一种防火排烟阀制造技术

技术编号:15564655 阅读:102 留言:0更新日期:2017-06-09 22:54
本实用新型专利技术公开了一种防火排烟阀,包括框体、并排铺设于框体内且相互搭接的阀门叶片以及用于翻转打开阀门叶片的传动机构,所述框体垂直于阀门叶片轴向的两侧内侧壁上沿其长度方向均固设有金属弹性片,所述金属弹性片的横截面呈圆弧形,所述阀门叶片和金属弹性片呈过盈配合。当防火排烟阀关闭时,阀门叶片转动,从打开状态转换到相互搭接的状态。由于金属弹性片截面呈圆弧形,故阀门叶片在转动关闭的过程中与金属弹性片之间的间距逐渐变小直到完全压紧贴合为止,从而使阀门叶片和金属弹性片之间呈过盈配合,从而提高了防火排烟阀的密封性,可有效的阻挡火势或烟雾,消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防火排烟阀
本技术涉及风阀,具体涉及一种防火排烟阀。
技术介绍
排烟防火阀,消防部件,一般安装在机械排烟系统的管道上,平时呈关闭状态,发生火灾时开启排烟,当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。如公告号为CN204828705U的专利,该专利公开了一种阀门叶片密封结构及风阀,包括矩形筒状外框、并排铺设于外框内且相互搭接的阀门叶片以及设于外框两侧用于翻转打开阀门叶片的传动机构,所述阀门叶片上下两端设有搭接部,所述搭接部由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成,其特征在于,其中一端搭接部一侧设有柔性密封条,所述密封条上端设有压条,使用铆钉插接压条和密封条固定于阀门叶片上,所述密封条下端被相邻的两搭接部终折面挤压紧贴。在关闭风阀时,柔性密封条在阀门叶片搭接部的作用力下产生形变,自适应弥补阀门叶片搭接部之间的连接间隙,尽可能的控制减小排烟防火阀的泄露量。该专利的缺点在于:由于外框和阀门叶片的加工精度难以完全保证,即在关闭风阀时,风阀的外框和阀门叶片之间仍存在间隙,在发生火灾时该风阀不能完全阻挡火势或烟雾,存在较大程度的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防火排烟阀,通过设置弧形的金属弹性片,阀门叶片相互搭接时阀门叶片和金属弹性片呈过盈配合,从而使阀门叶片在框体之间无间隙存在,从而提高了防火排烟阀关闭时的密封性,可有效的阻挡火势或烟雾,消除了安全隐患。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防火排烟阀,包括框体、并排铺设于框体内且相互搭接的阀门叶片以及用于翻转打开阀门叶片的传动机构,所述框体垂直于阀门叶片轴向的两侧内侧壁上沿其长度方向均固设有金属弹性片,所述金属弹性片的横截面呈圆弧形,所述阀门叶片和金属弹性片呈过盈配合。通过采用上述技术方案,当防火排烟阀关闭时,阀门叶片转动,从打开状态转换到相互搭接的状态。由于金属弹性片截面呈圆弧形,故阀门叶片在转动关闭的过程中与金属弹性片之间的间距逐渐变小直到完全压紧贴合为止,从而使阀门叶片和金属弹性片之间呈过盈配合,从而提高了防火排烟阀的密封性,可有效的阻挡火势或烟雾,消除了安全隐患。当阀门叶片再次从相互搭接状态转到打开状态时,由于金属弹性片有弹性,故金属弹性片再次恢复到圆弧形,从而保证了下一次阀门叶片关闭时金属弹性片仍可与阀门叶片呈过盈配合。本技术的进一步设置为:所述框体垂直于阀门叶片轴向的两侧内侧壁上沿金属弹性片长度方向均设有两根平行的凸条,两根所述凸条形成凹槽,所述金属弹性片嵌设于凹槽内且其开口端朝向凹槽。通过采用上述技术方案,当阀门叶片在从打开状态转动到关闭状态时,对金属弹性片有一个推力,长此以往会导致金属弹性片与框体发生松动,导致金属弹性片位置。凸条可对金属弹性片进行限位,防止金属弹性片位移,确保了阀门叶片关闭时与金属弹性片呈过盈配合,从而确保了排烟防火阀的密封性。本技术的进一步设置为:所述金属弹性片朝向凹槽的两侧端面上沿朝向凹槽方向延伸有用于增大与凹槽侧壁接触面积的沿边,两个所述沿边分别抵接于凹槽两侧侧壁。通过采用上述技术方案,通过沿边和凹槽,从而使金属弹性片和凹槽呈面面接触,增大了金属弹性片与凹槽的接触面积,从而使凹槽对金属弹性片有了更好的限位作用。本技术的进一步设置为:所述金属弹性片的圆弧面上沿金属弹性片长度方向设有凹陷,所述凹陷位于金属弹性片中心线上,所述阀门叶片嵌设于凹陷内。通过采用上述技术方案,当阀门叶片转动到完全关闭,即阀门叶片之间呈搭接状态时,阀门叶片正好嵌设入凹槽内,从而使阀门叶片的状态更加稳定,使该阀门叶片可承载更强的冲击力,防止由于火势过大而使阀门叶片打开。本技术的进一步设置为:所述搭接部一侧设有柔性的密封条,所述密封条上端设有压条,所述压条和密封条铆接固定于阀门叶片上,所述密封条下端被相邻两个阀门叶片的搭接部终折面挤压紧贴。通过采用上述技术方案,在关闭防火排烟阀时两个相邻的阀门叶片之间相互搭接,从而减小了阀门叶片之间的间隙,使防火排烟阀具有更好的密封性。本技术的进一步设置为:所述搭接部一侧设有柔性密封条,所述密封条上端设有压条,所述压条和密封条铆接固定于阀门叶片上,所述密封条下端被相邻的两搭接部终折面挤压紧贴。通过采用上述技术方案,在关闭防火排烟阀时,柔性密封条在阀门叶片搭接部的作用力下产生形变,自适应弥补阀门叶片搭接部之间的连接间隙,尽可能的控制减小防火排烟阀的泄露量,使其具有更好的密封性。本技术的进一步设置为:所述框体平行于阀门叶片轴向的两侧内侧壁上沿其长度方向均固设有与搭接部相配合的搭接片。通过采用上述技术方案,在关闭防火排烟阀时,柔性密封条在阀门叶片搭接部和搭接片的作用力下产生形变,自适应弥补阀门叶片搭接部和框体之间的间隙,尽可能的控制减小防火排烟阀的泄露量,使其具有更好的密封性。本技术的进一步设置为:所述传动机构包括对应连接在每一个所述阀门叶片上的转轴、对应连接在每一个所述转轴上的摇杆、连接所有所述摇杆的联动杆和用于驱动转轴转动的驱动组件,所述转轴一端插在框体侧面的上且另一端插入阀门叶片内,所述摇杆一端固定连接于转轴另一端转动连接于联动杆,所述联动杆与金属弹性片呈平行设置,所述驱动组件的动力输出端固定连接于其中一根转轴端部。通过采用上述技术方案,在阀门叶片需转动时,驱动组件带动其中一根转轴转动,该转轴带动与其固定连接的摇杆转动,摇杆转动带动联动杆沿平行于金属弹性片长度方向的方向移动,从而带动其他摇杆转动,进而带动所有转轴转动,实现了所有阀门叶片同步转动。即通过驱动组件驱动来实现阀门叶片的开启和关闭。本技术的进一步设置为:其中一根所述转轴的穿设过框体的一端固设有固定片,所述固定片上勾设有弹簧,所述弹簧一端固定连接于固定片另一端固定连接于框体外侧壁。通过采用上述技术方案,当阀门叶片转动到完全关闭,即阀门叶片之间呈搭接状态时,弹簧对转轴有一个拉力可防止由于火势而产生的冲击波将阀门叶片转开,使该阀门叶片可承载更强的冲击力,防止由于火势过大而使阀门叶片打开,提高了该防火排烟阀的密封性。本技术的进一步设置为:所述阀门叶片和框体均设有镀锌层。通过采用上述技术方案,使防火排烟阀具有较好的抗腐蚀和抗锈性,从而延长了防火排烟阀的使用寿命。本技术具有以下优点:具有良好的密封性,可有效的阻挡火势或烟雾,消除了安全隐患;同时还可承受较大的火势冲击力,减小了由于火势过大而导致阀门叶片打开导致火势无法控制的情况发生的概率。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为实施例的结构示意图(主要用于体现弹簧);图4为实施例的剖视图;图5为图4中B处的放大图;图6为图4中C处的放大图;图7为实施例的剖视图(主要用于体现金属弹性片);图8为图7中D处的放大图。附图标记:1、框体;2、阀门叶片;3、传动机构;3.1、转轴;3.2、摇杆;3.3、联动杆;3.4、驱动组件;4、固定片;5、弹簧;6、搭接部;6.1、起折面;6.2、终折面;7、密封条;8、压条;9、搭接片;10、金属弹性片;10.1、沿边;10.2、凹陷;11、凸条;12、凹槽。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说本文档来自技高网...
一种防火排烟阀

【技术保护点】
一种防火排烟阀,包括框体(1)、并排铺设于框体(1)内且相互搭接的阀门叶片(2)以及用于翻转打开阀门叶片(2)的传动机构(3),其特征是:所述框体(1)垂直于阀门叶片(2)轴向的两侧内侧壁上沿其长度方向均固设有金属弹性片(10),所述金属弹性片(10)的横截面呈圆弧形,所述阀门叶片(2)和金属弹性片(10)呈过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种防火排烟阀,包括框体(1)、并排铺设于框体(1)内且相互搭接的阀门叶片(2)以及用于翻转打开阀门叶片(2)的传动机构(3),其特征是:所述框体(1)垂直于阀门叶片(2)轴向的两侧内侧壁上沿其长度方向均固设有金属弹性片(10),所述金属弹性片(10)的横截面呈圆弧形,所述阀门叶片(2)和金属弹性片(10)呈过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种防火排烟阀,其特征是:所述框体(1)垂直于阀门叶片(2)轴向的两侧内侧壁上沿金属弹性片(10)长度方向均设有两根平行的凸条(11),两根所述凸条(11)形成凹槽(12),所述金属弹性片(10)嵌设于凹槽(12)内且其开口端朝向凹槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种防火排烟阀,其特征是:所述金属弹性片(10)朝向凹槽(12)的两侧端面上沿朝向凹槽(12)方向延伸有用于增大与凹槽(12)侧壁接触面积的沿边(10.1),两个所述沿边(10.1)分别抵接于凹槽(12)两侧侧壁。4.根据权利要求3所述的一种防火排烟阀,其特征是:所述金属弹性片(10)的圆弧面上沿金属弹性片(10)长度方向设有凹陷(10.2),所述凹陷(10.2)位于金属弹性片(10)中心线上,所述阀门叶片(2)嵌设于凹陷(10.2)内。5.根据权利要求1所述的一种防火排烟阀,其特征是:所述阀门叶片(2)上下两端设有搭接部(6),所述搭接部(6)由斜向伸出的起折面(6.1)及反转折回的终折面(6.2)构成,相邻两个所述阀门叶片(2)的搭接部(6)方向相反。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:绍兴上虞九阳风机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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