石墨负极材料混捏余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:15565949 阅读:354 留言:0更新日期:2017-06-10 00:16
本实用新型专利技术涉及一种石墨负极材料混捏余热回收装置,旨在解决现有技术中混捏热烟气中的热量没有得到回收利用,造成热能损失、生产能耗高的问题。本实用新型专利技术包括换热机构和与所述换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,换热机构包括集热箱,所述集热箱内安装有换热器,换热器的出口端连接引风机,入口端连接混捏机的烟道出口,储能机构包括热水箱、安装于热水箱上的进水管和回水管,在回水管上安装有循环泵,进水管和回水管的另一端连接所述集热箱。本实用新型专利技术的有益效果在于:将混捏热烟气中的热量回收利用,避免热能损失,降低了生产能耗。

【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料混捏余热回收装置
本技术涉及石墨负极材料的生产设备领域,特别是一种石墨负极材料混捏余热回收装置。
技术介绍
锂离子二次电池目前主要依赖石墨微粉作为其导电负极的负极材料,其粒度通常介于3μm~30μm。石墨负极材料在混捏生产的过程中需要将一些有机物和无机物添加剂加入到石墨微粉中,使添加剂与石墨微粉均匀混合。现有技术通常采取热混的方式进行,通过加热来加快添加剂与石墨微粉的混合速度,而在混捏过程中则会产生大量的热烟气,该热烟气再经无害化处理除去烟气中的有毒有害等对环境造成污染的物质后排放掉,而热烟气中的热量通常没有进行回收利用,白白流失掉,造成热能损失,生产能耗高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中产生的热烟气中的热量没有得到回收利用,造成热能损失、生产能耗高的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的具体技术方案是:设计一种石墨负极材料混捏余热回收装置,包括换热机构和与所述换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,所述换热机构包括集热箱,所述集热箱内安装有换热器,所述换热器的出口端连接引风机,入口端连接混捏机的烟道出口,所述储能机构包括热水箱、安装于所述热水箱上的进水管和回水管,在所述回水管上安装有循环泵,所述进水管和回水管的另一端连接所述集热箱。优选的,所述热水箱底面的安装高度大于所述集热箱底面的安装高度。所述换热器为换热盘管。所述入口端连接中心烟道,所述中心烟道上并联有一定数量的分支烟道,该分支烟道连接混捏机的出烟口,在所述分支烟道上设有烟道阀。优选的,在所述集热箱内安装有集热箱液位计和集热箱温度计,在所述热水箱内安装有热水箱液位计和热水箱温度计,在所述中心烟道内安装有烟道温度计。所述进水管上设有进水阀、回水管上设有回水阀。优选的,本技术还包括外循环式管路结构,该外循环式管路结构包括出口与集热箱连通的补水管,所述补水管上设有补水阀,所述外循环式管路结构还包括自热水箱底部引出的热水管,所述热水管上设有热水泵。优选的,本技术还包括控制器,所述控制器的输入端连接上述各温度计、液位计,输出端连接循环泵的开关、热水泵的开关、补水阀、进水阀、回水阀和各烟道阀,以控制内循环、外循环的启闭和流量。本技术的有益技术效果在于:(1)能有效将混捏热烟气中的热量回收利用,避免热能损失,降低了生产能耗,有利于实现低碳生产;实用性强,非常利于推广实施;(2)巧妙地将热量存贮于液体中,便于随时根据实际情况取用,机械结构简单,便于维护;(3)内、外循环和控制器的设置,实现了自动化;同时该设备的输出能量得以被应用在多个设备。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中各部件名称:1.混捏机;2.分支烟道;3.烟道阀;4.中心烟道;5.集热箱;6.换热器;7.热烟进口;8.冷烟出口;9.集热箱液位计;10.集热箱温度计;11.补水管;12.补水阀;13.引风机;14.热水箱;15.热水箱液位计;16.热水箱温度计;17.循环泵;18.进水管;19.回水管;20.进水阀;21.回水阀;22.热水管;23.热水泵;24.烟道温度计。具体实施方式实施例1:一种石墨负极材料混捏余热回收装置,参见图1,包括换热机构和与换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,换热机构包括集热箱5,集热箱5内安装有换热器6(换热盘管),换热器6的出口端连接引风机13,入口端连接混捏机1的烟道出口,储能机构包括热水箱14、安装于热水箱14上的进水管18和回水管19,在回水管19上安装有循环泵17,进水管18和回水管19的另一端连接集热箱5;热水箱14底面的安装高度大于集热箱5底面的安装高度。换热器6入口端连接中心烟道4,中心烟道4上并联有一定数量的分支烟道2,该分支烟道2连接混捏机1的出烟口,在分支烟道2上设有烟道阀3。在集热箱5内安装有集热箱液位计9和集热箱温度计10,在热水箱内14安装有热水箱液位计15和热水箱温度计16,在中心烟道4内安装有烟道温度计24。进水管18上设有进水阀20、回水管19上设有回水阀21。实施例2:一种石墨负极材料混捏余热回收装置与实施例1基本相同,不同之处在于本实施例还包括外循环式管路结构,该外循环式管路结构包括出口与集热箱5连通的补水管11,补水管11上设有补水阀12,外循环式管路结构还包括自热水箱14底部引出的热水管22,热水管22上设有热水泵23。实施例3:一种石墨负极材料混捏余热回收装置与实施例1基本相同,不同之处在于本实施例中还包括控制器,控制器的输入端连接上述各温度计、液位计,输出端连接循环泵的开关、热水泵的开关、补水阀、进水阀、回水阀和各烟道阀,以控制内循环、外循环的启闭和流量。工作状态下,本装置包括混捏机1热烟气的出口处设的分支烟道2,分支烟道2处设有烟道阀3,中心烟道4与各分支烟道2相联,中心烟道4出口与换热器6的热烟进口7相联,换热器6位于集热箱5内部,换热器6中冷烟出口8与集热箱5外部的引风机13相联。集热箱温度计10和集热箱液位计9位于集热箱5的内部。集热箱5顶部设有与水源相联的补水管11,补水管11上设有补水阀12。热水箱温度计16和热水箱液位计15位于热水箱14内部,分别对热水箱中14水的温度和液位进行监控。热水箱14和集热箱5之间设有进水管18和回水管19,进水管18上安装有循环泵17和进水阀20,回水管19上设有回水阀21,并且进水阀20和回水阀21互为联动控制,回水管19位于热水箱14和集热箱5的底部,并且热水箱14的高度高于集热箱5的高度以保证循环时热水箱14内的水可自流至集热箱5中,烟道温度计24位于中心烟道4出口处,用以监控进入换热器6前的热烟气的温度,当热水箱14内的冷水经过与集热箱5循环并升温至设定温度后,由热水泵23经热水管22输送到蒸汽锅炉等热水需用终端,冷却后的混捏烟气由冷烟出口8排出到无害化处理区再进行后继的无害化处理。热水箱14和集热箱5之间设有进水管18和回水管19,进水管18上安装有循环泵17和进水阀20,回水管19上设有回水阀21,回水管位于热水箱和集热箱的底部;热水箱的高度高于集热箱的高度以保证循环时热水箱内的水可自流至集热箱中;进水阀20和回水阀21联动控制,中心烟道4出口处设有烟道温度计,用以监控进入换热器前的热烟气的温度。中心烟道4将各混捏机1中的烟气分别由各分支烟道2汇集在一起,并在引风机13的作用下,由热烟进口进入集热箱内的换热器6,在集热箱换热后,箱内的水被加热,当加热到设定温度后,开启进水阀20和回水阀21并启动循环泵,将集热箱内的热水与热水箱内的冷水进行循环,当集热箱内的热水降温至至设定温度后,停止循环。当热水箱内的冷水经过与集热箱循环并升温至设定温度后,由热水泵经热水管输送到蒸汽锅炉等热水需用终端,降低了能耗。冷却后的混捏烟气由冷烟出口排出到无害化处理区再进行后继的无害化处理。从而实现混捏烟气中热量的回收利用。最后需说明的是,以上者仅系本技术部分实施例,并非用以限制本专利技术,依据本技术的结构及特征,稍加变化修饰而成者,亦应包括在本技术范围之内。本文档来自技高网...
石墨负极材料混捏余热回收装置

【技术保护点】
一种石墨负极材料混捏余热回收装置,其特征在于:包括换热机构和与所述换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,所述换热机构包括集热箱(5),所述集热箱(5)内安装有换热器(6),所述换热器(6)的出口端连接引风机(13),入口端连接混捏机(1)的烟道出口,所述储能机构包括热水箱(14)、安装于所述热水箱(14)上的进水管(18)和回水管(19),在所述回水管(19)上安装有循环泵(17),所述进水管(18)和回水管(19)的另一端连接所述集热箱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料混捏余热回收装置,其特征在于:包括换热机构和与所述换热机构间形成内循环式能量传递的储能机构,所述换热机构包括集热箱(5),所述集热箱(5)内安装有换热器(6),所述换热器(6)的出口端连接引风机(13),入口端连接混捏机(1)的烟道出口,所述储能机构包括热水箱(14)、安装于所述热水箱(14)上的进水管(18)和回水管(19),在所述回水管(19)上安装有循环泵(17),所述进水管(18)和回水管(19)的另一端连接所述集热箱(5)。2.如权利要求1所述的石墨负极材料混捏余热回收装置,其特征在于:所述热水箱(14)底面的安装高度大于所述集热箱(5)底面的安装高度。3.如权利要求1所述的石墨负极材料混捏余热回收装置,其特征在于:所述换热器(6)为换热盘管。4.如权利要求1所述的石墨负极材料混捏余热回收装置,其特征在于:所述入口端连接中心烟道(4),所述中心烟道(4)上并联有一定数量的分支烟道(2),该分支烟道(2)连接混捏机(1)的出烟口,在所述分支烟道(2)上设有烟道阀(3)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰孙毅申君来杨正宏辛玲张志刚
申请(专利权)人:河南易成新能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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