一种铝熔化炉出液除气装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铝熔化炉出液除气装置，其包括：升液混合室，升液混合室具有进液口及出液口；安装于升液混合室一侧的控制架；设置于控制架的升降机构与储气罐，储气罐通过软管连接位于升液混合室的空心轴，且升降机构驱动空心轴升降；设置于空心轴底部的离心叶轮；以及驱动离心叶轮的变频电机。本实用新型专利技术操作方便，除气与出液一体设置，提高工作效率，减少能源的浪费；同时结构简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝熔化炉出液除气装置
本申请属于有色金属铝熔化炉除气出液领域，具体地说，涉及一种铝熔化炉出液除气装置。
技术介绍
在铝及铝合金铸造行业中，有时为了得到合符要求的铝液，必须将氮气通入铝液中混合搅拌用以除去氢气。对于集中熔化炉，过去都是先出液后再除气，这样有三个存在问题：第一，由于铝液温度较高，出液过程会急速降温散热，然后搅拌除气时又再次降温散热，浪费能源严重；第二，由于出液、除气分别进行，影响生产效率，增加劳动成本。第三，两套设备分别实施，一般会增加设备投资和增加设备运转成本。在铝熔化炉出液方面，现有的压差式出液装置由于结构和原理的限制都存在进液过道长、弯道多的现象。因为出液腔内铝液的保温热量是保持室高温铝液经进液过道传导而获得的。因进液过道长、弯道多热阻大，使出液腔内铝液偏低，有时甚至需要再加热。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种铝熔化炉出液除气装置，通过一体设置出液及除气装置，提高出液效率，避免能量过度损耗。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种铝熔化炉出液除气装置，其包括：升液混合室，升液混合室具有进液口及出液口；安装于升液混合室一侧的控制架；设置于控制架的升降机构与储气罐，储气罐通过软管连接位于升液混合室的空心轴，且升降机构驱动空心轴升降；设置于空心轴底部的离心叶轮；以及驱动离心叶轮的变频电机。根据本技术的一实施方式，其中上述升降机构包括连接空心轴的升降臂，升降导轨及安装于控制架的控制模块，控制模块控制升降臂在升降导轨上升降。根据本技术的一实施方式，还包括设置于储气罐与升液混合室之间的干燥过滤器，干燥过滤器一端通过软管连接储气罐，另一端连接空心轴。根据本技术的一实施方式，其中上述空心轴与软管之间通过旋转接头连接。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1)操作方便，除气与出液一体设置，提高工作效率。2)结构简单，成本较低，减少能源的浪费。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术一实施方式的铝熔化炉出液除气装置示意图；图2是图1的A-A向局部剖视图。附图标记升液混合室10，进液口11，出液口12，控制架20，升降机构30，升降臂31，升降导轨32，控制模块33，储气罐40，软管50，空心轴60，旋转接头61，离心叶轮70，变频电机80，干燥过滤器90。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1与图2，图1是本技术一实施方式的铝熔化炉出液除气装置示意图；图2是图1的A-A向局部剖视图。如图所示，一种铝熔化炉出液除气装置包括升液混合室10，升液混合室10具有进液口11及出液口12；安装于升液混合室10一侧的控制架20；设置于控制架20的升降机构30与储气罐40，储气罐40通过软管50连接位于升液混合室10的空心轴60，且升降机构30驱动空心轴60升降；设置于空心轴60底部的离心叶轮70；以及驱动离心叶轮70的变频电机80。在本技术一实施方式中，将储气罐40架设于升液混合室10一侧的控制架20上，实现出液与除气的一体建立，通过升降机构30驱动空心轴60的升降，实现除气的工作需要，再由离心叶轮70的旋转带动出液，控制出液的速率，有效提高了铝液处理过程的生产效率，减小了以往分开独立工作的能源浪费，同时减轻了劳动成本。接下来，请继续参考图1与图2。本技术的升降机构30包括连接空心轴60的升降臂31，升降导轨32及安装于控制架20的控制模块33，控制模块33控制升降臂31在升降导轨32上升降。本技术在工作时，首先由操作人员操作控制模块33，带动升降臂31在升降导轨32上下降，将离心叶轮70下降至升液混合室10下部，储气罐40中的氮气由软管50导入空心轴60，最终吹入铝液中；变频电机80驱动空心轴60及离心叶轮70低速旋转，将氮气与铝液在升液混合室10内旋转搅拌，上下翻动，混合并除去氢气。此时液位略有上升，但不超过出液口12下沿。接着一边出液一边除气。将变频电机80提高到适当转速，并保持匀速转动。铝液在离心叶轮70的作用下，获得离心力在升液混合室10内上升，此时液位上升较高但低于出液口12上沿，以便在适当的速度稳定出液。此时，新铝液从进液口11连续进入，除气也在连续进行。值得一提的是，请参考图1。本技术还包括设置于储气罐40与升液混合室10之间的干燥过滤器90，干燥过滤器90一端通过软管50连接储气罐40，另一端连接空心轴60。是以方便干燥氮气，实现除气良好性。此外，空心轴60与软管50之间通过旋转接头61连接，保证密封性能。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝熔化炉出液除气装置，其特征在于，包括：升液混合室，所述升液混合室具有进液口及出液口；安装于所述升液混合室一侧的控制架；设置于所述控制架的升降机构与储气罐，所述储气罐通过软管连接位于所述升液混合室的空心轴，且所述升降机构驱动所述空心轴升降；设置于所述空心轴底部的离心叶轮；以及驱动所述离心叶轮的变频电机。

【技术特征摘要】
1.一种铝熔化炉出液除气装置，其特征在于，包括：升液混合室，所述升液混合室具有进液口及出液口；安装于所述升液混合室一侧的控制架；设置于所述控制架的升降机构与储气罐，所述储气罐通过软管连接位于所述升液混合室的空心轴，且所述升降机构驱动所述空心轴升降；设置于所述空心轴底部的离心叶轮；以及驱动所述离心叶轮的变频电机。2.根据权利要求1所述的铝熔化炉出液除气装置，其特征在于，其中所述升降机构包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔一发，王如卿，
申请(专利权)人：南通高新工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32