风力发电机组的密封结构及风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种风力发电机组的密封结构及风力发电机组。风力发电机组的密封结构包括机舱罩和定子组件，机舱罩具有前缘，沿机舱罩的前缘的周向设有向定子组件方向延伸的密封唇；定子组件上与密封唇相对的位置设有密封面；密封面上设有密封圈；密封唇与密封圈相抵接。本实用新型专利技术实施例通过沿机舱罩的前缘的周向设置密封唇，在定子组件上设置密封圈，并将密封唇与密封圈相抵接，能够有效地实现风力发电机组的电机与机舱之间的密封。而且结构更简单，可以更好的改善机舱与发电机之间的密封性、可靠性及密封结构安装的简易性。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组的密封结构及风力发电机组
本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电机组的密封结构及风力发电机组。
技术介绍
在现有直驱风力发电机组中，为保证电机正常旋转，电机与机舱之间必须留有一定的间隙。为防止灰尘、雨水等进入电机或机舱，需在电机与机舱之间设计密封结构。目前，电机与机舱之间多采用静密封形式，机舱罩前缘及电机定子支架分别提供静密封的两个静止面，比如常见的软连接形式。现有技术中的风力发电机组的电机与机舱间的密封结构均通过螺栓连接固定在定子组件和机舱罩上，结构复杂，安装困难，风力发电机组电机与机舱间的密封性差。
技术实现思路
本技术提供一种风力发电机组的密封结构及风力发电机组，以解决现有技术中风力发电机组的电机与机舱之间密封性差问题。为达到上述目的，本技术的实施例提供一种风力发电机组的密封结构。风力发电机组的密封结构包括机舱罩和定子组件，机舱罩具有前缘，沿机舱罩的前缘的周向设有向定子组件方向延伸的密封唇；定子组件上与密封唇相对的位置设有密封面；密封面上设有密封圈；密封唇与密封圈相抵接。可选地，在密封圈上设有环形凹槽，密封唇的前端插入环形凹槽内。可选地，定子组件包括定子和/或定子支架。可选地，密封唇上沿其周向设有向其径向内侧凹陷的导槽。可选地，定子组件沿其周向设有向机舱罩延伸的密封环，密封环设置在密封圈的外周。可选地，机舱罩由多个片体沿机舱罩的周向拼接构成，相邻的片体在边缘处搭接连接。可选地，密封圈与电机定子组件通过粘接的方式固定连接。可选地，密封圈采用弹性密封材料制作。可选地，弹性密封材料包括发泡橡胶。根据本技术的另一方面，还提供一种风力发电机组，包括前述的风力发电机组的密封结构。本技术具有的优点和积极效果是：本技术实施例通过沿机舱罩的前缘的周向设置密封唇，在定子组件上设置密封圈，并将密封唇与密封圈相抵接，能够有效地实现风力发电机组的电机与机舱之间的密封。而且结构更简单，可以更好的改善机舱与发电机之间的密封性、可靠性及安装的简易性。附图说明图1为本技术实施例提供的风力发电机组的密封结构的示意性结构图；图2为本技术实施例提供的机舱罩的示意性结构图。附图标记说明：1、机舱罩；2、定子组件；3、密封环；4、密封圈；5、环形凹槽；6、导槽；7、发泡橡胶；8、片体；9、密封唇；10、密封面。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术实施例的示例性实施例。下文所涉及的周向是指沿相关部件的圆周方向，径向是指沿相关部件的直径或半径的直线方向，或垂直于该部件轴的直线方向。实施例一本技术的实施例提供一种风力发电机组的密封结构。风力发电机组的密封结构包括机舱罩1和定子组件2，机舱罩1具有前缘，沿机舱罩1的前缘的周向设有向定子组件2方向延伸的密封唇9；定子组件2上与密封唇9相对的位置设有密封面10；密封面10上设有密封圈4；密封唇9与密封圈4相抵接。本技术实施例通过沿机舱罩1的前缘的周向设置密封唇9，在定子组件2上设置密封圈4，并将密封唇9与密封圈4相抵接，能够有效地实现风力发电机组的电机与机舱之间的密封。而且结构更简单，可以更好的改善机舱与发电机之间的密封性、可靠性及密封结构安装的简易性。具体地，参考图1，在本实施例中，机舱罩1的前缘为机舱罩1上靠近定子组件2的一侧，密封唇9与机舱罩1的前缘的周向一体成型，这样可以省去在机舱罩1上设置额外的密封件的步骤，简化了工序，同时还有效地保证了密封唇9与机舱罩1的结构一致性，进一步保证了密封性的完好。密封面10设置在定子组件2上，密封面10可以是定子组件2中的定子和/或定子支架，直接在定子和/或定子支架上设置密封面10同样可以省去在定子和/或定子支架设置额外的密封件的步骤，进一步地简化了密封结构，使得安装更加方便，提高了安装效率。密封圈4环设在密封面10上，以对风力发电机组的电机与机舱罩1之间进行全面的密封，防止雨水或者灰尘等杂物进入电机或机舱罩1内。具体地，密封圈4与电机定子组件2通过粘接的方式固定连接。当然，也可使用其他方法将密封圈4与定子组件2固定连接，例如螺栓连接等，只要能够保证密封圈4与定子组件2的连接强度即可。将密封唇9与密封圈4设置成相互抵接在一起的目的在于使定子组件2与机舱之间的间隙能够被遮盖，从而保证最优的密封效果。优选地，密封唇9上沿其周向设有向其径向内侧凹陷的导槽6。设置向密封唇9的径向内侧凹陷的导槽6可以保证雨水能够随着导槽6的方向从密封唇9上流下，保证在机舱罩1上不会存水，也避免了雨水直接冲刷到密封圈4上。一般的，为减少并防止叶片梢部与塔架碰撞，风力发电机组存在风轮仰角，即风轮相对于旋转轴平行平面的倾斜度。风轮仰角的存在更有利于导槽6将雨水排落风力发电机的下面。可选地，沿定子组件2的周向设有向机舱罩1的方向延伸的密封环3，密封环3设置在密封圈4的外周。如图1所示，密封环3设置在密封圈4的外侧可以对密封圈4起到很好的保护作用。在本实施例中，密封环3可由金属材料制成，并通过焊接的方式与定子组件2固定连接。当然，在其他的一些实施方式中，也可使用其他材料制成密封环3，密封环3与定子组件2之间也可通过其他方式连接固定，例如螺栓连接等。优选地，密封环3选用金属材料制成，并通过焊接的方式与定子组件2固定连接，这样可以有效地保证密封环3本身的结构强度，同时，焊接的方式也保证了密封环3也不会由于风机本身的震动而断裂或者脱落。优选地，在密封圈4上设有环形凹槽5，密封唇9的前端插入环形凹槽5内。具体地，参考图1，环形凹槽5的宽度略大于密封唇9的厚度，这样设置的目的一方面可以使密封唇9能够更牢固地与密封圈4抵接，另一方面还可以保证密封唇9在与密封圈4抵接处有一定的晃动余量，同时还能够避免密封圈4因为收缩量过大以致其失效的可能性。优选地，密封圈4采用弹性密封材料制作。这样设置的原因在于：弹性密封材料具有很好的压缩性能，在风力发电机在运行过程中，机舱与电机之间的间隙随着机组的振动会随时发生变化。当间隙增大时，密封唇9在密封圈4内的伸入量减小，但仍能保证一定的伸入量；当间隙减小时，密封唇9能够进一步伸入密封圈4内，在相应增大的密封圈4反弹力的作用下，密封唇9与密封圈4之间的间隙会进一步减小，从而使得密封更加严密。需要说明的是，密封圈4的设计压缩量应当大于电机与机舱罩1自身及两者之间的加工误差、形变误差及装配误差之和，通过调整密封圈4的压缩量的变化，该密封结构可以有效弥补各种误差，从而保证电机与机舱罩1之间的密封性。优选地，弹性密封材料包括发泡橡胶7。具体地，参考图1，密封圈4由发泡橡胶7制成，这样一来在密封圈4内就形成有多个发泡孔，密封圈4内部的泡孔与泡孔之间通过壁膜隔开，不相互连通，可以进一步阻挡雨水通过密封圈4。同时发泡橡胶7这种材料的密度较低，可以有效减轻密封圈4整体的重量。在其他的一些实施方式中，密封圈4也可使用普通橡胶等材料制成。可选地，如图2所示，机舱罩1由多个片体8沿周向拼接构成，相邻的片体8在边缘处搭接连接。搭接的具体的结构为，相邻的片体8的边缘具有重叠的部位，两个片体的重叠部位沿径向方向呈内外布置并相互贴合，重叠的部位通过焊接、粘接或者固定件连接的方式固定连接。机舱罩1由多个片体8拼接组成不仅可以保证导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组的密封结构，包括机舱罩(1)和定子组件(2)，所述机舱罩(1)具有前缘，其特征在于，沿所述机舱罩(1)的所述前缘的周向设有向所述定子组件(2)方向延伸的密封唇(9)；所述定子组件(2)上与所述密封唇(9)相对的位置设有密封面(10)；所述密封面(10)上设有密封圈(4)；所述密封唇(9)与所述密封圈(4)相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组的密封结构，包括机舱罩(1)和定子组件(2)，所述机舱罩(1)具有前缘，其特征在于，沿所述机舱罩(1)的所述前缘的周向设有向所述定子组件(2)方向延伸的密封唇(9)；所述定子组件(2)上与所述密封唇(9)相对的位置设有密封面(10)；所述密封面(10)上设有密封圈(4)；所述密封唇(9)与所述密封圈(4)相抵接。2.根据权利要求1所述的风力发电机组的密封结构，其特征在于，在所述密封圈(4)上设有环形凹槽(5)，所述密封唇(9)的前端插入所述环形凹槽(5)内。3.根据权利要求1所述的风力发电机组的密封结构，其特征在于，所述定子组件(2)包括定子和/或定子支架。4.根据权利要求1所述的风力发电机组的密封结构，其特征在于，所述密封唇(9)上沿其周向设有向其径向内侧凹陷的导槽(6)。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白欢欢，周海霞，张晓，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11