一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构制造方法及图纸

技术编号:15562411 阅读:227 留言:0更新日期:2017-06-09 20:35
本实用新型专利技术涉及一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,包括齿轮箱以及与齿轮箱配合连接的传动轴,所述齿轮箱的左右两侧对称设置有缸体,所述缸体内穿设有活塞杆,所述活塞杆伸入缸体端固联有活塞,所述活塞与缸体的底部之间形成气缸排气腔,所述活塞杆沿轴向开设有与气缸排气腔连通的排气通孔,所述传动轴的前方设有横杆,所述横杆分别与传动轴以及活塞杆伸出缸体端连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,有效避免粉尘等杂质进入气缸缸体内,影响气缸正常工作。

Cylinder exhaust mechanism of automatic cutter changer for glass car engraving machine

The utility model relates to a glass engraving machine automatic tool changer of the cylinder exhaust mechanism, including gear box and gear box with the drive shaft, is positioned symmetrically on both sides of the gear box is provided with a cylinder body, the cylinder body is arranged on the piston rod, the piston rod is fixedly connected with the piston into the cylinder end and the cylinder exhaust cavity is formed between the piston and the bottom of the cylinder, the piston rod along the axial direction is provided with a vent communicated with the cylinder exhaust chamber through hole, the drive shaft rails are arranged in front of the rail respectively with the drive shaft and the piston rod extends out of the cylinder body is connected. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, effectively avoiding impurities such as dust, etc., and entering the cylinder body of a cylinder to influence the normal operation of the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构
:本技术涉及一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构。
技术介绍
:目前,常见的玻璃车刻机的自动换刀装置包括气缸、传动轴、齿轮箱,传动轴和齿轮箱配合连接,通过气缸将传动轴顶进和拉回,从而带动齿轮箱中的齿轮运动,带动刀库换刀;其中,齿轮箱上设有气缸缸体,且为了方便活塞运动过程中的排气,通常在气缸缸体上开设排气孔,这导致了玻璃车刻机工作时,粉尘等杂质容易通过排气孔进入气缸缸体内,影响活塞的正常工作,进而影响刀库的换刀工作。
技术实现思路
:本技术的目的时针对以上不足之处,提供一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,结构简单、设计合理,有效避免粉尘等杂质进入缸体,影响气缸正常工作。本技术解决技术问题所采用的方案是,一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,包括齿轮箱以及与齿轮箱配合连接的传动轴,所述齿轮箱的左右两侧对称设置有缸体,所述缸体内穿设有活塞杆,所述活塞杆伸入缸体端固联有活塞,所述活塞与缸体的底部之间形成气缸排气腔,所述活塞杆沿轴向开设有与气缸排气腔连通的排气通孔,所述传动轴的前方设有横杆,所述横杆分别与传动轴以及活塞杆伸出缸体端连接。进一步的,上述传动轴与横杆的中部固联,活塞杆分别与横杆的左右端部固联。进一步的,上述缸体的前端内侧壁设有环形凹槽,所述凹槽内嵌设有缸体密封板,所述缸体密封板与活塞之间形成气缸进气腔,所述气缸进气腔的顶部开设有进气口,所述缸体密封板的外侧嵌设有限位卡簧。进一步的,上述缸体密封板的外侧面上设有圆形凸台,所述凸台与横杆之间设有套接在活塞杆上的顶出弹簧。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术结构简单、设计合理,活塞杆上设置有与气缸排气腔连通的排气通孔,不仅可进行有效的排气,而且有效避免粉尘等杂质进入气缸缸体内,影响活塞的正常工作。附图说明:图1是本技术的构造示意图;图2是气缸的构造示意图。图中:1-齿轮箱;2-传动轴;3-缸体;301-气缸排气腔;302-气缸进气腔;303-进气口;4-活塞;5-活塞杆;501-排气通孔;6-横杆;7-缸体密封板;701-凸台;8-顶出弹簧;9-限位卡簧。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1~2所示,本技术一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,包括齿轮箱1以及与齿轮箱1配合连接的传动2轴,所述齿轮箱1的左右两侧对称设置有缸体3,所述缸体3内穿设有活塞杆5,所述活塞杆5伸入缸体3端固联有活塞4,所述活塞4与缸体3的底部之间形成气缸排气腔301,所述活塞杆5沿轴向开设有与气缸排气腔301连通的排气通孔501,所述传动轴2的前方设有横杆6,所述横杆6分别与传动轴2以及活塞杆5伸出缸体端连接,两个气缸同时顶出或收回,带动横杆6向前或后退,从而将传动轴2拉出或推回,传动轴2带动齿轮箱1中的齿轮运动,带动刀库换刀,在气缸收回时,气缸排气腔301内的气体经由活塞杆5上的排气通孔501排出,排气效果好,且有效避免粉尘等杂质进入气缸缸体内,影响活塞的正常工作。本实施例中,所述传动轴2与横杆6的中部固联,活塞杆5分别与横杆6的左右端部固联。本实施例中,所述缸体3的前端内侧壁设有环形凹槽,所述凹槽内嵌设有缸体密封板7,所述缸体密封板7与活塞4之间形成气缸进气腔302,所述气缸进气腔302的顶部开设有进气口303,当气体经由进气口303进入气缸进气腔302内时,活塞4在气压的作用下向内回缩,通过活塞杆5和横杆6将传动轴推回。本实施例中,所述缸体密封板7的外侧嵌设有限位卡簧9,以防止缸体密封板7在气压作用下沿轴向向外移动,影响活塞的正常工作。本实施例中,所述缸体密封板7的外侧面上设有圆形凸台701,所述凸台701与横杆6之间设有套接在活塞杆5上的顶出弹簧8,以便借助顶出弹簧8的回弹力向外推动横杆6,从而将传动轴2拉出,且带动活塞4以及活塞杆5复位。本实施例中,所述齿轮箱1上设置有用以罩住传动轴2以及活塞杆5伸出缸体端的密封罩。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构

【技术保护点】
一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,其特征在于:包括齿轮箱以及与齿轮箱配合连接的传动轴,所述齿轮箱的左右两侧对称设置有缸体,所述缸体内穿设有活塞杆,所述活塞杆伸入缸体端固联有活塞,所述活塞与缸体的底部之间形成气缸排气腔,所述活塞杆沿轴向开设有与气缸排气腔连通的排气通孔,所述传动轴的前方设有横杆,所述横杆分别与传动轴以及活塞杆伸出缸体端连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,其特征在于:包括齿轮箱以及与齿轮箱配合连接的传动轴,所述齿轮箱的左右两侧对称设置有缸体,所述缸体内穿设有活塞杆,所述活塞杆伸入缸体端固联有活塞,所述活塞与缸体的底部之间形成气缸排气腔,所述活塞杆沿轴向开设有与气缸排气腔连通的排气通孔,所述传动轴的前方设有横杆,所述横杆分别与传动轴以及活塞杆伸出缸体端连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃车刻机自动换刀装置的气缸排气机构,其特征在于:所述传动轴与横杆的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明夏
申请(专利权)人:百能数控设备福建有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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