一种结合MBR膜的印染废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种结合MBR膜的印染废水处理系统，包括格栅渠，所述格栅渠连接有调节池，所述调节池连接有冷却塔，所述冷却塔连接有加药絮凝池，所述加药絮凝池连接有浅层气浮池，所述浅层气浮池连接有兼氧池，所述兼氧池连接有兼氧沉淀池，所述兼氧沉淀池连接有好氧池，所述好氧池连接有生物沉淀池，所述生物沉淀池连接有MBR膜池，所述MBR膜池连接有MBR产水池，本实用新型专利技术可以减少废水处理投资成本，节约运行和维护费用，降低运行难度，出水稳定可靠，达到国家和地方排放标准。

Printing and dyeing wastewater treatment system combined with MBR film

The utility model discloses a printing and dyeing wastewater with MBR film processing system, including the grille grille canal, canal connected with the regulation pool, the regulating tank is connected with a cooling tower, the cooling tower is connected with the dosing flocculation, the flocculation dosing tank is connected with a shallow air floatation tank, the shallow layer the flotation tank connected with an oxygen tank, the anaerobic tank is connected with a facultative aerobic sedimentation tank, the sedimentation tank is connected with a facultative aerobic tank, the aerobic tank is connected with a biological sedimentation tank, the sedimentation tank is connected with the MBR biological membrane pool, the pool is connected with a MBR MBR film produced water tank and the utility model can reduce wastewater treatment costs, saving the cost of operation and maintenance, reduce the operation difficulty, the effluent is stable and reliable, reached the national and local emission standards.

【技术实现步骤摘要】
一种结合MBR膜的印染废水处理系统
本技术属于印染废水处理领域，具体涉及一种结合MBR膜的印染废水处理系统。
技术介绍
（一）处理对象为印染废水：印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。其中主要分为退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理工序废水和碱减量废水。退浆废水：水量较小，污染物高；主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD低，水可生化性较差。煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻。漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。染色废水：水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，pH有时达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差。印花废水：含浆料，BOD、COD高。整理工序废水：主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。（二）目前印染废水处理系统的现状可以分为两类：1、全生化系统：处理系统中对污染物降解起作用的为活性污泥（是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水的一类好氧处理方法）。因活性污泥生长环境和运行方式的不同，有以下几种常见的处理组合方式：a)活性污泥生长环境不同可分为：厌氧活性污泥法、兼氧活性污泥法、好氧活性污泥法、带填料活性污泥法、不带填料活性污泥法、以不同滤料为载体的生物滤池法等。b)运行方式的不同可分为：UCT工艺、SBR工艺、CAST工艺、ABR工艺等。2、物化、生化结合系统：处理系统中物化过程（是采用物理或化学手段处理有机污水的处理方法）和活性污泥对污染物降解共同起作用。物化一般有以下几种方式：c)格栅过滤；d)多介质过滤；e)加药混凝沉淀；f)加药气浮。现有技术在普通活性污泥法的基础上面根据运行方式的不同演变出许多工艺，但这些工艺结构复杂，操作步序繁琐，对构筑物规格要求较高，增加了设备、土建投资，且不能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012的纳管排放要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种减少废水处理投资成本，节约运行和维护费用，降低运行难度，出水稳定可靠，达到国家和地方排放标准的一种结合MBR膜的印染废水处理系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种结合MBR膜的印染废水处理系统，包括格栅渠，所述格栅渠连接有调节池，所述调节池连接有冷却塔，所述冷却塔连接有加药絮凝池，所述加药絮凝池连接有浅层气浮池，所述浅层气浮池连接有兼氧池，所述兼氧池连接有兼氧沉淀池，所述兼氧沉淀池连接有好氧池，所述好氧池连接有生物沉淀池，所述生物沉淀池连接有MBR膜池，所述MBR膜池连接有MBR产水池。进一步地，所述调节池内设有曝气装置。进一步地，所述冷却塔上设有温度计，所述冷却塔内的设定温度范围为35～40℃。进一步地，所述浅层气浮池包括设置在其上部的排污管和设置在其下部的清液管，所述排污管连接有污泥浓缩池，所述清液管通向兼氧池。进一步地，所述MBR膜池内设有PVDF膜生物反应器膜组件。综上所述，本技术一种结合MBR膜的印染废水处理系统工艺结构得到简化，对构筑物规格要求较低，缩减了设备、土建投资，且达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012的纳管排放要求。附图说明图1为本技术一种结合MBR膜的印染废水处理系统的流程图；图2为本技术一种结合MBR膜的印染废水处理系统中格栅渠的示意图；图3为本技术一种结合MBR膜的印染废水处理系统中生物沉淀池和MBR膜池的示意图。附图说明：1、格栅渠；2、调节池；3、兼氧池；4、好氧池；5、生物沉淀池；6、MBR膜池；7、外排池；8、格栅；9、供水泵；10、冷却塔；11、加药絮凝池；12、气浮供水泵；13、浅层气浮池；14、潜水搅拌器；15、罗茨风机；16、可提升式微孔曝气器；17、刮泥机；18、生物沉淀池回流泵；19、PVDF膜生物反应器膜组件；20、MBR回流泵；21、MBR产水泵；22、外排泵；23、调节池罗茨风机；24、兼氧沉淀池；25、兼氧沉淀池回流泵。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种结合MBR膜的印染废水处理系统的实施例做进一步说明。一种结合MBR膜的印染废水处理系统，包括格栅渠1，所述格栅渠1连接有调节池2，所述调节池2连接有冷却塔10，所述冷却塔10连接有加药絮凝池11，所述加药絮凝池11连接有浅层气浮池13，所述浅层气浮池13连接有兼氧池3，所述兼氧池3连接有兼氧沉淀池24，所述兼氧沉淀池24连接有好氧池4，所述好氧池4连接有生物沉淀池5，所述生物沉淀池5连接有MBR膜池6，所述MBR膜池6连接有MBR产水池。通过采用上述技术方案，印染废水先经过格栅8，格栅8截留大部分固体杂质，防止水泵堵塞，减少后续处理负担，减轻人工劳动力；然后经过调节池2，调节水质水量，保证后续处理工艺进水的稳定性、均匀性；然后被冷却塔10降温，以适合后续活性污泥的生长；接着进入加药絮凝池11进行混凝反应，设计合适的混合絮凝时间，保证废水与混凝剂能充分接触反应。然后进入浅层气浮池13，通过自有的溶气释放系统制造微气泡，根据“界面能理论”：微气泡直径越小，气泡吸附水中悬浮物的趋势越强，吸附力越大，产生的微气泡将污染物带至水面并用刮泥机17清除；浅层气浮的特色在于“浅池理论”及“零速原理”，停留时间仅需3-5分钟，强制布水，进出水都是静态的，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬时排出，水体扰动小，出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率可达93-99.5%。然后进入兼氧池3，通过维持活性污泥在水解和酸化阶段，来打开废水中污染物高分子链，提高废水B/C，降低污染物浓度。兼氧池3连接兼氧沉淀池24，其中设置污泥回流系统（兼氧沉淀池回流泵25），回流污泥到兼氧池3前段。然后进入好氧池4，废水主要通过好氧池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结合MBR膜的印染废水处理系统，其特征在于，包括格栅渠，所述格栅渠连接有调节池，所述调节池连接有冷却塔，所述冷却塔连接有加药絮凝池，所述加药絮凝池连接有浅层气浮池，所述浅层气浮池连接有兼氧池，所述兼氧池连接有兼氧沉淀池，所述兼氧沉淀池连接有好氧池，所述好氧池连接有生物沉淀池，所述生物沉淀池连接有MBR膜池，所述MBR膜池连接有MBR产水池。

【技术特征摘要】
1.一种结合MBR膜的印染废水处理系统，其特征在于，包括格栅渠，所述格栅渠连接有调节池，所述调节池连接有冷却塔，所述冷却塔连接有加药絮凝池，所述加药絮凝池连接有浅层气浮池，所述浅层气浮池连接有兼氧池，所述兼氧池连接有兼氧沉淀池，所述兼氧沉淀池连接有好氧池，所述好氧池连接有生物沉淀池，所述生物沉淀池连接有MBR膜池，所述MBR膜池连接有MBR产水池。2.根据权利要求1所述的一种结合MBR膜的印染废水处理系统，其特征在于，所述调节池内设有曝气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，田灿杰，王哲成，冯源，张侃，
申请(专利权)人：浙江津膜环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33