一种针织复合面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织复合面料，由至少两根针织线针织而成，所述每根针织线包括至少一根纤维；所述针织线包括含有石墨烯复合纤维的第一针织线(11)以及不含有石墨烯复合纤维的第二针织线(12)；所述第一针织线(11)中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维。本实用新型专利技术提供的针织复合面料至少部分针织线中包含有石墨烯复合纤维，使得复合面料具有远红外功能和很好的抗菌效果、耐水性。

【技术实现步骤摘要】
一种针织复合面料
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种针织复合面料。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的；针织物是由存在绕结关系的纱线构成的；无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的；第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。利用织针(Needle)，将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop)，再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping)，就构成针织织物(KnittingFabric)。随着纺织、织造、后整理工业技术的持续进步和人们生活水平的提高，穿用的可选性越来越多，为了适应消费者的需求，采用新原料结合新纺纱工艺技术可以制造出各种新的复合纤维材料，再通过相配置的后整理技术改善，增加和提升产品的穿用功能，使产品迎合市场发展的需求，也是今后新产品的发展趋势。远红外面料是一种新型面料，其具有很好的保健功能。现有的换红外面料多采用陶瓷材料表面涂层的方法制成，此种面料耐水洗性较差，面料无法长期具有远红外功能。因此，开发一种远红外功能保持持久的纤维纱线纺制的面料，将具有十分广阔的市场前景。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种针织复合面料，其含有石墨烯复合纤维，具有远红外功能和很好的抗菌效果、耐水性。本技术的另一个目的在于提出一种成本低的复合面料。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种针织复合面料，由至少两根针织线针织而成，所述每根针织线包括至少一根纤维；所述针织线包括含有石墨烯复合纤维的第一针织线以及不含有石墨烯复合纤维的第二针织线；所述第一针织线中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维。优选地，所述石墨烯复合纤维包括纤维基体以及形成于纤维基体外周面上的石墨烯层。优选地，所述复合面料由至少一根第一针织线与至少一根第二针织线交替针织而成。优选地，所述复合面料中，第一针织线的总长度与第二针织线的总长度之比为1:0.8～1.2。优选地，所述复合面料包括至少一个石墨烯复合纤维针织区，所述石墨烯复合针织区的针织线80％为第一针织线。优选地，所述复合面料包括至少一个石墨烯复合纤维针织区，所述石墨烯复合针织区的纤维80％为石墨烯复合纤维。所述第二针织线包括聚酯纤维针织线、涤纶纤维针织线、再生纤维素纤维针织线、丙纶纤维针织线、锦纶纤维针织线、芳纶纤维针织线、氨纶纤维针织线中的一种或任意几种。优选地，所述形成所述石墨烯复合纤维的石墨烯包括生物质石墨烯。所述针织复合面料包括经编针织布和/或纬编针织布。本技术的有益效果为：本技术提供的针织复合面料至少部分针织线中包含有石墨烯复合纤维，使得复合面料具有远红外功能和很好的抗菌效果、耐水性。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的针织复合面料的结构示意图之一；图2是本技术具体实施方式提供的第一针织线的横截面图；图3是本技术具体实施方式提供的石墨烯复合纤维的结构示意图。图中，11、第一针织线；12、第二针织线；31、第一纤维；311、纤维基体；312、石墨烯层；32、第二纤维。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供了一种复合面料，由至少两根针织线针织而成，所述每根针织线1包括至少一根纤维；所述针织线包括含有石墨烯复合纤维的第一针织线11以及不含有石墨烯复合纤维的第二针织线12；所述第一针织线11中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维。本专利技术至少部分针织线中包含有石墨烯复合纤维，使得所述针织复合面料具有远红外功能和很好的抗菌效果、耐水性。实施例1：本实施例提供了一种针织复合面料，如图1至图3所示，其由第一针织线11和第二针织线12针织而成，其中的第二针织线12由不含石墨烯的普通纤维形成，而第一针织线11包括含有石墨烯复合纤维。第一针织线11和第二针织线12的针织方式不同，在一个优选实施例中，如图1所示，第一针织线11和第二针织线12的针织方式为纬平针针织。此种设置方式在保证面料具有远红外功能、抗菌效果、耐水性的同时降低了面料的成本。第一针织线11和第二针织线12的针织方式还可以选择纬编平针针织，满针螺纹、双元宝针织、双鱼鳞针织、单元宝针织、单鱼鳞针织等等。进一步的，第一针织线11中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维，即，第一针织线11中的纤维可以全部为石墨烯复合纤维，也可以一部分为石墨烯复合纤维，一部分为不含石墨烯的普通纤维。例如，形成第一针织线11的纤维包括第一纤维31和第二纤维32，第一纤维31为石墨烯复合纤维，第二纤维32为不含石墨烯的普通纤维。第一纤维31和第二纤维32的排布方式不限，在一个优选实施例中，如图2所示，第二纤维32位于第一经线11的中部，第一纤维31设置于第二纤维32的外周上，进一步的，第一纤维31包绕于第二纤维32整个外周上。此种设置方式能够是复合面料达到最优的远红外功能、耐水性和抗菌效果。第二纤维32可以但不局限于是聚酯纤维、涤纶纤维、再生纤维素纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、芳纶纤维、氨纶纤维中的一种或任意几种。第一纤维31，即石墨烯复合纤维的结构可以但不局限于是如图3所示，包括中部的纤维基体311以及形成于纤维基体311外周面上的石墨烯层312，通过将石墨烯负载在纤维基体311表面制成。其中，纤维基体311可以但不局限于是聚酯纤维、涤纶纤维、再生纤维素纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、芳纶纤维、氨纶纤维中的一种或任意几种。制备石墨烯的工艺可以但不局限于是：以石墨为原料的氧化还原法、微机械剥离法、外延生长法、CVD法以及以生物质资源为原料的水热碳化法制备得到的生物质石墨烯等等。经检测，本实施例提供的复合面料的远红外法向发射率达到0.85以上，抗菌率达到80％以上；耐水洗次数≥20次。其中，不局限于是在第一针织线11中设置石墨烯复合纤维，也可以在第二针织线12中设置石墨烯复合纤维，在第一针织线11设置为不含有石墨烯复合纤维，也可以同时在第一针织线11和第二针织线12中设置石墨烯复合纤维。第一针织线11和第二针织线12并不一定是相邻的两行，也可以是2行连续的第一针织线11和1行第二针织线12，或者是10行连续的第一针织线11和5行第二针织线12。实施例2：本实施例提供了一种复合面料，其结构与实施例一基本相同，由第一针织线11和第二针织线12交织而成。其中的第二针织线12由不含石墨烯的普通纤维形成，而第一针织线11包括含有石墨烯复合纤维。第一针织线11和第二针织线12的针织方式为纬平针针织。不同之处在于，本实施例第一纤维31即石墨烯复合纤维的形成方式为，在纺丝过程中将石墨烯引入至纤维中制成。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织复合面料，由至少两根针织线针织而成，其特征在于，所述每根针织线包括至少一根纤维；所述针织线包括含有石墨烯复合纤维的第一针织线(11)以及不含有石墨烯复合纤维的第二针织线(12)；所述第一针织线(11)中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维。

【技术特征摘要】
1.一种针织复合面料，由至少两根针织线针织而成，其特征在于，所述每根针织线包括至少一根纤维；所述针织线包括含有石墨烯复合纤维的第一针织线(11)以及不含有石墨烯复合纤维的第二针织线(12)；所述第一针织线(11)中的至少部分纤维为石墨烯复合纤维。2.根据权利要求1所述的针织复合面料，其特征在于，所述石墨烯复合纤维包括纤维基体(311)以及形成于纤维基体(311)外周面上的石墨烯层(312)。3.根据权利要求1所述的针织复合面料，其特征在于，所述复合面料由至少一根第一针织线(11)与至少一根第二针织线(12)交替针织而成。4.根据权利要求1所述的针织复合面料，其特征在于，所述复合面料中，第一针织线(11)的总长度与第二针织线(12)的总长度之比为1:0.8～1.2。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金柱，刘顶，孙俊科，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37