用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉制造技术

技术编号:15562170 阅读:111 留言:0更新日期:2017-06-09 20:18
本实用新型专利技术提供一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,包括炉体,炉体内设有炉胆,炉胆外表面设有耐火砖,耐火砖外表面设有保温层;保温层外表面还设有岩棉层,岩棉层外表面设有硅酸铝层,硅酸铝层外表面设有镀锌铁皮;镀锌铁皮外表面安装换热器、输送管道、流量计和截止阀;本实用新型专利技术解决了原来氨分解炉热量损失大,炉胆温度变化幅度大的技术问题。

Energy saving ammonia decomposing furnace for hydrogen supply of float glass

The utility model provides a decomposition furnace for energy-saving type ammonia hydrogen supply of float glass, which comprises a furnace body, the furnace body is provided with a furnace, the furnace outer surface is provided with refractory bricks, refractory bricks are arranged on the external surface of the insulation layer; the outer surface of the insulating layer is also provided with a layer of rock wool, rock wool layer of the outer surface is provided with a layer of aluminum silicate, aluminum silicate the outer layer is arranged on the surface of galvanized iron; galvanized iron is installed on the outer surface of the heat exchanger, pipelines, flow meter and valve; the utility model solves the original ammonia decomposition furnace heat loss, the technical problem of large variation of temperature of the furnace liner.

【技术实现步骤摘要】
用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉
本技术涉及属于浮法玻璃氢气供应节能
,具体地指一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉。
技术介绍
目前,超薄浮法玻璃生产线上氨分解炉制氢装置热量损失大,耗用电能大,分解炉表面热量易造成人员烫伤,同时对安装在分解炉表面的换热器、输送管道、流量计等附加装置也会产生影响。另外由于热量损失大,炉胆的温度变化幅度大,容易产生裂纹而引起生产事故和设备损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,解决原来氨分解炉热量损失大,炉胆温度变化幅度大的技术问题。本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,包括炉体,所述炉体内设有炉胆,所述炉胆外表面设有耐火砖,所述耐火砖外表面设有保温层;所述保温层外表面还设有岩棉层,所述岩棉层外表面设有硅酸铝层,所述硅酸铝层外表面设有镀锌铁皮;所述镀锌铁皮外表面安装换热器、输送管道、流量计和截止阀。优选地,所述换热器为套管式换热器,所述流量计为玻璃转子流量计。优选地,所述炉体顶部还铺设有一层硅酸铝保温棉。优选地,所述保温层为岩棉材料或硅酸铝材料。本技术具体工作原理如下:本技术的有益效果:本技术通过在保温层外表面依次设岩棉层、硅酸铝层和镀锌铁皮,可以有效保护炉胆,避免其因温度剧烈变化产生裂纹而引发生产事故及设备损失,同时外散热量大幅度减少,减少了对换热器、输送管道、流量计等附加装置的影响和干扰,保证工艺稳定,有效改善了氢气品质,减少了残氨含量。附图说明图1为一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉的结构示意图;图2为图1中炉体的横截面结构示意图;图中,炉体1、炉胆2、耐火砖3、保温层4、岩棉层5、硅酸铝层6、镀锌铁皮7、换热器8、输送管道9、流量计10、截止阀11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示,一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,包括炉体1,所述炉体1内设有炉胆2,所述炉胆2外表面设有耐火砖3,所述耐火砖3外表面设有保温层4;所述保温层4外表面还设有岩棉层5,所述岩棉层5外表面设有硅酸铝层6,所述硅酸铝层6外表面设有镀锌铁皮7;所述镀锌铁皮7外表面安装换热器8、输送管道9、流量计10和截止阀11。优选地,所述换热器8为套管式换热器,所述流量计10为玻璃转子流量计。优选地,所述炉体顶部还铺设有一层硅酸铝保温棉。现有的氨分解炉顶部均没有设置保温结构,而硅酸铝材料成型稳固,粘结力强,施工方便快可有效缩短工期,其保温效果良好,能够大大减少炉体1顶部的热量损失。优选地,所述保温层4为岩棉材料或硅酸铝材料。本技术实施例工作原理如下:本实施例通过在保温层4外表面依次设岩棉层5、硅酸铝层6和镀锌铁皮7,可以有效保护炉胆2,避免其因温度剧烈变化产生裂纹而引发生产事故及设备损失,同时外散热量大幅度减少,减少了对换热器8、输送管道9、流量计10等附加装置的影响和干扰,保证工艺稳定,有效改善了氢气品质,减少了残氨含量。本文档来自技高网...
用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉

【技术保护点】
一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内设有炉胆(2),所述炉胆(2)外表面设有耐火砖(3),所述耐火砖(3)外表面设有保温层(4),其特征在于:所述保温层(4)外表面还设有岩棉层(5),所述岩棉层(5)外表面设有硅酸铝层(6),所述硅酸铝层(6)外表面设有镀锌铁皮(7);所述镀锌铁皮(7)外表面安装换热器(8)、输送管道(9)、流量计(10)和截止阀(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于浮法玻璃氢气供应的节能型氨分解炉,包括炉体(1),所述炉体(1)内设有炉胆(2),所述炉胆(2)外表面设有耐火砖(3),所述耐火砖(3)外表面设有保温层(4),其特征在于:所述保温层(4)外表面还设有岩棉层(5),所述岩棉层(5)外表面设有硅酸铝层(6),所述硅酸铝层(6)外表面设有镀锌铁皮(7);所述镀锌铁皮(7)外表面安装换热器(8)、输送管道(9)、流量计(10)和截...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵春许辉
申请(专利权)人:宜昌南玻光电玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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