一种轴系扭振吸振器制造技术

本申请属于噪声与振动控制技术领域，具体涉及一种轴系扭振吸振器。本实用新型专利技术所提供的轴系扭振吸振器包括：弹性联轴器、质量柱、质量块、螺栓和螺栓孔；所述弹性联轴器包括左分体、右分体和弹性块，所述弹性块设置于所述左分体和右分体之间；所述质量柱连接固定于所述右分体的右侧末端。本实用新型专利技术提供了一种结构紧凑、拆装方便、工作性能稳定的轴系扭振吸振器，通过灵活选择吸振器各零部件的材料或者改变其安装位置，达到缓冲减振的效果，并在一定范围内降低噪音；同时，所述左分体与所述轴系之间的配合以及所述质量柱与所述右分体之间的配合均保证了一定的过盈量，一定程度上避免了设备组装不当而造成的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种轴系扭振吸振器
本技术属于噪声与振动控制
，具体涉及一种轴系扭振吸振器。
技术介绍
振动及其噪声控制一直是人们在工业上比较关注的地方，当轴系运动时，若扭转振动幅值较大，会使得机械设备的疲劳损伤加大，在一定程度上降低设备的使用寿命，而且在振动过程中还伴随噪声的产生。目前，为了解决上述问题，常常通过在轴的适当位置上安装扭振吸振器，用以减低振动幅值，衰减扭振中损失的能量。扭振吸振器由阻尼单元、弹簧单元以及惯性质量组成，当轴系工作时出现某一阶次较为明显的扭振时，在轴上安装具有一定固有频率的扭振吸振器可以减低振动幅值。一般而言，扭振吸振器的质量越大，越有利于衰减振动损失的能量。然而，现有扭振吸振器因其结构特点，通常只对某一阶振动频率具有较好的减振效果，当激励频率发生变化时，这种扭振吸振器的减振效果将会大大减弱。而针对在一定频带范围内的扭振，可通过改变扭振吸振器自身的结构，使之在一定范围内达到减振效果，但是由于其结构复杂，安装及实现起来较麻烦。因此，如何研发出一种轴系扭振吸振器，应用于轴系运动过程中以实现缓冲减振，降低噪音，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供给了一种轴系扭振吸振器，以实现缓冲减振，降低噪音。为实现上述技术目的，本技术的具体技术方案如下：一种轴系扭振吸振器，包括：弹性联轴器和质量柱；所述弹性联轴器包括左分体、右分体和弹性块，所述弹性块设置于所述左分体和右分体之间；所述质量柱通过普通平键连接固定于所述右分体的右侧末端。优选的，所述左分体和右分体的圆周面上均设置有多个凸爪，所述左分体的凸爪插入到所述右分体的两个凸爪之间，所述左分体的凸爪和所述右分体的凸爪之间具有空隙，所述弹性块设置于所述空隙中。优选的，所述弹性块包括多个弹性瓣体，所述弹性瓣体与所述左分体的凸爪和所述右分体的凸爪相邻。优选的，所述轴系扭振吸振器还包括：质量块；所述质量柱的两端均设置有插孔，所述质量块安插于所述插孔中。优选的，所述轴系扭振吸振器还包括：螺栓和螺栓孔；所述螺栓安插于所述螺栓孔中，用于固定所述质量块；所述螺栓孔分别设置于所述质量柱和所述质量块上，所述质量柱的螺栓孔和所述质量块的螺栓孔的位置一一对应。优选的，所述左分体设置有左侧键槽，所述左分体通过普通平键与轴系连接固定；所述左分体与所述轴系之间的配合属于过盈配合。优选的，所述质量柱设置有右侧键槽，所述质量柱通过普通平键与所述右分体连接固定；所述质量柱与所述右分体之间的配合属于过盈配合。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)提供了一种结构紧凑、安装布置灵活、制造成本低、工作性能稳定的轴系扭振吸振器，通过灵活选择吸振器各零部件的材料或者改变其安装位置，使得扭振吸振器的固有频率等于实际扭振频率，达到缓冲减振的效果，并在一定范围内降低噪音；(2)在本技术的结构设计中，所述键槽与所述轴系之间的配合以及所述质量柱与所述右分体之间的配合均保证了一定的过盈量，一定程度上避免了设备组装不当而造成的冲击；(3)本技术结构设计简单、拆装方便，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术优选实施例中所提供的一种轴系扭振吸振器的整体结构旋转剖面示意图；图2为本技术优选实施例中所提供的一种轴系扭振吸振器的左分体结构示意图；其中，图2a为左分体结构的右视图，图2b为左分体结构的截面图；图3为本技术优选实施例中所提供的一种轴系扭振吸振器的左分体和右分体连接处的旋转剖面示意图；图4为本技术优选实施例中所提供的一种轴系扭振吸振器的右侧透视图。具体实施方式本技术所提供的一种轴系扭振吸振器包括：左分体、弹性块、右分体、左侧键槽、右侧键槽、质量柱、质量块、螺栓和螺栓孔。其中，左分体、弹性块和右分体组成弹性联轴器，弹性块连接左分体和右分体并介于两者之间；左分体上设置有一个左侧键槽，所述左侧键槽通过普通平键与轴连接固定；质量柱通过普通平键和右分体连接固定，在本技术的结构设计中，所述左分体与所述轴系之间的配合以及所述质量柱与所述右分体之间的配合均保证了一定的过盈量，一定程度上避免了设备组装不当而造成的冲击。为了更加便于安装及固定，在质量柱的外缘均匀还分布着插孔，将质量块伸入插孔内，并通过螺栓连接，将质量块和质量柱固定。在本技术的实际应用过程中，弹性块、质量块和质量柱可以更换，通过调整自身材料及安装位置达到衰减不同频率的扭振效果。上述部件共同作用达到本技术的减振效果。本技术扭振吸振器通过改变自身结构及材质来衰减扭振，众所周知，吸振器的振动频率与自身的扭转刚度和转动惯量有关，即其中扭转刚度越大，振动频率越大，转动惯量越大，振动频率越小。可以更换弹性块、质量块或质量柱来改变吸振器固有频率，还可以改变质量柱和质量块的螺栓固定位置来改变吸振器固有频率。若扭转振动幅值较大，会使得机械设备的疲劳损伤加大，在一定程度上降低设备的使用寿命，并在振动中伴随噪声的产生。由于轴系在使用过程中引起扭振，为了解决以上问题，本技术在轴上适当位置加扭振吸振器，可减低振动幅值，扭振吸振器可衰减扭振中损失的能量。本技术扭振吸振器具有加工简便、成本低、应用面广等特点。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1至图4依次为本实施例中所提供的一种轴系扭振吸振器的整体结构的旋转剖面示意图、左分体结构示意图、左分体和右分体连接处的旋转剖面示意图和右侧透视图，如图1至图4所示：本技术所提供的一种轴系扭振吸振器，包括：弹性联轴器(1)和质量柱(2)；所述弹性联轴器包括左分体(11)、右分体(12)和弹性块(13)，所述弹性块(13)设置于所述左分体(11)和右分体(12)之间；所述质量柱(2)通过普通平键(3)连接固定于所述右分体(12)的右侧末端。其中，所述左分体(11)和右分体(12)的圆周面上均设置有3个凸爪(14)，所述左分体的凸爪插入到所述右分体的两个凸爪之间，所述左分体的凸爪和所述右分体的凸爪之间具有空隙，所述弹性块(13)设置于所述空隙中；所述弹性块(13)包括6个弹性瓣体(131)，所述弹性瓣体(131)与所述左分体的凸爪(14)和所述右分体的凸爪(14)相邻。所述轴系扭振吸振器还包括：质量块(4)；所述质量柱(2)的两端均设置有1个插孔(21)，所述质量块(4)安插于所述插孔(21)中。所述轴系扭振吸振器还包括：螺栓(5)和螺栓孔(6)；所述螺栓(5)安插于所述螺栓孔(6)中，用于固定所述质量块(4)；所述螺栓孔(6)分别设置于所述质量柱(2)和所述质量块(4)上，所述质量柱(2)的螺栓孔(6)和所述质量块(4)的螺栓孔(6)的位置一一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴系扭振吸振器，包括：弹性联轴器和质量柱；所述弹性联轴器包括左分体、右分体和弹性块，所述弹性块设置于所述左分体和右分体之间；所述质量柱连接固定于所述右分体的右侧末端。

【技术特征摘要】
1.一种轴系扭振吸振器，包括：弹性联轴器和质量柱；所述弹性联轴器包括左分体、右分体和弹性块，所述弹性块设置于所述左分体和右分体之间；所述质量柱连接固定于所述右分体的右侧末端。2.根据权利要求1所述的轴系扭振吸振器，其特征在于，所述左分体和右分体的圆周面上均设置有多个凸爪，所述左分体的凸爪插入到所述右分体的两个凸爪之间，所述左分体的凸爪和所述右分体的凸爪之间具有空隙，所述弹性块设置于所述空隙中。3.根据权利要求1所述的轴系扭振吸振器，其特征在于，所述弹性块包括多个弹性瓣体，所述弹性瓣体与所述左分体的凸爪和所述右分体的凸爪相邻。4.根据权利要求1所述的轴系扭振吸振器，其特征在于，还包括：质量块；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘石，杨志坚，高庆水，杨刚，杨毅，张楚，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司电力科学研究院，华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44