容触摸屏中加入压力检测技术(ForceTouch)能够增加一个输入维度，让触摸屏能够感知手指压力信息，感知轻压以及重压的力度，这样当用户手指按压显示屏时不仅会产生二维的坐标输入，也会产生第三维的压力输入，并对应的输出不同的功能，从而提供更加良好的用户体验。比如在触摸屏的压力检测技术中，通常通过压力感应器来检测压力感应电极相对参考电极的有效的电容变化，与显示设备结合来实现触控显示。现有技术中，压力感应器受压导致压力检测电极和其它电极之间的间隙会发生相应的形变，进而压力检测电极与其它电极之间形成的压力检测电容的电容值发生改变，施加力越大，形变量也越大，将该形变转换为电容变化或者电阻变化或者其他电气特性变化，通过检测电容变化或者电阻变化或者其他电气特性变化的变化量，从而来确定压力值大小。但是，在实现本技术的过程中，专利技术人发现，目前的压力检测方案中，压力感应器的图案几乎都是铺满整个显示屏幕或靠近显示屏幕边缘角落，当有压力施加到触摸显示屏模组时，整个显示屏模组响应施加力产生形变，导致单个压力感应电极的等效形变量较小，从而导致电容变化率或者电阻变化率或者其它电气特性变化率也较小，从而无法有效地进行压力检测。同时，压力感应器图案铺满整个显示屏幕或靠近显示屏幕边缘角落，难以规避触控模组FPC的遮挡，即使规避了也容易破坏原有的设计目的，使得某些电极产生缺失现象，增加了压力检测算法复杂度。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种压力检测装置、电子终端，用以解决现有技术中压力检测不够准确的技术问题。本技术实施例采用的技术方案如下：本技术实施例提供一种压力检测装置，其包括压力感应器，所述压力感应器设置在触控模组中，压力感应器包括用于形成压力检测电容的压力感应电极,所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域。本技术实施例提供一种电子终端，其包括任一项实施例所述的压力检测装置。本技术实施例的技术方案具有以下优点：通过所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域，所述触控模组受压时具有最大等效形变的所述压力感应电极位于所述中心区域内，按压触控模组有效触控区域中任意一点，最大形变范围主要集中在中心区域，从而增加了触控受压时压力感应器的等效形变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一压力检测装置的平面示意图；图2-图10为本技术实施例二至十压力检测装置的平面示意图；图11为本技术实施例十一压力检测装置受压的形变示意图；图12为图11中压力检测装置受压形变量的归一化示意图；图13为本技术实施例十二压力检测装置受压的形变示意图；图14为图13中压力检测装置受压形变量的归一化示意图；图15为本技术实施例十三压力检测装置的结构示意图；图16为本技术实施例十四压力检测装置的结构示意图；图17为本技术实施例十五压力检测装置的结构示意图；图18为本技术实施例十六压力检测装置的结构示意图；图19为本技术实施例十七压力检测装置的结构示意图；图20-22分别为本技术实施例十八-二十压力检测装置的平面示意图；图23-25为本技术实施例二十一-二十三压力检测装置的平面示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下述实施例中，通过压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域，所述触控模组受压时具有最大等效形变的所述压力感应器位于所述中心区域内，按压触控模组有效触控区域中任意一点，最大形变范围主要集中在中心区域，从而增加了触控受压时压力感应器的等效形变，即在相同的力作用下，该区域的压力检测电容的等效形变最大，进而将该形变转换为电容变化或者电阻变化或者其他电气特性变化也较大从而提高了压力检测的准确度，同时不会存在触控模组FPC对压力感应器的压力感应电极的遮挡，从而使得压力检测算法复杂度降低。图1为本技术实施例一压力检测装置的平面示意图；如图1所示，其包括：所述触控模组的有效触控区域划分为中心区域和边缘区域，所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘区域，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域，所述触控模组受压时具有最大等效形变的所述压力感应器位于所述中心区域内。如图1所示，中心区域S为触控模组中有效触控区域的中心点为基准的一定大小的区域，其中距离A和距离B与触控模组的材质、厚度、尺寸等因素有关，在手机应用中，中心区域S距离触控模组有效触控区域长边的距离A一般为10～20mm，中心区域S距离触控模组有效触控区域短边的距离B一般为10～25mm，触控模组的材质杨氏模量、厚度和尺寸越大，则距离A和B也越大，边缘区域C为触控模组中有效触控区域除中心区域S之外的其余区域。所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘可以参照上述距离A和B设定。图2-图10为本技术实施例二至十压力检测装置的平面示意图；如图2-图10所示，所述压力感应器的压力感应电极如压力感应电极113均匀或非均匀方式排布在所述有效触控区域的中心区域。所述压力感应器的压力感应电极为规则形状或者非规则形状，比如正方形、长方形、圆形，压力感应器的压力感应电极面积可以一致或者大小不等。在上述图2-图10中由此可见，由于边缘区域未设置压力感应器的压力感应电极，当在边缘区域设置触控模组FPC时，不会存在触控模组FPC对压力感应器的压力感应电极的遮挡。图11为本技术实施例十一压力检测装置的结构示意图；如图11所示，本实施例结合剖视图说明，如图11所示，包括：压力感应器103以及显示模组102，触控模组(图中未示出)的有效触控区域划分为中心区域(参见上述相关实施例)和边缘区域(参见上述相关实施例)，在所述有效触控区域的中心区域设置有所述压力感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力检测装置，其特征在于，包括压力感应器，所述压力感应器设置在触控模组中，压力感应器包括用于形成压力检测电容的压力感应电极,所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域。

【技术特征摘要】
1.一种压力检测装置，其特征在于，包括压力感应器，所述压力感应器设置在触控模组中，压力感应器包括用于形成压力检测电容的压力感应电极,所述压力感应器的压力感应电极远离所述触控模组的有效触控区域的边缘，且所述压力感应器的压力感应电极设置在所述触控模组的有效触控区域的中心区域。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：在确定压力大小时用于减弱或消除负载电容对所述压力检测电容的影响的屏蔽电极，所述屏蔽电极与相对所述屏蔽电极距离最近的导电面之间形成所述负载电容，所述屏蔽电极设置在所述导电面和所述压力感应电极之间。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述屏蔽电极与所述压力感应电极之间一一对应；或者，多个所述压力感应电极共用一个所述屏蔽电极。4.根据权利要求1所述的装置，所述压力感应器的压力感应电极的形状为长方形或者正方形或者圆形。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷刚，文达飞，刘武，
申请(专利权)人：深圳市汇顶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44