一种屏蔽式主泵的去污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种屏蔽式主泵的去污装置，包括箱体(8)，所述箱体(8)上部设有支承部件，该支承部件将屏蔽式主泵固定在箱体(8)上、且使屏蔽式主泵的水力组件位于箱体(8)内、屏蔽式主泵的电机位于箱体(8)外；箱体(8)内设有屏蔽式主泵的喷淋去污系统；支承部件包括固定在箱体(8)内的托板(25)、设置在托板(25)上的安装模块(2)，该安装模块(2)一端与支架(5)连接，另一端与屏蔽式主泵连接。采用本实用新型专利技术的去污装置，便于安装、定位和支承，能够满足屏蔽泵的整体去污需求；多种去污方式交叉作业或同时作业，在泵解体前有效降低泵的整体剂量率；去污操作通过远程控制，提高了工作效率，降低了人员受到放射性污染的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽式主泵的去污装置
本技术属于去污领域，具体涉及一种屏蔽式主泵的去污装置，主要应用于核电领域。
技术介绍
目前国内的模块式小型堆核电厂、相关核设施中一般都会使用一种小型的屏蔽泵，在某种小型堆中的反应堆冷却剂泵即为某型号的屏蔽泵。在反应堆运行一定周期后需要对屏蔽泵进行解体检修，由于泵的工作环境放射性水平很高，因此必须在解体前对泵进行整体去污，使对人体的放射性剂量水平达到可接受的标准后方可进行后续解体检修工作。本装置的设计就是专门用来为这种小型的屏蔽式主泵进行去污。由于屏蔽泵一般用在小型反应堆中，而这种小型堆目前在国内还没有成熟的运行经验，因此对这种屏蔽泵的去污设施也没有成熟的工艺及使用经验。目前国内核电厂的反应堆冷却剂泵主要采用的是轴封泵，其结构可以分解为主泵水力组件、密封结构和电机，而去污装置主要是对于分解后的主泵水力组件进行浸泡式化学去污操作；而屏蔽泵在去污前为整体结构，无法分解，且相对于轴封泵，其内部无密封结构，反应堆冷却剂会污染到整个泵的内部结构，因此需要对泵的内部也进行去污处理。因此，目前轴封泵水力组件去污装置的结构型式无法满足屏蔽泵去污时的安装、定位和支承要求，其浸泡式的去污模式也无法对其内部结构进行去污。本去污装置的设计吸收了核电厂用轴封泵的去污经验，结合了小型屏蔽泵的结构和使用特点，对国内此类泵的整体去污设计是一个开拓性的尝试。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种屏蔽式主泵的去污装置，便于安装、定位和支承，能够满足屏蔽式主泵的整体去污需求，可以在泵解体前有效降低泵的整体剂量率；结构简单、易于维修，去污方式灵活。为达到以上目的，本技术采用的技术方案是：提供一种屏蔽式主泵的去污装置，包括箱体，所述箱体上设有屏蔽式主泵的支承部件，该支承部件将屏蔽式主泵固定在箱体上、且使屏蔽式主泵水力组件位于箱体内、屏蔽式主泵电机位于箱体外；箱体内设有屏蔽式主泵的喷淋去污系统；支撑部件包括固定在箱体内的托板、设置在托板上的安装模块，该安装模块一端与设置在地面上的支架连接，另一端与屏蔽式主泵的法兰连接。进一步，所述喷淋去污系统包括设置在箱体内的喷淋管，该喷淋管采用环形布置方式，喷淋管上设置多个喷嘴，多个喷嘴与屏蔽式主泵的水力组件相对应。进一步，所述箱体的侧壁上穿设有去污剂管和除盐水管；所述喷淋管分别与去污剂管和除盐水管相连通。进一步，所述箱体内底部设有超声波振盒，超声波振盒内设有多个超声波振子。进一步，所述箱体内还设有用于加热箱体内溶液的电加热器及用于检测箱体内液位和测量溶液温度的液位和温度测量模块；液位和温度测量模块分别与超声波振盒和电加热器连接，实现连锁控制。进一步，所述箱体内还设有溢流管和疏水管。进一步，所述箱体内上部还设有排风管路。进一步，所述屏蔽式主泵在低速模式下启动进行内部清洗时，通过循环冷却系统冷却，该循环冷却系统与屏蔽式主泵的二次冷却水管路连通。进一步，所述循环冷却系统包括进水管和出水管，进水管上设有冷却器，出水管上设有循环泵。进一步，所述屏蔽式主泵电机外部设有外罩，该外罩设置在安装模块上，外罩与安装模块之间，安装模块与托板之间均设有压力密封结构。本技术的有益技术效果在于：(1)本技术通过在箱体上设置屏蔽式主泵的支承部件，该支承部件是根据屏蔽式主泵的结构和特点进行设计的，从而满足屏蔽式主泵安装、定位和支承的要求；(2)箱体内设有喷淋和超声波去污系统，能够满足屏蔽式主泵的整体去污需求，且去污方式灵活多样，去污效果好；(3)去污时二次废液产生量小，并在去污的同时能够对箱体上部的空气进行净化和处理，减小了对环境和附近人员的放射性污染；(4)本装置能够实现远程控制，操作简单便捷；(5)本装置还可根据屏蔽泵的不同型号进行局部调整，适用性强；(6)结构简单，易于拆装和检修。附图说明图1为本技术屏蔽式主泵的去污装置的结构示意图；图2为本技术屏蔽式主泵的去污装置的工作流程图。其中：1.外罩、2.安装模块、3.支架主螺栓、4.箱盖、5.支架、6.排风管路、7.液位和温度测量模块、8.箱体、9.电加热器、10.溢流管、11.去污箱支承结构、12.振盒支架、13.超声波振盒、14.疏水管、15.过滤器、16.除盐水管、17.去污剂管、18.喷嘴、19.出水阀、20.法兰螺栓、21.进水阀、22.冷却器、23.隔离阀、24.循环泵、25.托板具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，是本技术提供的一种屏蔽式主泵的去污装置，包括箱体8及设置在箱体8上部的支承部件，屏蔽式主泵通过该支承部件固定在箱体8上、且使屏蔽式主泵水力组件位于箱体8内、屏蔽式主泵电机位于箱体8外。支承部件包括固定在箱体8内部的托板25和设置在托板25上的安装模块2，该安装模块2上端通过支架主螺栓3与固定在地面上的支架5连接，下端通过法兰螺栓20与屏蔽式主泵法兰连接。安装模块2优选Z形结构，便于与支架和屏蔽式主泵连接。箱体8上部的托板25可根据支架5和屏蔽泵的支承位置进行调节后固定，托板25与安装模块2之间设有密封装置，防止去污时喷淋水溅射出来。箱体8内设有喷淋去污系统，该喷淋去污系统包括喷淋管、去污剂管17和除盐水管16。喷淋管采用环形布置方式，喷淋管上设置多个喷嘴18，多个喷嘴18与屏蔽式主泵的水力组件相对应，便于对屏蔽式主泵的水力组件进行去污。喷淋管定位尺寸和直径根据屏蔽泵水力组件尺寸确定，喷射角度和速度根据屏蔽式主泵在箱体内的安装位置确定，以达到最好的去污效果。去污剂管和除盐水管均与喷淋管相连通，通过控制系统控制使喷淋管可在去污剂管和除盐水管之间转换。箱体8内底部设有超声波振盒13，其安装在振盒支架12上，超声波振盒13内装若干组相同功率的超声波振子，超声波振子工作频率在一定的范围内可以调节。由此，可利用超声波在液体内的空化效应对屏蔽式主泵进行去污。箱体8底部还设有疏水管14，疏水管14的出口设置过滤器15。当屏蔽式主泵去污清洗完毕后，箱体内的废液可从疏水管过滤后排出。箱体8内安装有液位和温度测量模块7及若干个相同功率的电加热器9。电加热器9用于对箱体内的去污液进行加热，确保去污的效果。电加热器9可以实现分组控制，确保箱体内的恒温。液位和温度测量模块7包括液位传感器和温度传感器。液位传感器用于检测箱体内液面的到达位置，避免液位超高，液体溢出；温度传感器用于检测箱体内溶液的温度，确保温度满足去污要求。另外，液位和温度测量模块7分别与电加热器9和超声波振盒13连接，实现对电加热器9和超声波振盒13的联锁控制。液位和温度测量模块7及电加热器9贯穿在箱体上的电缆套管，采用防水压力密封结构。箱体8内上部设有一圈排风管路6，在去污的同时，对箱体上部的空气进行净化。箱体8内还设有溢流管10，当箱体内溶液超出设计高度后，溢流管10自动排出多余的液体。屏蔽式主泵电机外部设有外罩1，外罩1放置在安装模块2上，对屏蔽式主泵的上部进行隔离，增加一定的屏蔽作用，并可防止灰尘等杂质进入。外罩1与安装模块2之间通过压力密封结构密封，避免溶液溅出。屏蔽式主泵电机外部还设有循环冷却系统，该循环冷却系统与屏蔽式主泵的二次冷却水管连接，在屏蔽式主泵低速模式下启动时，对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽式主泵的去污装置，包括箱体(8)，其特征是：所述箱体(8)上设有屏蔽式主泵的支承部件，该支承部件将屏蔽式主泵固定在箱体(8)上、且使屏蔽式主泵水力组件位于箱体(8)内、屏蔽式主泵电机位于箱体(8)外；箱体(8)内设有屏蔽式主泵的喷淋去污系统；支承部件包括固定在箱体(8)内的托板(25)、设置在托板(25)上的安装模块(2)，该安装模块(2)一端与设置在地面上的支架(5)连接，另一端与屏蔽式主泵的法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽式主泵的去污装置，包括箱体(8)，其特征是：所述箱体(8)上设有屏蔽式主泵的支承部件，该支承部件将屏蔽式主泵固定在箱体(8)上、且使屏蔽式主泵水力组件位于箱体(8)内、屏蔽式主泵电机位于箱体(8)外；箱体(8)内设有屏蔽式主泵的喷淋去污系统；支承部件包括固定在箱体(8)内的托板(25)、设置在托板(25)上的安装模块(2)，该安装模块(2)一端与设置在地面上的支架(5)连接，另一端与屏蔽式主泵的法兰连接。2.如权利要求1所述的一种屏蔽式主泵的去污装置，其特征是：所述喷淋去污系统包括设置在箱体(8)内喷淋管，该喷淋管采用环形布置方式，喷淋管上设置多个喷嘴(18)，多个喷嘴(18)与屏蔽式主泵的水力组件相对应。3.如权利要求2所述的一种屏蔽式主泵的去污装置，其特征是：所述箱体的侧壁上穿设有去污剂管(17)和除盐水管(16)；所述喷淋管分别与去污剂管(17)和除盐水管(16)相连通。4.如权利要求1-3任一项所述的一种屏蔽式主泵的去污装置，其特征是：所述箱体(8)内底部设有超声波振盒(13)，超声波振盒(13)内设有多个超声波振子。5.如权利要求4所述的一种屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，周洪琦，马屹松，刘天斌，金青，高明清，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11