一种背光源及液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光源及液晶显示模组。该背光源包括金属架、设置在所述金属架内的胶架、设置在所述金属架的底面外侧的线路板，设置在所述线路板远离所述金属架一侧的散热基板，所述胶架内设置有若干发光器件，所述若干发光器件通过所述金属架的底面上的若干开口连接至线路板上。该背光源的散热表面积大，能够快速将所述发光器件产生的大量热量散发到外界环境中，散热性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种背光源及液晶显示模组
本技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。
技术介绍
车载用HUD产品的背光要求亮度高，亮度范围从几万到几十万，远远超出目前TFT彩屏背光源几千到1万左右的范围，按常规的侧入式LED背光源，由于灯条小，为了提升背光亮度，LED的数量众多，背光局部热量聚集严重，高亮LED产生的热量难以有效散发，影响液晶模组的可靠性和寿命。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种背光源及液晶显示模组。该背光源的散热表面积大，能够快速将所述发光器件产生的大量热量散发到外界环境中，散热性能良好。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种背光源，包括金属架、设置在所述金属架内的胶架、设置在所述金属架的底面外侧的线路板，设置在所述线路板远离所述金属架一侧的散热基板，所述胶架内设置有若干发光器件，所述若干发光器件通过所述金属架的底面上的若干开口连接至线路板上。进一步地，所述金属架和线路板之间通过双面胶/导热胶/胶水粘贴到一起；所述线路板和散热基板之间通过双面胶/导热胶/胶水粘贴到一起，或者，所述线路板和散热基板为一体化设置。进一步地，所述金属架和胶架之间通过所述金属架上的卡槽和所述胶架上的卡扣相配合进行固定。进一步地，所述金属架的内侧贴覆有散热薄膜。进一步地，所述散热薄膜沿着所述金属架的侧面向外延伸，并弯折粘贴在所述金属架的外侧上。进一步地，所述胶架靠近所述金属架的底面的一侧上设置有反射片，或者所述散热薄膜靠近所述发光器件的发光面一侧上粘贴反射片。进一步地，所述金属架的表面喷涂有一层散热油漆或者散热涂料。进一步地，所述胶架远离所述金属架的底面的一侧上设置有遮光片。进一步地，所述胶架内还设置有至少一光学膜材。一种液晶显示模组，包括上述的背光源。本技术具有如下有益效果：（1）该背光源通过在所述胶架和线路板之间增加导热性能良好的金属架，增加背光源散热的表面积，能够快速将所述发光器件产生的大量热量散发到外界环境中，散热性能良好；（2）所述金属架和线路板之间通过导热胶粘贴到一起，能够对所述金属架和线路板之间的热量传输起到协同促进的作用；（3）所述金属架的内表面贴覆石墨片，石墨片优异的横向导热性能能够有效提升散热能力，将背光源的内部热量传输到背光源的外部进行散发。附图说明图1为本技术提供的背光源的正面结构图；图2为图1所示背光源的A-A剖面图；图3为图1所示背光源的B-B剖面图；图4为图1所示背光源的另一A-A剖面图；图5为图1所示背光源的又一A-A剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例1如图1-3所示，一种背光源，包括金属架1、设置在所述金属架1内的胶架2、设置在所述金属架1的底面外侧的线路板4，设置在所述线路板4远离所述金属架1一侧的散热基板5，所述胶架2内设置有若干发光器件6，所述若干发光器件6通过所述金属架1的底面上的若干开口连接至线路板4上。增加背光源的散热面积是提升背光源散热能力的有效方式，但是现有技术中的HUD液晶背光结构，仅靠线路板4背面的金属基板散热（通常是铝基板），而且胶架2的导热能力差，有效散热面积有限。本技术方案中的背光源通过在所述胶架2和线路板4之间增加导热性能良好的金属架1，增加背光源散热的表面积，能够快速将所述发光器件6产生的大量热量散发到外界环境中，散热性能良好。所述金属架1和线路板4之间优选但不限定于通过导热胶3粘贴到一起，还可以通过双面胶、胶水等，但导热胶3具有良好的导热性能，所述金属架1和线路板4之间通过导热胶3粘贴到一起，能够对所述金属架1和线路板4之间的热量传输起到协同促进的作用；所述线路板4和散热基板5之间也优选但不限定于通过导热胶（图中未示出）粘贴到一起，还可以通过双面胶、胶水等，或者，所述线路板和散热基板为一体化设置。所述金属架1的材质可以是铁、不锈钢、铝、合金等导热性能优良的材料，所述散热基板5优选但不限定于铝基板，所述线路板4包括FPC、PCB等，所述发光器件6优选但不限定于LED。所述金属架1和胶架2之间通过所述金属架1上的卡槽11和所述胶架2上的卡扣21相配合进行固定。作为本技术方案的进一步优化，如图4所示，所述金属架1的内侧贴覆有散热薄膜9，在所述金属架1的内侧贴覆散热薄膜9比较容易操作，所述散热薄膜9优选但不限定为石墨片，石墨片优异的横向导热性能能够有效提升背光源的散热能力，更进一步地，如图5所示，所述散热薄膜9沿着所述金属架1的侧面向外延伸，并弯折粘贴在所述金属架1的外侧上，不仅能够增加所述石墨片的散热面积，还能利用所述石墨片的横向导热性能将背光源的内部热量传输到背光源的外部进行散发。为避免光线损失，所述胶架2靠近所述金属架1的底面的一侧上设置有反射片10，或者所述散热薄膜9靠近所述发光器件6的发光面一侧上粘贴反射片10，所述反射片10通过双面胶与所述散热薄膜9或者所述胶架2粘贴到一起；所述反射片10面向所述发光器件6的一面具有反射性能。上述的导热胶3、散热薄膜9和反射片10均与所述金属架1一样，在与所述若干发光器件6相对应的位置上留有若干开口。所述胶架2远离所述金属架1的底面的一侧上设置有遮光片7，所述遮光片7可以为双面胶，也可以为面向所述胶架2的一侧具有粘性的单面胶，其背向所述发光器件6的一侧为黑面，面向所述发光器件6的一侧可以是黑面，也可以是其它颜色。所述胶架2内还设置有至少一光学膜材8，所述光学膜材8包括导光板、扩散膜、扩散板、光学膜组等，可视具体需求而定，不在此作限制。作为本技术方案的进一步改进，所述金属架1的表面喷涂有一层散热油漆或者散热涂料，进一步提升散热能力。实施例2一种液晶显示模组，包括实施例1中所述的背光源以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源，其特征在于，包括金属架、设置在所述金属架内的胶架、设置在所述金属架的底面外侧的线路板，设置在所述线路板远离所述金属架一侧的散热基板，所述胶架内设置有若干发光器件，所述若干发光器件通过所述金属架的底面上的若干开口连接至线路板上。

【技术特征摘要】
1.一种背光源，其特征在于，包括金属架、设置在所述金属架内的胶架、设置在所述金属架的底面外侧的线路板，设置在所述线路板远离所述金属架一侧的散热基板，所述胶架内设置有若干发光器件，所述若干发光器件通过所述金属架的底面上的若干开口连接至线路板上。2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属架和线路板之间通过双面胶/导热胶/胶水粘贴到一起；所述线路板和散热基板之间通过双面胶/导热胶/胶水粘贴到一起，或者，所述线路板和散热基板为一体化设置。3.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属架和胶架之间通过所述金属架上的卡槽和所述胶架上的卡扣相配合进行固定。4.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述金属架的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文，周福新，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44