带磁性抛光复合粉及其制备方法技术

带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量60％‑80％；工程塑料含量为5％‑10％；抛光粉含量5％‑10％；可塑剂约总量1.5％‑2％；制备方法：一、按照所述配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉，混合均匀；二、加热200‑220℃，以混炼捏合机混炼30‑40分钟至捏合均匀；三、加入可塑剂，之后继续混炼30‑40分钟；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到250μm‑2500μm；五、用振动筛进行分筛出2500μm以下粒度的复合粉然后包装。本发明专利技术利用工程塑料对导磁性材料或磁性材料进行混炼包覆，提升磁性粉寿命，进一步的减少划伤，可调颗粒度进而可达到对工件抛光要求符合度高，并使其具备了可回收性。

Magnetic polishing composite powder and preparation method thereof

The magnetic composite polishing powder, which is characterized by comprising the following mass ratio formula and method obtained formula: magnetic powder content of 60% 80%; engineering plastics was 5% 10%; polishing powder content of 5% 10%; about 1.5% of the total 2% plasticizer; preparation method: first, according to the formula, to engineering plastics as the carrier, adding magnetic powder, polishing powder, and mixed evenly; two, 200 heating to 220 DEG C, mixing kneader mixing 30 40 minutes to three, kneading uniform; adding plasticizer, after mixing 30 40 minutes; four, the mixed compound powder with good grinding mill machine grinding to which more than 95% parts size reached 250 m 2500 m; five, by vibrating screen sieve composite powder 2500 m particle size and packing. The invention uses engineering plastics of magnetic material or magnetic materials are mixed with magnetic powder to enhance life, further reduce the scratch, adjustable particle size and can be achieved on the workpiece polishing requirements is high, and it has Recyclable.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁流变抛光用带磁性抛光复合粉的配方及其制备方法。
技术介绍
磁流变抛光对传统平面抛光所无法克服的曲面抛光，提供了全面技术革新，随着工件的不断创新，发挥了极大的作用。磁流变设备主要由工件夹具、带磁力抛光槽体、和抛光粉及浆料组成，再进行抛光时，利用磁力吸附带磁力抛光粉，将工件压於抛光粉上，做旋转对工件进行平整，同时对工件起到抛光(增光)作用。在抛光过程中系主要利用磁力将复合粉固定於底部，形成可抛曲面之抛光面，再以复合粉成份中的工程塑料及抛光粉，对工件取到整平及增亮过程。磁流变抛光对曲面抛光工艺起了很大的关键作用，带磁性抛光复合粉及浆料更是该工艺的核心，带磁性抛光复合粉及浆料对传统磁性粉对工艺上提升了抛光速率，精度，良率，更是一大突破。传统现有的磁性粉末没有保护，浆料对其有一定影响，抛光条件，颗粒尺寸不具可调整性，对工件要求配合性低。也有一些有对颗粒进行包覆的做法，但仍具有寿命较短、包覆后移除力差粒径不可调、与工件要求符合度低、不可回收等缺陷，如东北大学硕士论文《还原铁粉磁流变抛光液的合成及性能研究》中所述的对还原铁粉的包覆是采用硅烷偶联剂为表面活性剂再以异丙醇为溶剂配制混合均匀，作用在于改善其在载液中的分散效果，并不改变磁性粉末抛光效率、良率，且本身颗粒尺寸不具有可调整性，适用性差；另外研磨抛光过程中抛光复合粉中的有效成分会随着时间的增加作用逐渐衰减，且会对导磁性能产生影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带磁性抛光复合粉，除具备导磁性材料或磁性材料外，对导磁性材料或磁性材料有一定的保护及提升磁性粉寿命，具备移除力外对工件进一步的减少划伤，可调颗粒度，对工件要求符合度高，带磁性抛光复合粉更具备了可回收性，克服传统磁力粉末的诸多缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：带磁性抛光复合粉及其制备方法，带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量60％-80％；工程塑料含量为5％-10％；抛光粉含量5％-10％；可塑剂约总量1.5％-2％；制备方法：一、按照其配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉混合均匀；二、加热200-220℃，以混炼捏合机混炼30-40分钟至捏合均匀，对磁性粉末进行包覆处理，初步制造成较大粒径的复合粉；三、加入可塑剂，之后继续混炼30-40分钟；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到250μm-2500μm的较小粒径的复合粉；五、用振动筛进行分筛出2500μm以下粒度的复合粉成品然后包装。优选地，其磁性粉末可为铁、钴、镍或铁、钴、镍、铷的化合物或氧化物的磁性材料或导磁材料。优选地，其抛光粉为氧化硅、氧化铝、氧化锆等具有研磨效果的介质。本专利技术的有益效果在于具备导磁性材料或磁性材料外，利用工程塑料对导磁性材料或磁性材料进行混炼包覆，使其得到一定的保护及提升磁性粉寿命，在具备移除力外对工件进一步的减少划伤，本身制造需要经过捏合再破碎，使最终破碎的粒径达到可调颗粒度进而可达到对工件抛光要求符合度高，并且带磁性抛光复合粉更具备了可回收性，克服传统磁力粉末的诸多缺陷。具体实施方式实施例1：配方铁粉含量60％；工程塑料含量为5％；氧化硅抛光粉含量5％；矿物油总量1.5％；制备方法：一、按照所述配方，以工程塑料为载体，加入铁粉，混合均匀；二、加热200℃，以混炼捏合机混炼至捏合均匀，三、再加入矿物油继续以200℃加热混炼均匀；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到250μm；五、用振动筛进行分筛出250μm以下粒度的复合粉然后包装。实施例2：带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量80％；工程塑料含量为10％；抛光粉含量8％；可塑剂约总量2％；制备方法：一、按照其配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉混合均匀；二、加热220℃，以混炼捏合机混炼40分钟至捏合均匀，对磁性粉末进行包覆处理，初步制造成较大粒径的复合粉；三、加入可塑剂，之后继续混炼40分钟；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到2500μm的较小粒径的复合粉；五、用振动筛进行分筛出2500μm以下粒度的复合粉成品然后包装。实施例3：带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量80％；工程塑料含量为8％；抛光粉含量10％；可塑剂约总量2％；制备方法：一、按照其配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉混合均匀；二、加热210℃，以混炼捏合机混炼35分钟至捏合均匀，对磁性粉末进行包覆处理，初步制造成较大粒径的复合粉；三、加入可塑剂，之后继续混炼35分钟；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到1000μm的较小粒径的复合粉；五、用振动筛进行分筛出1000μm以下粒度的复合粉成品然后包装。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，只作为参考说明本专利技术的可行的具体实施方法，并不作为本专利技术的限制，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术权利要求书和说明书的原理、精神的情况下添加或改进其中非必要和必要成分，或采取类似的处理方式均应视为本专利技术的同等替换，同理包含在本专利技术的保护范围内，具体保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量60％‑80％；工程塑料含量为5％‑10％；抛光粉含量5％‑10％；可塑剂约总量1.5％‑2％；制备方法：一、按照所述配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉，混合均匀；二、加热200‑220℃，以混炼捏合机混炼30‑40分钟至捏合均匀；三、加入可塑剂，之后继续混炼30‑40分钟；四、将混炼好的复合粉用粉碎磨粉机研磨至其中95％以上部分粒度达到250μm‑2500μm；五、用振动筛进行分筛出2500μm以下粒度的复合粉然后包装。

【技术特征摘要】
1.带磁性抛光复合粉，其特征在于：是由下列质量比配方和方法得到的：配方磁性粉末含量60％-80％；工程塑料含量为5％-10％；抛光粉含量5％-10％；可塑剂约总量1.5％-2％；制备方法：一、按照所述配方，以工程塑料为载体，加入磁性粉末，抛光粉，混合均匀；二、加热200-220℃，以混炼捏合机混炼30-40分钟至捏合均匀；三、加入可塑剂，之后继续混炼30-40分钟；四、将混炼好的复合粉用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志雄，胡少刚，
申请(专利权)人：苏州威力士精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32