一种电站用双闸板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门设备技术领域，具体涉及一种电站用双闸板阀；所述的阀体内设置有阀座，与阀座相互接触的中心部位设有闸板，其闸板向上连接有阀杆，阀杆通过自密封座、自密封垫、自密封环、四开环和填料垫与阀体配合连接，在阀体上方阀杆通过内部的填料、填料压套和填料压板设有支架，在支架上方阀杆顶部齿轮通过内部的轴承、阀杆螺母和轴承压盖与电动头内部的主动齿轮啮合，所述的电动头的一侧还设有手动转轮；结构设计简单，安全可靠，不论是有电或无电的情况下，均能实现自动控制开和关功能的阀门，解决以往依赖人工关闭阀门的现状或是完全靠电力才能实现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电站用双闸板阀
本技术涉及阀门设备
，具体涉及一种电站用双闸板阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。双闸板闸阀适用于介质为水、污水的管路上作闭路设备用，不允许作调节流量和排空使用。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。首先，开发性能优良的水力控制阀，如排放量大、灵敏度高、耐腐蚀、耐摩擦、零泄漏的水力控制阀，开发一体化技术、电子计算机技术、监测技术水平高的水力控制阀，开发作业可行性好、安全性高、舒适性好的产品。其次，开发高性能的大型调节阀以适应我国重大工程项目之需，开发微型调节阀，以满足开沟挖渠、埋线缆等窄小作业的需要，发展适应电站、石油、煤炭、水利、农田、城建各方面需要的新品种调节阀；开发对调节阀各种工况可监测、控制并改善操作人员劳动条件的智能电动调节阀。有前途的产品是：大中型智能电动调节阀、微型智能电动调节阀、遥控型智能电动调节阀。另外，开发高安全性、高可行性和使用性能好的高水平产品，开发装备先进电子技术的阀门一体化的大型阀门，开发变形产品向通用化、标准化、系列化方向发展。阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特专利技术蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。在一些特殊的区域或环境，如在水电站管理中，在有电或无电的情况下，就需要一种特殊的阀门及控制方法来实现管路的开闭功能，需要一种自动控制开和关功能的阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电站用双闸板阀，结构设计简单，安全可靠，不论是有电或无电的情况下，均能实现控制开和关功能的阀门，解决以往依赖人工关闭阀门的现状或是完全靠电力才能实现关闭阀门的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种电站用双闸板阀,阀体1、闸板2、阀杆4、电动头19组成；其特征在于：所述的阀体1内设置有阀座3，与阀座3相互接触的中心部位设有闸板2，其闸板2向上连接有阀杆4，阀杆4通过自密封座5、自密封垫6、自密封环7、四开环8和填料垫9与阀体1配合密封，在阀体1上方阀杆4通过内部的填料11、填料压套12和填料压板13设有支架14，在支架14上方阀杆4顶部齿轮通过内部的轴承15、阀杆螺母16和轴承压盖17与电动头19内部的主动齿轮啮合，所述的电动头19的一侧还设有手动转轮，其手动转轮内部的螺丝杆与阀杆4顶部的齿轮啮合。所述的自密封垫6和填料11由柔性石墨夹304L丝增强制成。所述的电动头19内设置有继电器与外部电源连接。所述的阀体1是三通阀门，左右进出水口。所述的阀体1与支架14由螺钉连接，其支架14外侧固定设置有吊紧支架10。所述的支架14外侧还设有油杯18。所述的支架14与电动头19连接的部位还设有阀盖20。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：所述的双闸板阀门结构设计简单，具有双向控制功能，在有电供应的情部下由电源进行控制阀门的闭合，通过顶部促使油杯18内部油产生压力下向压阀杆4实现阀体1的闭合，在无电源供应的情部下，电动头19的一侧设置的手动转轮也可促使油杯18内部油产生压力下向压阀杆4实现阀体1的闭合，由于其阀体1设计过重其，支架14外侧固定设置有吊紧支架10，方便整个阀门的施工安装。自密封垫6和填料11由柔性石墨夹304L丝增强制成，密封性能好，设计寿命长。阀门电动装置的特点有：(1)启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；(2)可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；(3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；(4)有利于整个系统的自动化；(5)电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中所示：阀体1、闸板2、阀座3、阀杆4、自密封座5、自密封垫6、自密封环7、四开环8、填料垫9、吊紧支架10、填料11、填料压套12、填料压板13、支架14、轴承15、阀杆螺母16、轴承压盖17、油杯18、电动头19、阀盖20。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构及其有益效果进一步说明：实施例：如图1所示。一种电站用双闸板阀，阀体1、闸板2、阀杆4、电动头19组成；所述的阀体1内设置有阀座3，与阀座3相互接触的中心部位设有闸板2，其闸板2向上连接有阀杆4，阀杆4通过自密封座5、自密封垫6、自密封环7、四开环8和填料垫9与阀体1配合连接，所述的阀体1是三通阀门，左右进出水口，在阀体1上方阀杆4通过内部的填料11、填料压套12和填料压板13设有支架14，阀体1与支架14由螺钉连接，其支架14外侧固定设置有吊紧支架10，支架14外侧还设有油杯18，在支架14上方阀杆4顶部齿轮通过内部的轴承15、阀杆螺母16和轴承压盖17与电动头19内部的主动齿轮啮合，所述的支架14与电动头19连接的部位还设有阀盖20，电动头19的一侧还设有手动转轮，手动转轮内部的齿轮与阀杆4顶部的齿轮啮合，电动头19内设置有继电器与外部电源连接。所述的双闸板阀门结构设计简单，具有双向控制功能，在有电供应的情部下由电源进行控制阀门的闭合，通过顶部促使油杯18内部油产生压力下向压阀杆4实现阀体1的闭合，在无电源供应的情部下，电动头19的一侧设置的手动转轮也可促使油杯18内部油产生压力下向压阀杆4实现阀体1的闭合，由于其阀体1设计过重其，支架14外侧固定设置有吊紧支架10，方便整个阀门的施工安装。自密封垫6和填料11由柔性石墨夹304L丝增强制成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站用双闸板阀,阀体(1)、闸板(2)、阀杆(4)、电动头(19)组成；其特征在于：所述的阀体(1)内设置有阀座(3)，与阀座(3)相互接触的中心部位设有闸板(2)，其闸板(2)向上连接有阀杆(4)，阀杆(4)通过自密封座(5)、自密封垫(6)、自密封环(7)、四开环(8)和填料垫(9)与阀体(1)配合连接，在阀体(1)上方阀杆(4)通过内部的填料(11)、填料压套(12)和填料压板(13)设有支架(14)，在支架(14)上方阀杆(4)顶部齿轮通过内部的轴承(15)、阀杆螺母(16)和轴承压盖(17)与电动头(19)内部的主动齿轮啮合，所述的电动头(19)的一侧还设有手动转轮，其手动转轮内部的齿轮与阀杆(4)顶部的齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种电站用双闸板阀,阀体(1)、闸板(2)、阀杆(4)、电动头(19)组成；其特征在于：所述的阀体(1)内设置有阀座(3)，与阀座(3)相互接触的中心部位设有闸板(2)，其闸板(2)向上连接有阀杆(4)，阀杆(4)通过自密封座(5)、自密封垫(6)、自密封环(7)、四开环(8)和填料垫(9)与阀体(1)配合连接，在阀体(1)上方阀杆(4)通过内部的填料(11)、填料压套(12)和填料压板(13)设有支架(14)，在支架(14)上方阀杆(4)顶部齿轮通过内部的轴承(15)、阀杆螺母(16)和轴承压盖(17)与电动头(19)内部的主动齿轮啮合，所述的电动头(19)的一侧还设有手动转轮，其手动转轮内部的齿轮与阀杆(4)顶部的齿轮啮合。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永平，
申请(专利权)人：甘肃省宏祥农林牧综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62