一种高纯二氧化碳低温净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种高纯二氧化碳低温净化装置，包括:二氧化碳冷却循环、冷水循环、乙二醇水溶液循环及精馏塔，乙二醇水溶液包括乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环；二氧化碳冷却循环同时与冷水循环及精馏塔连接，冷水循环同时与乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环连接，乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环同时与精馏塔连接；本实用新型专利技术针对现有技术的不足，得到二氧化碳浓度从99.9％提高到99.999％以上，有效避免了采用氨气作为制冷剂带来的安全隐患，操作更加方便，运行更加可靠，同时采用节能技术降低了运行能耗。

High purity carbon dioxide low temperature purification device

The utility model provides a high-purity carbon dioxide cryogenic purification device, including carbon dioxide, cooling water circulation, glycol water solution circulation and distillation tower, glycol water solution including ethylene glycol water solution on circulation and glycol water solution under cycle; carbon dioxide cooling is simultaneously connected with a cold water circulation and distillation tower, cold water at the same time connected with the circulation and circulation cycle of ethylene glycol aqueous solution of ethylene glycol aqueous solutions, glycol water solution and glycol solution circulation cycle is simultaneously connected with the distillation tower; the utility model according to the existing technical problems, get the carbon dioxide concentration increased from 99.9% to more than 99.999%, to avoid security risks by ammonia as the refrigerant, the operation more convenient, more reliable operation at the same time, the energy saving technology of reduced energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种高纯二氧化碳低温净化装置
本技术涉及一种高精度净化设备，特别是指一种高纯二氧化碳低温净化装置。
技术介绍
随着我国高新技术的快速发展，集成电路(IC)、发光二极管(LED)、太阳能电池(SOLARCELL)、光导纤维(Light-guideFiber)等高新
迅猛发展。高纯二氧化碳在此背景下，具有广阔的应用空间，其主要用于激光切割机的激光气体、电子工业、反应堆气体冷却剂、医学的临界萃取、胚胎细胞培养、科学研究等高新
在高新领域产品的生产过程中高纯二氧化碳气体对产品的最终质量起着十分重要的作用，其质量指标控制十分严格。现有技术中是采用氨气作为制冷剂，氨气作为冷却剂安全系数低，给生产带来许多麻烦。
技术实现思路
本技术提出一种高纯二氧化碳低温净化装置，针对现有技术的不足，得到二氧化碳浓度从99.9％提高到99.999％以上，通过在外部设置载冷剂循环自动提供冷量并再沸工艺介质二氧化碳，减小了再沸能耗，有效避免了采用氨气作为制冷剂带来的安全隐患，操作更加方便，运行更加可靠，同时采用节能技术降低了运行能耗。本技术的技术方案是这样实现的：一种高纯二氧化碳低温净化装置，包括：二氧化碳冷却循环、冷水循环、乙二醇水溶液循环及精馏塔，所述乙二醇水溶液循环包括乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环；所述二氧化碳冷却循环同时与所述冷水循环及精馏塔连接，所述冷水循环同时与所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环连接，所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环同时与所述精馏塔连接。进一步，所述二氧化碳冷却循环包括吸附净化单元，所述吸附净化单元上设有二氧化碳进口及二氧化碳出口；所述二氧化碳进口连接有二氧化碳进口管，所述二氧化碳出口通过二氧化碳管路连接有预冷器，所述预冷器同时通过二氧化碳管路连接所述精馏塔；进一步，所述冷水循环包括冷机及第一载冷剂储罐，所述冷机上设有冷机进水口、冷机出水口，所述第一载冷剂储罐上设有载冷剂进水口及载冷剂出水口；所述冷机进水口连接有进冷水水管，所述进冷水管同时与所述吸附单元连接，所述冷机出水口通过水管与所述第一载冷剂储罐进水口连接，所述第一载冷剂储罐出水口连接有出冷水管，所述出冷水管同时与所述吸附净化单元连接。进一步，所述乙二醇水溶液上循环包括乙二醇水溶液上循环管路、乙二醇循环泵、第二载冷剂储罐、冷凝器及所述预冷器，所述乙二醇水溶液上循环管路起始端与所述冷机连接，所述乙二醇水溶液上循环管路依次穿过冷凝器、预冷器、第二载冷剂储罐及所述乙二醇循环泵后回流进所述冷机。进一步，所述乙二醇水溶液下循环包括乙二醇水溶液下循环管路、所述第一载冷剂储罐、乙二醇再沸泵及所述精馏塔，所述乙二醇水溶液下循环管路起始端连接所述第一载冷剂储罐，所述乙二醇水溶液下循环管路穿过所述精馏塔后回流到所述第一载冷剂储罐。进一步，所述精馏塔内设有内部填料，所述内部填料包括不锈钢丝网状规整填料、不锈钢θ环填料或波纹板填料中的一种。进一步，所述精馏塔上设有蒸发器；所述精馏塔同时与所述冷凝器通过二氧化碳管路循环连接；所述精馏塔底部连接有低温二氧化碳出管。进一步，所述精馏塔、预冷器、冷机、冷凝器、蒸发器、载冷剂储罐及乙二醇循环泵共同组成低温净化单元。更进一步，高纯二氧化碳低温净化装置为一体化撬装式结构。本技术针对现有技术的不足，得到二氧化碳浓度从99.9％提高到99.999％以上，通过在外部设置载冷剂循环提供冷量并再沸腾的工艺介质二氧化碳，减小了再沸能耗，有效避免了采用氨气作为制冷剂带来的安全隐患，操作更加方便，运行更加可靠，同时采用节能技术降低了运行能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例中一种高纯二氧化碳低温净化装置的结构示意图；图2为图1所示的高纯二氧化碳低温净化装置的吸附净化单元中原料气的初步净化组分表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的具体实施例中，见图1～图2，一种高纯二氧化碳低温净化装置，包括：二氧化碳冷却循环1、冷水循环2、乙二醇水溶液循环及精馏塔5，乙二醇水溶液循环包括乙二醇水溶液上循环3及乙二醇水溶液下循环5；二氧化碳冷却循环1同时与冷水循环2及精馏塔4连接，冷水循环2同时与乙二醇水溶液上循环3及乙二醇水溶液下循环5连接，乙二醇水溶液上循环3及乙二醇水溶液下循环5同时与精馏塔4连接；精馏塔4利用内部填充的填料提纯净化二氧化碳。在本技术的具体实施例中，见图1，二氧化碳冷却循环1包括吸附净化单元12，吸附净化单元12上设有二氧化碳进口及二氧化碳出口；二氧化碳进口连接有二氧化碳进口管11，二氧化碳出口通过二氧化碳管路连接有预冷器13，预冷器13同时通过二氧化碳管路连接精馏塔4；本净化装置以食品级二氧化碳为原料，设置吸附净化单元12脱氢、脱硫及脱碳氢化合物等杂质。在本技术的具体实施例中，见图1，冷水循环2包括冷机22及第一载冷剂储罐24，冷机22上设有冷机进水口、冷机出水口，第一载冷剂储罐24上设有载冷剂进水口及载冷剂出水口；冷机22进水口连接有进冷水水管21，进冷水管21同时与吸附单元12连接，冷机22出水口通过水管与第一载冷剂储罐24的进水口连接，第一载冷剂储罐24的出水口连接有出冷水管24，出冷水管24同时与吸附净化单元12连接；其中冷机22用于提供系统所需的冷量，无需人工值守自动化运行，降低了外界的干扰，提高了系统的可靠性，延长了系统的连续运行周期。在本技术的具体实施例中，见图1，乙二醇水溶液上循环3包括乙二醇水溶液上循环管路31、乙二醇循环泵33、第二载冷剂储罐32、冷凝器6及预冷器13，乙二醇水溶液上循环管路31的起始端与冷机22连接，乙二醇水溶液上循环管路31依次穿过冷凝器6、预冷器13、第二载冷剂储罐32及乙二醇循环泵33后回流进冷机22；预冷器13主要用于降低二氧化碳的进精馏塔4的温度，减少进精馏塔4的气体负荷，提高精馏塔4的分离效率。在本技术的具体实施例中，见图1，乙二醇水溶液下循环5包括乙二醇水溶液下循环管路51、第一载冷剂储罐24、乙二醇再沸泵52及精馏塔4，乙二醇水溶液下循环管路51起始端连接第一载冷剂储罐24，乙二醇水溶液下循环管路51穿过精馏塔4后回流到第一载冷剂储罐24；乙二醇载冷剂水溶液循环更加环保、安全可靠、节能降耗。在本技术的具体实施例中，见图1，精馏塔4内设有内部填料，内部填料包括不锈钢丝网状规整填料、不锈钢θ环填料或波纹板填料中的一种。在本技术的具体实施例中，见图1，精馏塔上设有蒸发器；精馏塔4同时与冷凝器6通过二氧化碳循环管路连接；精馏塔4底部连接有低温二氧化碳出管41。在本技术的具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯二氧化碳低温净化装置，其特征在于：包括二氧化碳冷却循环、冷水循环、乙二醇水溶液循环及精馏塔，所述乙二醇水溶液循环包括乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环；所述二氧化碳冷却循环同时与所述冷水循环及精馏塔连接，所述冷水循环同时与所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环连接，所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环同时与所述精馏塔连接。

【技术特征摘要】
1.一种高纯二氧化碳低温净化装置，其特征在于：包括二氧化碳冷却循环、冷水循环、乙二醇水溶液循环及精馏塔，所述乙二醇水溶液循环包括乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环；所述二氧化碳冷却循环同时与所述冷水循环及精馏塔连接，所述冷水循环同时与所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环连接，所述乙二醇水溶液上循环及乙二醇水溶液下循环同时与所述精馏塔连接。2.如权利要求1所述的高纯二氧化碳低温净化装置，其特征在于：所述二氧化碳冷却循环包括吸附净化单元，所述吸附净化单元上设有二氧化碳进口及二氧化碳出口；所述二氧化碳进口连接有二氧化碳进口管，所述二氧化碳出口通过二氧化碳管路连接有预冷器，所述预冷器同时通过二氧化碳管路连接所述精馏塔。3.如权利要求2所述的高纯二氧化碳低温净化装置，其特征在于：所述冷水循环包括冷机及第一载冷剂储罐，所述冷机上设有冷机进水口、冷机出水口，所述第一载冷剂储罐上设有载冷剂进水口及载冷剂出水口；所述冷机进水口连接有进冷水水管，所述进冷水管同时与所述吸附单元连接，所述冷机出水口通过水管与所述第一载冷剂储罐进水口连接，所述第一载冷剂储罐出水口连接有出冷水管，所述出冷水管同时与所述吸附净化单元连接。4.如权利要求3所述的高纯二氧化碳低温净化装置，其特征在于：所述乙二醇水溶液上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，郑小平，张宾，彭喜魁，
申请(专利权)人：徐浩，
类型：新型
国别省市：河南,41