连接器端子插入胶壳拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例适用于连接器自动化生产设备技术领域，提供了一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置。该拉力测试装置包括移动基座、驱动模组以及滑动检测装置，移动基座安装在驱动模组上，滑动检测装置能滑动地安装在移动基座上。滑动检测装置包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸以及滑座；夹持组件与低摩擦气缸固定安装在滑座上，滑座能滑动地安装在移动基座上，低摩擦气缸的活塞杆能伸长并顶压移动基座。本实用新型专利技术能够对产品进行自动测试，其具有人工成本低、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
连接器端子插入胶壳拉力测试装置
本技术属于连接器自动化生产设备
，尤其涉及一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置。
技术介绍
目前市场上的连接器自动化生产设备，在将连接有导线的端子插入胶壳加工成连接器后不能对产品品质进行自动检测，而需依赖后续的人工检测(通过对已插入胶壳内的端子上的导线进行拉力测试)来分辨合格品与不合格品，造成人工成本增加、生产效率降低以及人为失误而使不合格品流入市场。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于提供一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，旨在解决解决现有技术的连接器自动化生产设备，在产品加工完成后不能进行自动检测所存在的人工成本高、生产效率低的问题。本技术实施例是这样实现的，一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，所述拉力测试装置包括移动基座、驱动模组以及滑动检测装置，所述移动基座安装在所述驱动模组上，所述滑动检测装置能滑动地安装在所述移动基座上；所述滑动检测装置包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸以及滑座；所述夹持组件与所述低摩擦气缸固定安装在所述滑座上，所述滑座能滑动地安装在所述移动基座上，所述低摩擦气缸的活塞杆能伸长并顶压所述移动基座。进一步地，所述夹持组件包括用于夹持连接在端子上的导线的气动夹爪，所述气动夹爪固定在所述滑座上，在所述气动夹爪夹持端子上的导线沿拔出方向拉动之前，所述低摩擦气缸的活塞杆抵靠所述移动基座的一端，所述低摩擦气缸能使其活塞杆保持伸出长度的压力值设定为检测压力阈值，当所述气动夹爪夹持端子上的导线，并由驱动模组驱动所述移动基座沿导线拔出方向移动时，若所述滑座与所述移动基座发生相对滑动，则检测出连接器是合格的；若所述滑座与所述移动基座相对静止，则检测出连接器是不合格的。进一步地，所述滑动检测装置还包括位移传感器以及螺杆；所述移动基座的一端固定有挡板，所述滑座靠近所述挡板的一端固定有滑板，所述螺杆的尾端安装在所述挡板上，所述滑板可滑动地套设在所述螺杆上，并可抵靠于所述螺杆的头端，所述位移传感器安装在所述滑座上。进一步地，所述滑动检测装置还包括一推动气缸，所述推动气缸安装在所述滑座上，并且位于所述移动基座靠近所述低摩擦气缸的一侧。进一步地，所述驱动模组为滚珠丝杆直线传动机构。本技术实施例与现有技术相比，有益效果在于：本技术实施例的夹持组件与低摩擦气缸固定安装在滑座上，滑座能滑动地安装在移动基座上，移动基座安装在驱动模组上，由驱动模组驱动。在连接有导线的端子插入胶壳后，胶壳通过外力固定，在夹持组件夹持端子上的导线沿拔出方向拉动之前，低摩擦气缸的活塞杆伸长并顶压移动基座。检测时，驱动模组向移动基座施加沿导线拔出方向的力，此时低摩擦气缸的活塞杆受到沿导线拔出方向的作用力，当作用力大于低摩擦气缸对其活塞杆的推力，并且低摩擦气缸对其活塞杆的推力小于导线对夹持组件沿导线插入方向的反作用力时，滑动检测装置与移动基座发生相对滑动，则检测合格。当作用力与低摩擦气缸对其活塞杆的推力均大于导线对夹持组件沿导线插入方向的反作用力时，滑动检测装置与移动基座相对静止，并共同移动，则检测不合格。本技术能够对产品进行自动测试，其具有人工成本低、生产效率高的优点。附图说明图1是本技术实施例提供的连接器端子插入胶壳拉力测试装置的侧视结构示意图；图2是图1所示的连接器端子插入胶壳拉力测试装置的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1与图2所示，是本技术实施例的连接器端子插入胶壳拉力测试装置一较佳实施例。该拉力测试装置包括移动基座2、驱动模组1以及用于夹持连接在端子A上的导线的滑动检测装置3。移动基座2安装在驱动模组1上，滑动检测装置3能滑动地安装在移动基座2上。该驱动模组1为驱动模组为滚珠丝杆直线传动机构，由滚珠丝杆直线传动机构驱动移动基座2移动。上述实施例中，滑动检测装置3包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸33以及滑座32。夹持组件与低摩擦气缸33固定安装在滑座32上，滑座32能滑动地安装在移动基座2上，低摩擦气缸33的活塞杆能伸长并顶压移动基座2。夹持组件包括用于夹持连接在端子A上的导线的气动夹爪31，气动夹爪31固定在滑座32上。在连接有导线的端子A插入胶壳B后，胶壳B通过外力进行固定，在气动夹爪31夹持端子A上的导线沿拔出方向拉动之前，低摩擦气缸33的活塞杆伸长抵靠移动基座2而相对静止，该低摩擦气缸33能使其活塞杆保持伸出长度的压力值设定为检测压力阈值。当气动夹爪31夹持端子A上的导线，并由驱动模组1驱动移动基座2沿导线拔出方向移动时，若滑座32与移动基座2发生相对滑动，则检测出连接器(产品)是合格的；若滑座32与移动基座2相对静止，则检测出连接器是不合格的。上述实施例中，滑动检测装置3还包括推动气缸34、位移传感器35以及螺杆36。位移传感器35安装在滑座32上，移动基座2的一端固定有挡板21，滑座32靠近挡板21的一端固定有滑板37。螺杆36的尾端安装固定在挡板21上，滑板37可滑动地套设在螺杆36上，并可抵靠于螺杆36的头端，因此，滑板37可在螺杆36的头端和尾端之间移动。推动气缸34安装在滑座32远离挡板21的相对另一端上，即位于移动基座2靠近低摩擦气缸33的一侧。当低摩擦气缸33和推动气缸34的活塞杆伸出时，均可抵顶移动基座2，从而可将滑板37拉动至螺杆36的头端而停止。而此时，滑座32在端子A的拔出方向上与插入方向上均与移动基座2相对固定，安装在滑座32上的位移传感器35的传感杆接触挡板21。具体地，在气动夹爪31夹持端子A上的导线沿拔出方向拉动之前，低摩擦气缸33的活塞杆与推动气缸34抵靠移动基座2的一端，此时，低摩擦气缸33的活塞杆所能承受的压力值为设定的检测压力阈值(检测压力阈值根据检测产品的合格要求进行设定)。当驱动模组1驱动移动基座2沿导线拔出方向移动时，将推动气缸34的活塞杆收缩，而低摩擦气缸33的活塞杆继续抵顶移动基座2。此时低摩擦气缸33的活塞杆受到沿导线拔出方向的作用力，若滑座32与移动基座2发生相对滑动，则检测出连接器是合格的；若滑座32与移动基座2相对静止，则检测出连接器是不合格的。更具体地，在气动夹爪31夹持连接在端子A上的导线沿拔出方向拉动之前，滑板37抵靠在螺杆36的头端，位移传感器35的传感杆接触挡板21。在连接有导线的端子A插入胶壳B后，胶壳B通过外力固定，气动夹爪31夹持端子A上的导线沿拔出方向施力，若滑座32与移动基座2发生相对滑动时，位移传感器35的传感杆抵顶挡板21而发生收缩，位移传感器35感应到位移发生变化后，传递控制信号，控制气动夹爪31放开端子A上的导线，则检测成品合格完成。当滑座32与移动基座2相对静止时，位移传感器35的传感杆抵顶挡板21不发生收缩，位移传感器35感应不到位移发生变化，气动夹爪31继续夹持端子A上的导线继续沿拔出方向拔出，则检测出产品不合格。上述的连接器端子插入胶壳拉力测试装置的测试方法为：检测前，使低摩擦气缸33的活塞杆伸长并顶压移动基座2。检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置包括移动基座、驱动模组以及滑动检测装置，所述移动基座安装在所述驱动模组上，所述滑动检测装置能滑动地安装在所述移动基座上；所述滑动检测装置包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸以及滑座；所述夹持组件与所述低摩擦气缸固定安装在所述滑座上，所述滑座能滑动地安装在所述移动基座上，所述低摩擦气缸的活塞杆能伸长并顶压所述移动基座。

【技术特征摘要】
1.一种连接器端子插入胶壳拉力测试装置，其特征在于，所述拉力测试装置包括移动基座、驱动模组以及滑动检测装置，所述移动基座安装在所述驱动模组上，所述滑动检测装置能滑动地安装在所述移动基座上；所述滑动检测装置包括用于夹持连接在端子上的导线的夹持组件、低摩擦气缸以及滑座；所述夹持组件与所述低摩擦气缸固定安装在所述滑座上，所述滑座能滑动地安装在所述移动基座上，所述低摩擦气缸的活塞杆能伸长并顶压所述移动基座。2.如权利要求1所述的连接器端子插入胶壳拉力测试装置，其特征在于，所述夹持组件包括用于夹持连接在端子上的导线的气动夹爪，所述气动夹爪固定在所述滑座上，在所述气动夹爪夹持端子上的导线沿拔出方向拉动之前，所述低摩擦气缸的活塞杆抵靠所述移动基座的一端，所述低摩擦气缸能使其活塞杆保持伸出长度的压力值设定为检测压力阈值，当所述气动夹爪夹持端子上的导线，并由...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建业，曾张国，
申请(专利权)人：深圳市顺科线束设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44