一种用于绗缝机的机头升降移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于绗缝机的机头升降移动装置，包括横梁、导轨、机头板、上滑轨、下滑槽、气动板、缝纫针、第一气动杆、第一气动盒、第二气动杆、第二气动盒、气动控制箱、中控台、高温报警灯、防护罩、散热铝片、导热铜条、散热孔、风扇以及温度传感器。本实用新型专利技术机头升降装置可实现机头的升降和平移动作，并且配有气动控制箱及中控台对机头的运动过程进行控制；采用导轨滑动连接的方式，使得移动过程更为稳定、迅速，气动传递效率更高；可监测防护罩内部的温度，防止温度过高烧坏气动元件，并且当温度超过预警值时，可联动高温报警灯进行报警；可吸收防护罩内部的热量并快速导出，从而达到降低防护罩内部温度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绗缝机的机头升降移动装置
本技术涉及一种升降移动装置，具体为一种用于绗缝机的机头升降移动装置，属于绗缝机应用

技术介绍
在对床垫、床罩、棉被等表面积较大的纺织品进行加工时会用到绗缝机，绗缝机能够高效准确的进行直线、花纹的缝制，在绗缝机的运动过程中机头需要频繁升降运动，所以机头的升降性能如何对于缝纫效果起到很大的影响。目前的机头升降机构移动过程不够稳定，传动效率较低，在升降传动过程中会产生大量的热量，缺乏比较好的散热装置，使得机头的工作时间有限。因此，针对上述问题提出一种用于绗缝机的机头升降移动装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于绗缝机的机头升降移动装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于绗缝机的机头升降移动装置，包括横梁、机头板、气动控制箱以及中控台；所述横梁表面设有导轨，且导轨连接机头板；所述机头板顶部设有上滑轨，且上滑轨连接气动板；所述气动板底部设有缝纫针，且气动板顶部连接第一气动杆；所述第一气动杆连接第一气动盒；所述机头板侧壁连接第二气动杆，且第二气动杆连接第二气动盒；所述第一气动盒和所述第二气动盒均连接气动控制箱，且气动控制箱连接中控台；所述中控台顶部设有高温报警灯；所述机头板底部设有下滑槽，且机头板外部连接防护罩；所述防护罩内壁设有散热铝片，且散热铝片连接导热铜条；所述防护罩内部设有风扇，且防护罩内部与所述风扇相对应的位置处开设有散热孔；所述防护罩内壁设有温度传感器。优选的，所述气动板、所述上滑轨均固定在所述防护罩内部。优选的，所述导轨设有两条，且导轨与下滑槽横向滑动连接。优选的，所述第一气动杆与所述第二气动杆相互垂直设置。优选的，所述温度传感器通过导线连接至所述中控台。本技术的有益效果是：该种机头升降装置设有水平和竖直两个方向的气动驱动机构，从而实现机头的升降和平移动作，并且配有气动控制箱及中控台对机头的运动过程进行控制；采用导轨滑动连接的方式，使得移动过程更为稳定、迅速，气动传递效率更高；设有温度传感器可监测防护罩内部的温度，防止温度过高烧坏气动元件，并且当温度超过预警值时，可联动高温报警灯进行报警；通过风扇能够迅速将防护罩内部的热量排出，并且配置有导热铜条和散热铝片，可吸收防护罩内部的热量并快速导出，从而达到降低防护罩内部温度的目的，提高气动机构的运行效率和安全性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术防护罩内部结构示意图；图3为本技术导轨连接示意图。图中：1、横梁，101、导轨，2、机头板，201、上滑轨，202、下滑槽，3、气动板，301、缝纫针，4、第一气动杆，5、第一气动盒，6、第二气动杆，7、第二气动盒，8、气动控制箱，9、中控台，901、高温报警灯，10、防护罩，11、散热铝片，12、导热铜条，13、散热孔，14、风扇，15、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于绗缝机的机头升降移动装置，包括横梁1、机头板2、气动控制箱8以及中控台9；所述横梁1表面设有导轨101；所述导轨101滑动连接机头板2；所述机头板2顶部设有上滑轨201；所述上滑轨201连接气动板3，气动板3可与上滑轨201相对滑动，从而实现机头板2的升降运动；所述气动板3底部设有缝纫针301；所述气动板3顶部通过螺栓固定连接第一气动杆4；所述第一气动杆4连接第一气动盒5，在第一气动盒5的作用下第一气动杆4伸缩运动，从而带动气动板3运动；所述机头板2侧壁通过螺栓固定连接第二气动杆6；所述第二气动杆6连接第二气动盒7，第二气动盒7可驱动第二气动杆6伸缩运动，从而实现机头板2的左右平移运动；所述第一气动盒5和所述第二气动盒7均连接气动控制箱8，气动控制箱8可对两个气动机构的运动过程进行控制；所述气动控制箱8连接中控台9；所述中控台9顶部设有高温报警灯901，当气动板3外部的温度超过预警值时，高温报警灯901便会报警；所述机头板2底部设有下滑槽202；所述机头板2外部连接防护罩10，防护罩10可对气动元件进行保护；所述防护罩10内壁设有散热铝片11；所述散热铝片11连接导热铜条12，导热铜条12可吸收防护罩10内部的热量并通过散热铝片11快速导出，从而降低防护罩10内部的温度，提高气动机构的运行效率；所述防护罩10内部设有风扇14，风扇14能够迅速将防护罩10内部的热量排出，达到散热降温的目的；所述防护罩10内部与所述风扇14相对应的位置处开设有散热孔13；所述防护罩10内壁设有温度传感器15，温度传感器15可监测防护罩10内部的温度，防止温度过高烧坏气动元件。作为本技术的一种技术优化方案，所述气动板3、所述上滑轨201均固定在所述防护罩10内部，提高对于气动机构的保护能力。作为本技术的一种技术优化方案，所述导轨101设有两条，且导轨101与下滑槽202横向滑动连接，实现机头的水平滑动。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一气动杆4与所述第二气动杆6相互垂直设置，使得机头可实现水平、垂直两个方向的运动。作为本技术的一种技术优化方案，所述温度传感器15通过导线连接至所述中控台9，实现温度监测。本技术在使用时，启动工作电源，此时气动控制箱8驱动第二气动盒7工作，使得第二气动杆6推动机头板2沿着导轨101运动至指定的水平位置，然后第一气动杆4推动气动板3沿着上滑轨201上下移动，使得缝纫针301升降缝制纺织品，由于气动机构长时间的往复运动，会使防护罩10内部聚集大量的热量，导热铜条12可吸收部分热量并从散热铝片11导出，风扇14将热量从散热孔13排出，当防护罩10内部的温度过高时，高温报警灯901便会亮起报警。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绗缝机的机头升降移动装置，包括横梁(1)、机头板(2)、气动控制箱(8)以及中控台(9)；其特征在于：所述横梁(1)表面设有导轨(101)，且导轨(101)连接机头板(2)；所述机头板(2)顶部设有上滑轨(201)，且上滑轨(201)连接气动板(3)；所述气动板(3)底部设有缝纫针(301)，且气动板(3)顶部连接第一气动杆(4)；所述第一气动杆(4)连接第一气动盒(5)；所述机头板(2)侧壁连接第二气动杆(6)，且第二气动杆(6)连接第二气动盒(7)；所述第一气动盒(5)和所述第二气动盒(7)均连接气动控制箱(8)，且气动控制箱(8)连接中控台(9)；所述中控台(9)顶部设有高温报警灯(901)；所述机头板(2)底部设有下滑槽(202)，且机头板(2)外部连接防护罩(10)；所述防护罩(10)内壁设有散热铝片(11)，且散热铝片(11)连接导热铜条(12)；所述防护罩(10)内部设有风扇(14)，且防护罩(10)内部与所述风扇(14)相对应的位置处开设有散热孔(13)；所述防护罩(10)内壁设有温度传感器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于绗缝机的机头升降移动装置，包括横梁(1)、机头板(2)、气动控制箱(8)以及中控台(9)；其特征在于：所述横梁(1)表面设有导轨(101)，且导轨(101)连接机头板(2)；所述机头板(2)顶部设有上滑轨(201)，且上滑轨(201)连接气动板(3)；所述气动板(3)底部设有缝纫针(301)，且气动板(3)顶部连接第一气动杆(4)；所述第一气动杆(4)连接第一气动盒(5)；所述机头板(2)侧壁连接第二气动杆(6)，且第二气动杆(6)连接第二气动盒(7)；所述第一气动盒(5)和所述第二气动盒(7)均连接气动控制箱(8)，且气动控制箱(8)连接中控台(9)；所述中控台(9)顶部设有高温报警灯(901)；所述机头板(2)底部设有下滑槽(202)，且机头板(2)外部连接防护罩(10)；所述防护罩(10)内壁设有散热铝片(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆平，
申请(专利权)人：苏州三安机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32