一种楔块式液压油缸机械锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:15564396 阅读:197 留言:0更新日期:2017-06-09 22:38
一种楔块式液压油缸机械锁紧装置,包括与活塞杆外壁相对应的制动块、用于带动制动块移动以锁紧/松开活塞杆外壁的调节组件;所述调节组件包括导槽组件、装于导槽组件内的楔块、用于带动楔块沿导槽组件前后移动的螺杆。本实用新型专利技术采用机械传动锁紧方式,可以有效实现锁紧,缩紧状态可靠、稳定。本实用新型专利技术适用于各种场合的锁紧要求,并能长时间稳定实现锁紧。本实用新型专利技术结构简单,操作容易,易装配,锁紧装置实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种楔块式液压油缸机械锁紧装置
本技术是一种楔块式机械锁紧装置。
技术介绍
液压缸是一种驱动并承受大载荷的执行元件,通常要求它在运动停止时能长时间稳定地承受外负载而无任何位移,需要具有锁紧定位功能。实现液压缸锁紧定位功能的方法有两种:一种是采用液压锁定回路,实现单行或双向锁紧定位功能;二是采用机械锁紧方法实现液压缸的锁紧定位功能。但是液压锁定回路无法解决液压缸不可避免存在的内泄漏,因内泄漏而产生的活塞滑移和稳定性问题,只能用于锁紧定位要求不高的场合。对于一些锁紧定位要求较高的场合,特别是要求在载荷作用下长期可靠锁定的场合,就必须采用机械式锁紧液压缸。采用机械结构实现活塞在外部载荷下任意位置的长时间、高精度的锁紧定位,既可避免因内部泄漏而产生的活塞位移,而且结构简单,简化了液压系统,可有效降低成本。
技术实现思路
本技术专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足,而提供一种楔块式液压油缸机械锁紧装置,有效的实现液压缸活塞杆的机械锁紧,可靠、实用的锁紧方式,稳定、长时间、高精度的锁紧定位。本技术的技术方案是:包括与活塞杆外壁相对应的制动块、用于带动制动块移动以锁紧/松开活塞杆外壁的调节组件;所述调节组件包括导槽组件、装于导槽组件内的楔块、用于带动楔块沿导槽组件前后移动的螺杆。所述导槽组件包括导槽本体,装于导槽本体上的左侧连接板、右侧连接板和下连接板;导槽本体中部为导槽,导槽本体上部设有与导槽相连通的定位槽,与楔块上表面相接触的滚轮装于定位槽处,导槽本体下部设有与导槽相连通的安装槽,与楔块下表面相接触的滚轮组件装于安装槽中。所述螺杆一端与楔块连接,螺杆另一端经轴承、锁紧螺母伸出右侧连接板中部的开口。所述左侧连接板上设有与楔块相对应的限位凸台。所述制动块为弧形制动块,弧形制动块下部连有耳座,耳座下面与滚轮相接触。所述耳座上部为与制动块配合装配的上弧面部,耳座下部为与滚轮配合装配的下弧面部。所述制动块经螺栓与耳座连接。所述耳座上装有预紧弹簧。与现有技术相比,本技术结构简单,对产品的尺寸精度要求不高。本技术采用螺纹传动,楔块接触斜面变化产生位移,通过力矩的转换实现机械锁紧。螺杆与楔块用梯形螺纹配合联接,通过旋转螺杆,经梯形螺纹传递带动楔块做往复运动。楔块的滑动过程中,其斜面高低的不断变化,带动滚轮、耳座、制动块上下运动,加大制动块与活塞杆之间的间隙,以实现机械锁紧装置的解脱,消除制动块与活塞杆之间的间隙,加载锁紧力矩,以实现机械锁紧装置的锁紧。对不同尺寸公差的产品,还可以通过调整制动块的尺寸来调节锁紧间隙,满足产品设计要求。本技术可以有效解决液压油缸长时间、恒定位置锁紧后产生位移的问题。本技术采用机械传动锁紧方式,可以有效实现锁紧,缩紧状态可靠、稳定。本技术适用于各种场合的锁紧要求,并能长时间稳定实现锁紧。本技术结构简单,操作容易,易装配,锁紧装置实用性好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的解脱状态A-A剖视图。图3是图1的锁紧状态A-A剖视图。图4是导槽组件的结构示意图。图中,1、螺杆,2、楔块,3、滚轮,4、耳座,5、弹簧,6、制动块,7、螺栓,8、活塞杆,9、缸筒,10、导槽本体,11、滚轮组件,12、右侧连接板,13、锁紧螺母,14、左侧连接板,15、下连接板。具体实施方式图1、2、3中,制动块6与活塞杆8接触锁紧,实现液压油缸的机械锁紧。本技术的解脱状态为:螺杆1与楔块2通过梯形螺纹配合联接,楔块2位于最右端,与底端间距约18.81mm,静止状态,制动块6与耳座4通过螺栓7连接为一体,滚轮3与制动块6通过弹簧5与活塞杆8脱开(如图2),制动块6与活塞杆8之间存在约2mm间隙,以致活塞杆8能在运动过程中自由伸出、缩回。本技术的锁紧状态为:螺杆1与楔块2通过梯形螺纹配合联接,楔块2通过螺杆1的转动,平滑向左端运动,滚轮3通过楔块2的左移逐渐升高,同时滚轮的升高带动耳座4逐渐升高,制动块6与耳座4通过螺栓7连接为一体,制动块6与活塞杆8之间的间隙逐渐缩小,至与顶端间距约为1.43mm处,制动块6与活塞杆8之间的间隙为零,此时增大螺杆1的拧紧力矩,力矩通过楔块2、滚轮3、耳座4、制动块6传递给活塞杆8,制动块6与活塞杆8直接的静摩擦力随之增大,实现活塞杆的锁紧(如图3)。该机械锁紧装置可用于活塞杆8直径Φ50~Φ200范围液压油缸的机械锁紧。弹簧5上端缸筒9相抵,弹簧5上端下端装于耳座的安装槽中,实现制动块6、耳座4预紧。图4中,导槽组件由导槽本体10、滚轮组件11、左侧连接板14、右侧连接板12、下连接板15、锁紧螺母13、螺杆1及轴承密封组成。螺杆1穿过锁紧螺母13、右侧连接板12及轴承,与楔块2连接,装入导槽本体10中,滚轮3,耳座4,弹簧5,左侧连接板14,滚轮组件11,右侧连接板12,下连接板15依次装入导槽本体10中,形成导槽组件。本文档来自技高网...
一种楔块式液压油缸机械锁紧装置

【技术保护点】
一种楔块式液压油缸机械锁紧装置,其特征在于:包括与活塞杆(8)外壁相对应的制动块(6)、用于带动制动块(6)移动以锁紧/松开活塞杆(8)外壁的调节组件;所述调节组件包括导槽组件、装于导槽组件内的楔块(2)、用于带动楔块(2)沿导槽组件前后移动的螺杆(1)。

【技术特征摘要】
1.一种楔块式液压油缸机械锁紧装置,其特征在于:包括与活塞杆(8)外壁相对应的制动块(6)、用于带动制动块(6)移动以锁紧/松开活塞杆(8)外壁的调节组件;所述调节组件包括导槽组件、装于导槽组件内的楔块(2)、用于带动楔块(2)沿导槽组件前后移动的螺杆(1)。2.根据权利要求1所述的楔块式液压油缸机械锁紧装置,其特征在于:所述导槽组件包括导槽本体(10),装于导槽本体(10)上的左侧连接板(14)、右侧连接板(12)和下连接板(15);导槽本体(10)中部为导槽,导槽本体(10)上部设有与导槽相连通的定位槽,与楔块(2)上表面相接触的滚轮(3)装于定位槽处,导槽本体(10)下部设有与导槽相连通的安装槽,与楔块(2)下表面相接触的滚轮组件(11)装于安装槽中。3.根据权利要求1所述的楔块式液压油缸机械锁紧装置,其特征在于:所述螺杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚泽功向小斌杨万虎王安德张娜刘洋
申请(专利权)人:湖北江山液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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