用于风力发电机的塔筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机的塔筒，包括塔筒基础、塔筒本体和转接头。塔筒本体为混凝土结构，塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段，多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段，组装塔筒段设在塔筒基础上，整环塔筒段设在组装塔筒段上，每个组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片，每个整环塔筒段均为一体成型的环形件。每相邻的两个塔筒段之间设有粘结层，其中位于下方的塔筒段的顶部设有多个调平垫片，多个调平垫片围绕该塔筒段的中心间隔开设置。转接头设在塔筒本体的顶部。根据本实用新型专利技术的塔筒，调平容易，提高施工效率，使相邻塔筒段之间有效连接，从而提高对接精度。

【技术实现步骤摘要】
用于风力发电机的塔筒
本技术涉及风力发电技术设备领域，尤其是涉及一种用于风力发电机的塔筒。
技术介绍
随着风机发电效率的增加，风机叶片越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也在不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组，因而得到了广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制，单个大截面塔筒往往由多片弧形筒片现场组装而成。然后将组装后的单个塔筒由下往上依次吊装，最终建造成完整的混凝土塔筒。相关技术公开的混凝土塔筒结构中，由于塔筒截面尺寸较大，受运输和预制加工设备限制，需要采用分片预制并现场组装。塔筒沿全长均采用这样分片预制组装的结构的单一塔筒，将难以实现塔筒最优化设计与施工。另外，相关技术公开的混凝土塔筒结构组装过程中，单个塔筒与其他塔筒的水平接缝连接面临对接精度差、调平困难、灌浆困难等问题，且工序复杂，施工效率低。
技术实现思路
本申请是基于解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术旨在提出一种用于风力发电机的塔筒，该塔筒在塔筒段水平接缝处调平容易、精度高。根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒，包括：塔筒基础，所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方；塔筒本体，所述塔筒本体为混凝土结构，所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段，所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段，所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上，所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上，每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片，每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件，每相邻的两个所述塔筒段之间设有粘结层，其中位于下方的所述塔筒段的顶部设有多个调平垫片，多个所述调平垫片围绕该塔筒段的中心间隔开设置；转接头，所述转接头为金属件，所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。根据本技术实施例的用于风力发电机的塔筒，通过调平垫片来调平塔筒段，简化施工工艺，提高施工效率，使相邻塔筒段之间有效连接，从而提高对接精度。在一些实施例中，每相邻的两个所述塔筒段中，位于下方的所述塔筒段的顶部设有多个调平凹槽，所述调平垫片设在所述调平凹槽内。在一些实施例中，所述调平凹槽的深度为5mm，所述调平凹槽的宽度不超过其所在的塔筒段的径向宽度的一半，所述调平凹槽的长度为其所在的塔筒段的径向宽度的1.5倍，其中，所述塔筒段的径向宽度等于该塔筒段的外半径与内半径的差值。在一些实施例中，所述调平垫片的形状及面积均与其所在的所述调平凹槽一致，所述调平垫片的厚度为0.5mm、1mm、2mm、5mm或10mm。在一些实施例中，每个所述调平凹槽内设有四个所述调平垫片，所述四个调平垫片的厚度可以相同或不同。在一些实施例中，每相邻的两个所述塔筒段之间，其中一个所述塔筒段上设有定位凹槽，另一个所述塔筒段上设有用于插入配合至所述定位凹槽内的定位柱。在一些实施例中，所述定位柱包括螺纹段和导锥段，所述螺纹段上设有外螺纹，所述导锥段的横截面积在远离所述螺纹段的方向上逐渐减小，所述定位凹槽形成为与所述导锥段相适配的形状。在一些实施例中，每个所述塔筒段的顶部均设有预埋的定位螺杆，所述定位柱螺纹连接在所述定位螺杆上，在塔筒建造时吊装装置可螺纹连接在所述定位螺杆上以吊装塔筒段。在一些实施例中，所述定位螺杆包括头部和杆部，所述头部设在所述杆部的顶端，所述头部形成为圆筒形且设有内螺纹，所述杆部的部分段横截面的尺寸加大。在一些实施例中，每个所述塔筒段上均设有沿上下方向贯通的预应力孔道，所述塔筒还包括穿过所述预应力孔道且连接在塔筒不同位置之间的预应力筋。在一些实施例中，所述预应力筋的底端连接所述塔筒基础，所述塔筒基础上设有对应所述预应力筋的预应力孔道，在塔筒建造时，最底端的组装塔筒段通过定位导杆定位，所述定位导杆可穿过最底端的组装塔筒段上的预应力孔道以及塔筒基础上的预应力孔道。在一些实施例中，每个所述塔筒段的所述预应力孔道内均设有预应力套筒，每个所述预应力套筒的上端高于对应的所述预应力孔道的上端，每个所述预应力套筒的下端低于对应的所述预应力孔道的下端以使位于所述预应力套筒的下部的预应力孔道形成定位孔，每相邻的两个所述塔筒段中，位于下方的所述塔筒段内的所述预应力套筒的上端配合在位于上方的所述塔筒段内的所述定位孔内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的塔筒在地面上的结构示意图；图2是根据本技术实施例的塔筒在塔筒基础与塔筒本体连接处的示意图；图3是根据本技术实施例的塔筒的结构示意图；图4是根据本技术实施例的塔筒的预应力分段示意图；图5是根据本技术实施例的相邻组装塔筒段之间的装配示意图；图6是根据本技术实施例的相邻整环塔筒段之间的装配示意图；图7是根据本技术实施例的转接头的立体图；图8是根据本技术实施例的转接头的竖向截面示意图；图9是根据本技术实施例的塔片的结构示意图；图10是图9中圈示A处放大图；图11是图9中圈示B处放大图；图12是图9中圈示C处放大图；图13是图9中圈示D处放大图；图14是图9中圈示E处放大图；图15是根据本技术实施例的塔片的俯视图；图16是根据本技术实施例的整环塔筒段的结构示意图；图17是图16中圈示F处放大图；图18是图16中圈示G处放大图；图19是根据本技术实施例的组装塔筒段的俯视示意图；图20是图19中圈示J处放大图；图21是图5中圈示H处放大图；图22是图6中圈示K处放大图；图23是根据本技术实施例的塔筒基础与塔筒本体连接处的定位方式示意图。附图标记：塔筒1000、第一预应力段1001、第二预应力段1002、塔筒基础1、基座11、上段111、下段112、连接台12、塔筒基础上的预应力孔道13、塔筒基础上的调平凹槽14、塔筒本体2、塔筒段20、组装塔筒段21、塔片211、连接侧壁2111、整环塔筒段22、连接孔231、垂直接缝连接柱232、连接杆233、螺纹孔2331、连接套筒234、定位槽235、增强凹槽241、隔挡件251、灌浆间隙252、灌浆凹槽253、塔筒段上的预应力孔道261、定位孔262、定位凹槽263、定位螺杆264、头部2641、杆部2642、定位柱265、螺纹段2651、导锥段2652、调平凹槽271、调平垫片272、预应力套筒281、排气孔291、转接头3、上法兰31、底盘32、竖向连壁33、轩接头上的预应力孔道34、法兰孔35、预应力筋4、第一预应力筋41、第二预应力筋42、定位导杆5、地面2000。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风力发电机的塔筒，其特征在于，包括：塔筒基础，所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方；塔筒本体，所述塔筒本体为混凝土结构，所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段，所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段，所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上，所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上，每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片，每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件，每相邻的两个所述塔筒段之间设有粘结层，其中位于下方的所述塔筒段的顶部设有多个调平垫片，多个所述调平垫片围绕该塔筒段的中心间隔开设置；转接头，所述转接头为金属件，所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机的塔筒，其特征在于，包括：塔筒基础，所述塔筒基础的至少一部分设置在地面下方；塔筒本体，所述塔筒本体为混凝土结构，所述塔筒本体包括沿上下方向依次连接的多个塔筒段，所述多个塔筒段中包括至少一个组装塔筒段和至少一个整环塔筒段，所述组装塔筒段设在所述塔筒基础上，所述整环塔筒段设在所述组装塔筒段上，每个所述组装塔筒段均包括沿周向依次首尾相连的多个塔片，每个所述整环塔筒段均为一体成型的环形件，每相邻的两个所述塔筒段之间设有粘结层，其中位于下方的所述塔筒段的顶部设有多个调平垫片，多个所述调平垫片围绕该塔筒段的中心间隔开设置；转接头，所述转接头为金属件，所述转接头设在所述塔筒本体的顶部。2.根据权利要求1所述的用于风力发电机的塔筒，其特征在于，每相邻的两个所述塔筒段中，位于下方的所述塔筒段的顶部设有多个调平凹槽，所述调平垫片设在所述调平凹槽内。3.根据权利要求2所述的用于风力发电机的塔筒，其特征在于，所述调平凹槽的深度为5mm，所述调平凹槽的宽度不超过其所在的塔筒段的径向宽度的一半，所述调平凹槽的长度为其所在的塔筒段的径向宽度的1.5倍，其中，所述塔筒段的径向宽度等于该塔筒段的外半径与内半径的差值。4.根据权利要求2所述的用于风力发电机的塔筒，其特征在于，所述调平垫片的形状及面积均与其所在的所述调平凹槽一致，所述调平垫片的厚度为0.5mm、1mm、2mm、5mm或10mm。5.根据权利要求2所述的用于风力发电机的塔筒，其特征在于，每个所述调平凹槽内设有四个所述调平垫片，所述四个调平垫片的厚度可以相同或不同。6.根据权利要求1所述的用于风力发电机的塔筒，其特征在于，每相邻的两个所述塔筒段之间，其中一个所述塔筒段上设有定位凹槽，另一个所述塔筒段上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑家宁，李亮，
申请(专利权)人：霍尔果斯新国金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65