一种风管机的机壳以及风管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风管机的机壳以及风管机，所述机壳包括顶板和侧板，所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构。本实用新型专利技术提供的风管机的机壳，通过在所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构，增加顶板与侧板之间的固定牢固性，提高产品质量，避免了因螺钉松动、侧板变形等造成的异常音；以及有利于减少固定螺钉的数量，有利于提高机壳的装配效率；同时设置卡合固定结构，在顶板和侧板装配时还具有定位作用，进一步提高装配效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风管机的机壳以及风管机
本技术属于风管机
，具体涉及一种风管机的机壳、以及具有该机壳的风管机。
技术介绍
目前，风管机的机壳是由多个钣金件组成，钣金件和钣金件之间采用的常规固定方式是螺钉，这样造成螺钉数量多，组装效率低。为了提高组装效率，只好减少螺钉使用数量，比如3个螺钉固定改为2个螺钉；但是螺钉数量减少后，容易产生外观闪缝，以及钣金件之间的连接强度减弱，导致风管机的机壳容易产生振动异常噪音等问题；并且螺钉容易滑丝，滑丝后此位置的固定基本失效，或者钣金变形后螺钉固定困难等。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述问题，提供一种风管机的机壳，保证机壳装配后的牢固、可靠性。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案实现：一种风管机的机壳，包括顶板和侧板，所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构。进一步的，所述卡合固定结构为沿所述顶板的端部向下折弯延伸的折边、以及设在所述侧板上向内延伸的并与所述折边相匹配卡槽，所述折边的下端位于所述卡槽内。进一步的，所述侧板内侧的固定有卡槽板，所述卡槽板的下端具有向内翻边形成的所述卡槽。进一步的，所述侧板具有向下折弯形成与所述侧板的内侧贴附的卡槽板，所述卡槽板的下端具有向内翻边形成的所述卡槽。进一步的，所述顶板的端部向下折弯延伸的折边，所述卡合固定结构为开设在所述折边上的卡口、以及设在所述侧板内侧的卡爪，所述卡爪位于所述卡口内。进一步的，所述机壳为长方体结构，所述顶板上至少设有两个相对的折边，至少在两个相对设置的侧板上设有卡槽。进一步的，所述壳体上设有用于固定风管机的吊钩。进一步的，所述吊钩具有与所述侧板贴附固定的竖直部、以及沿竖直部上端水平向外延伸的水平部，所述水平部上开设有与固定螺栓匹配的U型开口槽。进一步的，所述水平段的外端部还具有向下的折弯部。基于上述的风管机的机壳，本技术还提供一种风管机，具有上述的机壳，保证机壳装配后的牢固、可靠性，提高产品质量，避免了因螺钉松动、侧板变形等造成的异常音。本技术提供的风管机的机壳，通过在所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构，增加顶板与侧板之间的固定牢固性，提高产品质量，避免了因螺钉松动、侧板变形等造成的异常音；以及有利于减少固定螺钉的数量，有利于提高机壳的装配效率；同时设置卡合固定结构，在顶板和侧板装配时还具有定位作用，进一步提高装配效率，降低生产成本。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1为本技术所提出的风管机的一个实施例的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视结构示意图；图3为图1中B区域的放大结构示意图；图4为图1中侧板的结构示意图；图5为图4中C-C向剖视结构示意图；图6为图5中D区域的放大结构示意图；图7为机壳组装状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参阅图1-图7，是为本技术所提出的风管机的机壳的一个实施例，风管机包括机壳10、以及设置在机壳10内的风机20等部件，机壳10包括顶板1、侧板2、底板，在底板上开设有出风口，在顶板1和侧板2之间设有相匹配的卡合固定结构。本实施例中，通过在在顶板1和侧板2之间设有相匹配的卡合固定结构，增加顶板1与侧板2之间的固定牢固性，提高产品质量，避免了因螺钉松动、侧板2变形等造成的异常音；以及有利于减少固定螺钉的数量，有利于提高机壳的装配效率；同时设置卡合固定结构，在顶板1和侧板2装配时还具有定位作用，进一步提高装配效率，降低生产成本。本实施例中，参见图2所示，卡合固定结构为沿顶板1的端部向下折弯延伸的折边11、以及设在侧板2上向内延伸的卡槽21，卡槽21与折边11相匹配，并且折边11的下端位于卡槽21内。在生产组装时，顶板1放在最下侧，操作人员可以很方便的直接将侧板2卡槽卡在顶板1的折边11上，然后打上螺钉即可，提高组装的速度；当安装风管机时，直接翻转180度，此时顶板1在上，风管机悬吊固定在天花板上，这样在风管机的重力作用下折边11压在侧板2的卡槽21上，侧板2和顶板1之间会越挂越紧，保证了机壳装配的可靠性，并且折边11和卡槽21的接触距离较长，有利于进一步提高固定的牢固性。本实施例中，参见图5和图6所示，侧板2具有向下折弯形成卡槽板22，卡槽板22与侧板2的内侧贴附，在卡槽板22的下端具有向内翻边形成的卡槽21。这样通过侧板2上部的折弯形成卡槽板22，也就是侧板2和卡槽板22为一体结构，增加了卡槽21受力性能；并且卡槽板22与侧板2的内侧贴附，还增加了侧板2的结构强度。在其他实施例中，卡槽板22也可以是与侧板2为分体结构，卡槽板22通过焊接等方式固定在侧板2的内侧。在其他实施例中，在卡合固定结构也可以是开设在折边11上的卡口、以及设在侧板2内侧的卡爪，卡爪位于卡口内。通过设置卡爪和卡口来实现顶板1和侧板2之间的卡合固定。本实施例中，参见图1和图2所示，机壳10为长方体结构，包括顶板1和至少三个侧板2，在顶板1上至少设有两个相对的折边11，至少在两个相对设置的侧板2上设有卡槽21。本实施例中，参见图1、图3和图7所示，在壳体10上设有四个用于固定风管机的吊钩3，吊钩3通过固定螺栓固定在天花板上，实现风管机的固定。吊钩3具有与侧板2贴附固定的竖直部31、以及沿竖直部31上端水平向外延伸的水平部32，在水平部32上开设有与固定螺栓匹配的U型开口槽321。通过设置U型开口槽321，有利于风管机的安装固定，提高安装固定速度；以及有利于风管机卸下维修，由于固定螺栓一般采用膨胀螺栓不能拆卸，这样在风管机需要拆卸时将风管机稍稍移动使得开口槽321与固定螺栓脱离就可。在水平段32的外端部还具有向下的折弯部33，折弯部33用于挡止固定螺栓，避免从开口槽321中脱落，增加吊钩3与固定螺栓固定的稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管机的机壳，包括顶板和侧板，其特征在于，所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构。

【技术特征摘要】
1.一种风管机的机壳，包括顶板和侧板，其特征在于，所述顶板和侧板之间设有相匹配的卡合固定结构。2.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述卡合固定结构为沿所述顶板的端部向下折弯延伸的折边、以及设在所述侧板上向内延伸的并与所述折边相匹配卡槽，所述折边的下端位于所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的机壳，其特征在于，所述侧板内侧的固定有卡槽板，所述卡槽板的下端具有向内翻边形成的所述卡槽。4.根据权利要求2所述的机壳，其特征在于，所述侧板具有向下折弯形成与所述侧板的内侧贴附的卡槽板，所述卡槽板的下端具有向内翻边形成的所述卡槽。5.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述顶板的端部向下折弯延伸的折边，所述卡合固定结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王环，程军，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37