一种可空转直立式耐酸碱泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可空转直立式耐酸碱泵，包括依次连接的泵主体、底板、连接架以及驱动电机，所述泵主体上与底板连接的一端凸设有一连接部，该连接部与泵主体一体成型连接；连接部上朝向底板的一侧开设有至少两个凹槽，该至少两个凹槽内分别预埋有一固定螺母，底板上对应凹槽的位置开设有底板通孔，连接架上对应底板通孔的位置开设有连接通孔，驱动电机的侧边凸设有一圈凸台，在凸台上对应连接通孔的位置开设有凸台通孔；凸台、连接架、底板以及泵主体通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓以形成固定连接。本实用新型专利技术可靠性好、密封性佳、无需焊接和焊接的加工工序，从而有效减少了加工工序和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可空转直立式耐酸碱泵
本技术涉及一种直立式泵，具体涉及一种可空转直立式耐酸碱泵。
技术介绍
以往现有的耐酸碱泵，其泵主体与电机连接处是由泵主体经由一底板连接到电机连接架上，其中，在底板上一体设有一凸出的连接部，泵主体通过先熔接再焊接的方式固定连接在底板上。而这类耐酸碱泵存在以下缺点：①泵主体和底板上的连接部通过先熔接，再焊接的方式固定连接，其密封性相对较差、工序相对复杂（相比本申请多了熔接和焊接的工序），且熔接、焊接工序对生产操作人员的技巧性要求相对较严苛，在生产过程中，很容易在熔接、焊接操作过程中失误而导致耐酸碱泵密封性差；②在加工过程中，底板连接部与泵主体均需独立开模，加工工序多、费时费力，且人工生产成本、加工成本较高。鉴于此，提供一种可空转直立式耐酸碱泵是本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可空转直立式耐酸碱泵，以解决现有耐酸碱泵密封性较差、加工工序多、费时费力、人工、加工成本高等技术缺点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可空转直立式耐酸碱泵，包括依次连接的泵主体、底板、连接架以及驱动电机，所述泵主体上与底板连接的一端凸设有一连接部，该连接部与泵主体一体成型连接；所述连接部上朝向底板的一侧开设有至少两个凹槽，该至少两个凹槽内分别预埋有一固定螺母，所述底板上对应连接部凹槽的位置开设有底板通孔，所述连接架上对应底板通孔的位置开设有连接通孔，所述驱动电机的侧边凸设有一圈凸台，在凸台上对应连接通孔的位置开设有凸台通孔；所述凸台、连接架、底板以及泵主体通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓，以形成固定连接。上述方案中，还包括前盖，在泵主体朝向前盖的一端设有内螺纹，所述前盖上设有外螺纹，所述前盖与泵主体通过螺纹配合实现固定连接。上述方案中，所述泵主体朝向前盖的一侧的边缘凸边上还设有若干锁孔，所述前盖通过锁销穿设在该锁孔中实现固定连接。上述方案中，所述连接部与泵主体之间的一体成型连接为一体注塑成型连接。上述方案中，所述预埋的固定螺母采用铜螺母。上述方案中，还包括底盖，所述底盖包括底盖本体和底盖连接部，该底盖连接部与底盖本体一体成型连接。上述方案中，所述的至少两个凹槽沿泵主体的圆周方向均匀间隔分布在连接部的边缘上。本技术的工作原理是：本技术将设计可以减少加工工序、提高了人工、生产成本。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1、本技术将泵主体和连接部一体成型连接，并将驱动电机的凸台、连接架、底板以及泵主体通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓，以形成固定连接，采用这样的设计，可靠性好、密封性佳、无需焊接和焊接的加工工序，从而有效减少了加工工序和人工成本。2、本技术在泵主体朝向前盖的一端设有内螺纹，同时在泵主体的边缘凸边上设有若干锁孔，前盖通过外螺纹及锁销与泵主体上的内螺纹及销轴实现泵主体和前盖的双重固定连接。这两套固定连接结构既可以二选一使用，也可以同时使用以确保可靠性。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：附图1为本技术实施例中耐酸碱泵的结构示意图（一）；附图2为本技术实施例中耐酸碱泵的结构示意图（二）。以上附图中：1、泵主体；10、连接部；11、锁孔；2、底板；3、连接架；4、驱动电机；40、凸台；5、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种可空转直立式耐酸碱泵参见附图1、2，所述耐酸碱泵包括依次连接的泵主体1、底板2、连接架3以及驱动电机4，泵主体1上还设有一底盖和一前盖。所述泵主体1上与底板2连接的一端凸设有一连接部10，该连接部10与泵主体1一体成型连接，本实施例中，连接部10与泵主体1采用注塑一体成型连接。所述连接部10上朝向底板2的一侧开设有两个凹槽，该两个凹槽沿泵主体1的圆周方向均匀间隔分布在连接部10的边缘上，且该两个凹槽内分别预埋有一固定螺母，本实施例中，该固定螺母采用预埋的铜螺母。底板2上对应连接部10凹槽的位置开设有底板通孔，所述连接架3上对应底板通孔的位置开设有连接通孔，所述驱动电机4的侧边凸设有一圈凸台40，在凸台40上对应连接通孔的位置开设有凸台通孔；所述凸台40、连接架3、底板2以及泵主体1通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓5，以形成固定连接。另外，还包括前盖，在泵主体1朝向前盖的一端设有内螺纹，对应前盖上设有外螺纹，前盖与泵主体1通过螺纹配合实现固定连接，同时，泵主体1朝向前盖的一侧的边缘凸边上还设有若干锁孔，前盖通过锁销穿设在该锁孔中实现固定连接。当使用久后，若螺纹锁牙出现问题时，可以仅采用销轴和锁孔固定，该两套固定连接结构，既可以二选一使用，也可以同时使用以确保可靠性。进一步地，所述底盖包括底盖本体和底盖连接部，该底盖连接部与底盖本体一体成型连接。本技术涉及一种可空转直立式耐酸碱泵，将泵主体1和连接部10一体成型连接，并将驱动电机4的凸台40、连接架3、底板2以及泵主体1通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓5以形成固定连接，采用这样的设计，可靠性好、密封性佳、无需焊接和焊接的加工工序，从而有效减少了加工工序和人工成本。另外，本技术在泵主体1朝向前盖的一端设有内螺纹，同时在泵主体1的边缘凸边上设有若干锁孔，前盖通过外螺纹及锁销与泵主体1上的内螺纹及销轴实现泵主体1和前盖的双重固定连接。这两套固定连接结构既可以二选一使用，也可以同时使用以确保可靠性。需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可空转直立式耐酸碱泵，包括依次连接的泵主体（1）、底板（2）、连接架（3）以及驱动电机（4），其特征在于：所述泵主体（1）上与底板（2）连接的一端凸设有一连接部（10），该连接部（10）与泵主体（1）一体成型连接；所述连接部（10）上朝向底板（2）的一侧开设有至少两个凹槽，该至少两个凹槽内分别预埋有一固定螺母，所述底板（2）上对应连接部（10）凹槽的位置开设有底板通孔，所述连接架（3）上对应底板通孔的位置开设有连接通孔，所述驱动电机（4）的侧边凸设有一圈凸台（40），在凸台（40）上对应连接通孔的位置开设有凸台通孔；所述凸台（40）、连接架（3）、底板（2）以及泵主体（1）通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓（5），以形成固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种可空转直立式耐酸碱泵，包括依次连接的泵主体（1）、底板（2）、连接架（3）以及驱动电机（4），其特征在于：所述泵主体（1）上与底板（2）连接的一端凸设有一连接部（10），该连接部（10）与泵主体（1）一体成型连接；所述连接部（10）上朝向底板（2）的一侧开设有至少两个凹槽，该至少两个凹槽内分别预埋有一固定螺母，所述底板（2）上对应连接部（10）凹槽的位置开设有底板通孔，所述连接架（3）上对应底板通孔的位置开设有连接通孔，所述驱动电机（4）的侧边凸设有一圈凸台（40），在凸台（40）上对应连接通孔的位置开设有凸台通孔；所述凸台（40）、连接架（3）、底板（2）以及泵主体（1）通过依次穿设在凸台通孔、连接通孔、底板通孔以及预埋的螺母中的紧固螺栓（5），以形成固定连接。2.根据权利要求1所述的可空转直立式耐酸碱泵，其特征在于：还包括前盖，在泵主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋龙全，
申请(专利权)人：昆山益宝德工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32