混凝土塔筒组件制造技术

技术编号:15564136 阅读:149 留言:0更新日期:2017-06-09 22:22
本实用新型专利技术公开了一种混凝土塔筒组件,所述混凝土塔筒组件包括基础、塔筒本体、转接头、第一预应力筋和第二预应力筋。基础适于设置在地面下方,塔筒本体设在基础上,塔筒本体包括多段塔筒段,多段塔筒段沿上下方向依次连接,多段塔筒段被分成第一组塔筒段和位于第一组塔筒段上端的第二组塔筒段,转接头设在塔筒本体上端且与最上方的塔筒段相连,第一预应力筋穿设在基础和第一组塔筒段内,第二预应力筋穿设在基础、第一组塔筒段、第二组塔筒段和转接头内。根据本实用新型专利技术的混凝土塔筒组件,具有高的稳定性和可靠性,且该混凝土塔筒组件的结构在预制的过程中可以保证施工安全且同时可以减少张拉次数,提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土塔筒组件
本技术涉及风力发电
,尤其是涉及一种混凝土塔筒组件。
技术介绍
随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难,因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组,因此得到广泛关注。由于运输条件和预制加工条件限制,完整的混凝土塔筒往往由多个单个塔筒现场组装而成。相关技术中,由于混凝土塔筒组件本身结构的限制,混凝土塔筒组件在预制的过程中,通常采用仅全长张拉或分成多段进行张拉以产生预应力。对于仅全长张拉,施工过程的安全性难以得到保证,而对于分成多段进行张拉,由于张拉层次过多,使得施工繁琐,施工效率降低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种混凝土塔筒组件,该混凝土塔筒组件的结构在预制的过程中可以保证施工安全且同时可以减少张拉次数,提高施工效率。根据本技术实施例的混凝土塔筒组件,包括:基础,所述基础适于设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体设在所述基础上,所述塔筒本体包括多段塔筒段,所述多段塔筒段沿上下方向依次连接,所述多段塔筒段被分成第一组塔筒段和位于所述第一组塔筒段上端的第二组塔筒段;转接头,所述转接头设在所述塔筒本体上端且与最上方的所述塔筒段相连;第一预应力筋,所述第一预应力筋穿设在所述基础和所述第一组塔筒段内;第二预应力筋,所述第二预应力筋穿设在所述基础、所述第一组塔筒段、所述第二组塔筒段和所述转接头内。根据本技术实施例的混凝土塔筒组件,通过将多段塔筒段分成第一组塔筒段和第二组塔筒段,并通过第一预应力筋穿设在基础和所述第一组塔筒段内且第二预应力筋穿设在基础、第一组塔筒段、第二组塔筒段及转接头内,由此可以保证混凝土塔筒组件的稳定性和可靠性,且该混凝土塔筒组件的结构在预制的过程中可以保证施工安全且同时可以减少张拉次数,提高施工效率。根据本技术的一些实施例,所述第一预应力筋的上端锚固在所述第一组塔筒段的最上方的所述塔筒段上,所述第一预应力筋的下端锚固在所述基础内;所述第二预应力筋的上端锚固在所述转接头上,所述第二预应力筋的下端锚固在所述基础内。根据本技术的一些实施例,所述基础、所述第一组塔筒段的筒壁上、所述第二组塔筒段的筒壁上和所述转接头上分别设有数量相同且彼此一一对应的多个基础孔道、第一组塔筒孔道、第二组塔筒孔道和转接头孔道,所述第一预应力筋包括多个且分别设在部分所述基础孔道和部分所述第一组塔筒孔道内,所述第二预应力筋包括多个且分别设在另一部分所述基础孔道、另一部分所述第一组塔筒孔道、所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道内。进一步地,所述基础孔道、所述第一组塔筒孔道、所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道均被分成至少五组,每组包括2-5个孔道。根据本技术的一些实施例,所述基础和所述第一组塔筒段的筒壁上分别设有数量相同且彼此一一对应的多个基础孔道和第一组塔筒孔道,所述第二组塔筒段的筒壁上和所述转接头上分别设有数量相同且彼此一一对应的多个第二组塔筒孔道和转接头孔道,其中,所述基础孔道和所述第一组塔筒孔道的数量大于所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道的数量,且所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道与所述基础孔道和所述第一组塔筒孔道中的一部分一一对应,所述第二预应力筋包括多个且分别设在所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道以及与所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道对应的所述基础孔道和所述第一组塔筒孔道内,所述第一预应力筋包括多个且设在另一部分所述基础孔道和所述第一组塔筒孔道内。进一步地,所述基础孔道、所述第一组塔筒孔道、所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道均被分成至少五组,所述基础孔道和所述第一组塔筒孔道中每组包括n个孔道,所述第二组塔筒孔道和转接头孔道中每组包括n-1个孔道,其中n为正整数且2≤n≤5。根据本技术的一些实施例,位于所述第一组塔筒段的底部、中部和顶部的三个所述塔筒段内的第一组塔筒孔道、位于所述第二组塔筒段的顶部的所述塔筒段内的第二组塔筒孔道内均设有排气孔,所述排气孔用于连通相应的孔道和外界。根据本技术的一些实施例,所述转接头包括:底盘,所述底盘上设有所述转接头孔道,所述底盘为环形;壳体,所述壳体围绕所述底盘的外周设置,所述壳体为环形;法兰部,所述法兰部设在所述壳体上端且向内延伸,所述法兰部为环形。根据本技术的一些实施例,所述第一组塔筒段包括3/5~4/5的所述多段塔筒段。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的示意图;图2是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的塔筒段的示意图;图3是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的塔筒段中的弧形塔片的示意图;图4是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的第一预应力筋的张拉示意图;图5是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的第二预应力筋的张拉示意图;图6是根据本技术实施例的混凝土塔筒组件的第一预应力筋和第二预应筋的最终张拉完成的示意图。附图标记:混凝土塔筒组件100,基础1,塔筒本体2,塔筒段20,弧形塔片201,第一组塔筒段21,第二组塔筒段22,孔道202,排气孔203,转接头3,第一预应力筋4,第二预应力筋5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的混凝土塔筒组件100。如图1-图6所示,根据本技术实施例的混凝土塔筒组件100,包括:基础1、塔筒本体2、转本文档来自技高网...
混凝土塔筒组件

【技术保护点】
一种混凝土塔筒组件,其特征在于,包括:基础,所述基础适于设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体设在所述基础上,所述塔筒本体包括多段塔筒段,所述多段塔筒段沿上下方向依次连接,所述多段塔筒段被分成第一组塔筒段和位于所述第一组塔筒段上端的第二组塔筒段;转接头,所述转接头设在所述塔筒本体上端且与最上方的所述塔筒段相连;第一预应力筋,所述第一预应力筋穿设在所述基础和所述第一组塔筒段内;第二预应力筋,所述第二预应力筋穿设在所述基础、所述第一组塔筒段、所述第二组塔筒段和所述转接头内。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塔筒组件,其特征在于,包括:基础,所述基础适于设置在地面下方;塔筒本体,所述塔筒本体设在所述基础上,所述塔筒本体包括多段塔筒段,所述多段塔筒段沿上下方向依次连接,所述多段塔筒段被分成第一组塔筒段和位于所述第一组塔筒段上端的第二组塔筒段;转接头,所述转接头设在所述塔筒本体上端且与最上方的所述塔筒段相连;第一预应力筋,所述第一预应力筋穿设在所述基础和所述第一组塔筒段内;第二预应力筋,所述第二预应力筋穿设在所述基础、所述第一组塔筒段、所述第二组塔筒段和所述转接头内。2.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件,其特征在于,所述第一预应力筋的上端锚固在所述第一组塔筒段的最上方的所述塔筒段上,所述第一预应力筋的下端锚固在所述基础内;所述第二预应力筋的上端锚固在所述转接头上,所述第二预应力筋的下端锚固在所述基础内。3.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件,其特征在于,所述基础、所述第一组塔筒段的筒壁上、所述第二组塔筒段的筒壁上和所述转接头上分别设有数量相同且彼此一一对应的多个基础孔道、第一组塔筒孔道、第二组塔筒孔道和转接头孔道,所述第一预应力筋包括多个且分别设在部分所述基础孔道和部分所述第一组塔筒孔道内,所述第二预应力筋包括多个且分别设在另一部分所述基础孔道、另一部分所述第一组塔筒孔道、所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道内。4.根据权利要求3所述的混凝土塔筒组件,其特征在于,所述基础孔道、所述第一组塔筒孔道、所述第二组塔筒孔道和所述转接头孔道均被分成至少五组,每组包括2-5个孔道。5.根据权利要求1所述的混凝土塔筒组件,其特征在于,所述基础和所述第一组塔筒段的筒壁上分别设有数量相同且彼此一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑家宁李亮
申请(专利权)人:霍尔果斯新国金新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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