密码锁阀门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门结构技术领域，公开了一种密码锁阀门结构，包括阀门组件，该阀门组件包括具有气道的阀体，该阀体内沿其轴向设置有密码锁组件，该密码锁组件包括可于阀体内轴向转动以控制气道通断的锁片组，以及与该锁片组连接的用于带动锁片组轴向转动以控制气道通断的锁轴。本实用新型专利技术提出的密码锁阀门结构，通过在阀体内沿其轴向设置可轴向转动的锁片组，以及与该锁片组连接的锁轴，利用开锁机构驱动锁轴转动相应的密码角度，使得锁片组在锁轴带动下转动相应的密码角度以控制气道的通断，如此，即可实现限制对充装流体进行充装或允许充装流体充装的目的，其限制充装安全性高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
密码锁阀门结构
本技术涉及阀门结构
，尤其涉及一种密码锁阀门结构。
技术介绍
液化气、氧气、氢气、二氧化碳等气体普遍用于日常生产、生活中，而这些气体普遍是易燃、高压，具有很强的危险性。有些气体不能与其他气体混充，否则就会造成严重的安全事故，例如氧气瓶中如果充入氢气，在使用时就会造成爆炸。液化气由于其清洁、环保，在中国占有很大市场份额，但由于其危险性较大，事故率还是很高，且由于在公共场合，一旦出现事故，危害将会很大。目前，液化气按照安全规定要求定点充装，但是由于各种原因导致交叉充装很普遍，这就使得安全隐患大大提高。市场上控制充装的阀门大多有两类：一类是在角阀内安装限制充装机构，并在角阀外部安装高频电子标签，高频电子标签中记录有此气瓶的信息以及所属客户等信息，在充装时，充气枪上的高频电子标签读写器读取角阀上的高频电子标签内信息，判断此客户是否允许充装、此气瓶是否允许充装，如果允许，就给充气枪上的电磁线圈供电，电磁线圈产生磁力开启角阀内的限制充装机构，这类技术的优点是通过高频电子标签和限制充装机构可以由设备来区分是否允许充装，不需要人为干预，缺点有两个，1)所有角阀内的限制充装机构都是一样的，只能通过高频电子标签来识别是否有权限充装，数量众多的气瓶一旦其中一个高频电子标签被复制或破解，那就可以开启所有角阀的限充机构了；2)电磁线圈也很容易控制，不需要读取高频电子标签来识别角阀身份，直接给电磁线圈供电，其磁场也可以打开角阀内的限制充装机构而向气瓶中充装液化气。另一类阀门是采用密码方式来控制，其采用密码锁原理锁住阀杆，在未开启密码状态下使阀杆无法转动，正确开启密码之后，才能转动阀杆而达到开启阀门的目的，此技术优点是每一只阀门都有不同的密码，破解难度很大，这样安全性很高；缺点是需要由人来记住密码，并且按照阀门上的字盘来转动开启密码，一旦密码泄露阀门就可以被打开，这样就降低了安全性，并且每次都要记住每个阀门的不同密码，这也给操作带来很大麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密码锁阀门结构，旨在解决现有技术中，现有液化气气瓶阀门存在限制充装安全性差以及操作麻烦的问题。本技术实施例提供了一种密码锁阀门结构，包括阀门组件，所述阀门组件包括具有气道的阀体，所述阀体内沿其轴向设置有密码锁组件，所述密码锁组件包括可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通断的锁片组，以及与所述锁片组连接的用于带动所述锁片组轴向转动以控制所述气道通断的锁轴。进一步地，所述阀体的底端具有与所述气道连通的可与气瓶连接的延伸部，所述锁片组和所述锁轴设置于所述延伸部内，且所述锁片组的外缘与所述延伸部的内壁密封。进一步地，所述锁片组包括可轴向转动套设于所述锁轴上的第一锁片和第二锁片，所述第一锁片和所述第二锁片上分别开设有第一通气孔和第二通气孔；所述第一锁片与所述第二锁片紧贴密封，且所述第一锁片和/或所述第二锁片的外缘与所述延伸部的内壁密封。进一步地，所述锁片组还包括用于带动所述第一锁片和所述第二锁片绕所述锁轴进行轴向转动的带动锁片，所述带动锁片套设于所述锁轴上并与其轴向转动定位连接。进一步地，所述带动锁片上开设有用于配合所述第一通气孔和所述第二通气孔贯通所述气道的第三通气孔；所述带动锁片与所述第一锁片相互紧贴密封。进一步地，所述带动锁片朝向所述第一锁片的侧面上具有主动挡柱，所述第一锁片的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱，所述第二锁片的朝向所述第一锁片的侧面上伸出有第二从动挡柱，所述主动挡柱、所述第一从动挡柱及第二从动挡柱抵挡配合。进一步地，所述第一从动挡柱包括分别位于所述第一锁片的相对两侧面上的第一主从动挡柱和第一副从动挡柱，所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配合，所述第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡配合。进一步地，所述锁轴上固定设置有定位块，所述带动锁片上开设有适配于所述定位块的定位槽，所述定位块容置于所述定位槽内形成轴向转动定位。进一步地，所述锁轴靠近于所述第二锁片的一端可拆卸套设有限位件，所述限位件与所述定位块配合夹紧所述带动锁片、所述第一锁片及所述第二锁片。进一步地，所述锁轴的外壁上开设有用以供气瓶中气体出气的出气缝，所述出气缝沿所述锁轴的长度方向由其一端延伸至另一端。基于上述技术方案，与现有技术相比，本技术实施例提出的密码锁阀门结构，通过在阀体内沿其轴向设置可轴向转动的锁片组，以及与该锁片组连接的锁轴，利用开锁机构驱动锁轴转动相应的密码角度，使得锁片组在该锁轴的带动下转动相应的密码角度以控制气道的通断，如此，即可实现限制对充装流体进行充装或允许充装流体充装的目的，其限制充装安全性高，且操作简单。附图说明图1为本技术实施例提出的密码锁阀门结构的剖面示意图；图2为本技术实施例中密码锁阀门结构开锁状态下局部剖面示意图；图3为本技术实施例中的锁轴的立体结构示意图；图4为本技术实施例中的带动锁片的一侧面朝上的立体示意图；图5为本技术实施例中的带动锁片的另一侧面朝上的立体示意图；图6为本技术实施例中的第一锁片的一侧面朝上的立体示意图；图7为本技术实施例中的第一锁片的另一侧面朝上的立体示意图；图8为本技术实施例中的第二锁片的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至图8所示，本技术实施例提出了一种密码锁阀门结构，可包括阀门组件1，该阀门组件1可包括阀体11、阀塞12、阀杆13及手轮14，其中，阀体11内具有贯通的气道M，阀塞12位于阀体11上端内部，阀杆13外端连接手轮14，阀杆13底端伸入阀体11上端内部并与阀塞12连接配合，通过顺时针或者逆时针旋转手轮14，即可带动阀杆13，进而带动阀塞12实现对气道M上段和下段的通断控制。这里，阀体11内设置有可控制气道M通断的密码锁组件2，通过自动开锁机构(附图中未画出)旋动手轮14并经阀杆13带动阀塞12开启阀门的情况下，继续旋动手轮14，进而带动密码锁组件2控制气道M的通断，即可实现该密码锁阀门结构整体的通断。该密码锁组件2可包括锁片组21和锁轴22，这里，锁片组21和锁轴22在阀体11内沿其轴向设置，锁片组21可在阀体11内轴向转动以控制气道M的通断；锁轴22穿过锁片组21并与其连接，且该锁轴22与阀塞12轴向转动定位连接，此处，该锁轴22用于带动锁片组21轴向转动以控制气道M的通断。本实施例中，通过自动开锁机构旋转手轮14相应的密码角度，在旋转过程中，阀门先被打开而使气道M上段和下段贯通，在旋动手轮14的同时，锁轴22同步轴向转动，经锁轴22带动锁片组21轴向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
密码锁阀门结构，包括阀门组件，所述阀门组件包括具有气道的阀体，其特征在于，所述阀体内沿其轴向设置有密码锁组件，所述密码锁组件包括可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通断的锁片组，以及与所述锁片组连接的用于带动所述锁片组轴向转动以控制所述气道通断的锁轴。

【技术特征摘要】
1.密码锁阀门结构，包括阀门组件，所述阀门组件包括具有气道的阀体，其特征在于，所述阀体内沿其轴向设置有密码锁组件，所述密码锁组件包括可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通断的锁片组，以及与所述锁片组连接的用于带动所述锁片组轴向转动以控制所述气道通断的锁轴。2.如权利要求1所述的密码锁阀门结构，其特征在于，所述阀体的底端具有与所述气道连通的可与气瓶连接的延伸部，所述锁片组和所述锁轴设置于所述延伸部内，且所述锁片组的外缘与所述延伸部的内壁密封。3.如权利要求2所述的密码锁阀门结构，其特征在于，所述锁片组包括可轴向转动套设于所述锁轴上的第一锁片和第二锁片，所述第一锁片和所述第二锁片上分别开设有第一通气孔和第二通气孔；所述第一锁片与所述第二锁片紧贴密封，且所述第一锁片和/或所述第二锁片的外缘与所述延伸部的内壁密封。4.如权利要求3所述的密码锁阀门结构，其特征在于，所述锁片组还包括用于带动所述第一锁片和所述第二锁片绕所述锁轴进行轴向转动的带动锁片，所述带动锁片套设于所述锁轴上并与其轴向转动定位连接。5.如权利要求4所述的密码锁阀门结构，其特征在于，所述带动锁片上开设有用于配合所述第一通气孔和所述第二通气孔贯通所述气道的第三通气孔；所述带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：深圳市兰洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44