一种智能分条、裁切、贴合机制造技术

一种智能分条、裁切、贴合机，该机采用PLC闭环电路控制，人机界面，实现全程自动化。该机器采用气涨轴放卷，能很好的固定料卷；输送带采用带孔输送带，输送带是放置在吸气箱上的，使得输送带更加稳固，带孔输送带能让胶带很好的贴合在输送带上，且容易剥离；机器设有多个气涨轴放卷，能可以实现多种材料间的切换，无需停下更换，贴合后的胶片的横切跟纵切分开，可以根据需求，同时使用或是单独使用，灵活性高，全程只需一人作业，机器可以24小时不间断作业，工作效率高、成品率高，满足生产需求。

Intelligent slitting, cutting and laminating machine

The utility model relates to an intelligent slitting, cutting and laminating machine, which adopts PLC closed loop circuit control and man-machine interface to realize automatic whole process. The machine adopts pneumatic shaft unwinding, capable of fixing material good roll; the conveyer belt adopts a belt conveyor belt hole, is placed in the suction box, the conveyor belt conveyor belt hole is more stable, can make a good fit in the belt conveyor belt, and the machine is easy to peel off; a pneumatic shaft unwinding, can realize switching between a variety of materials, no need to change, after the film separately fit with crosscutting according to needs, at the same time, slitting, use or is used alone, high flexibility, only one person operation, the machine can be 24 hours of uninterrupted operation, high working efficiency and high rate of finished products, to meet production needs.

【技术实现步骤摘要】
一种智能分条、裁切、贴合机
本技术涉及到贴合机，特别是一种智能分条、裁切、贴合机。
技术介绍
改革开放以来，我国国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，“科技强、中国强”已成为推动我国科技革命的进程，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳、高科技智能化的方向发展。现有的贴合机将挤出机里挤出的胶片，人工用手将贴合的材料粘到胶片的正反两面，再通过单一的片合机贴合在一起，在贴合的过程中由于是人工操作，贴合面同意褶皱造成报废。在生产强力胶片的原工艺是将挤出机挤出的单片胶片由单机现将纸贴合在胶片上，然后再由单机贴上玻璃纤维布，这样胶片形成一面是纸另一面是玻璃纤维布的半成品，工艺流程为胶片贴合纸-贴合玻璃纤维布-切边-切长短-最终成品，该工艺需四台专机作业，以及搬运工人六人同时作业，成品率低，生产的产品种类单一，员工的工作量大，生产效率低，贴合后再根据需要的尺寸裁剪，耗时耗力，切裁切易有误差，造成损耗，为了解决上述问题，同行业的科研人员及技术人员通过不断的研究与探索，希望研究出一种新型贴合机，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种智能分条、裁切、贴合机，该机采用PLC闭环电路控制，人机界面，实现全程自动化。该机器采用气涨轴放卷，能很好的固定料卷；输送带采用带孔输送带，输送带是放置在吸气箱上的，使得输送带更加稳固，带孔输送带能让胶带很好的贴合在输送带上，且容易剥离；机器设有多个气涨轴放卷，能可以实现多种材料间的切换，无需停下更换，贴合后的胶片的横切跟纵切分开，可以根据需求，同时使用或是单独使用，灵活性高，全程只需一人作业，机器可以24小时不间断作业，工作效率高、成品率高，满足生产需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：含有传动辊A、输送带、气涨轴、喷雾头、蜗杆、手轮、吸气箱、PLC控制、伺服电机、纵向切刀A、气泵、放料辊、隔料杆、气缸、上切板、横向切刀、下切刀、光控、胶带限位板、张力器、刀片、传动辊B、纵向切刀B、送料辊、纵切装置、横切装置，该机器的机架的最左边跟纵切装置的右边各设有一个传动辊A；传动辊A上设有输送带，输送带为带孔输送带，传动辊A之间的输送带的下方设有吸气箱；左侧的传动辊A的右边设有三个气涨轴，第一个气涨轴设置在输送带的上方，第二个设置在机架的下方，与机架上方的第一个气涨轴成垂直对齐，第三个气涨轴设置在第二个气涨轴的右侧；第一个气涨轴的右侧下方设有伺服电机，伺服电机带动第一个气涨轴放卷；伺服电机的右侧设有纵切装置；纵切装置的右侧设有PLC控制；PLC控制的右侧设有放料辊；放料辊的右侧设有隔料杆；隔料杆的右侧设有横切装置；横切装置的右侧设有光控；光控的右侧设有胶带限位板；胶带限位板的右侧设有张力器；张力器的右侧上方设有送料辊；送料辊的右侧设有刀片；刀片右侧设有纵向切刀B，纵向切刀B的下方设有传动辊B。所述的纵切装置，含有手轮、蜗杆、喷雾头、纵向切刀A，蜗杆上设有手轮，蜗杆的下方设有喷雾头，喷雾头的下方设有纵向切刀A。所述的横切装置，含有气缸、上切板、横向切刀、下切刀，气缸下方设有上切板，上切板上设有横向切刀，横向切刀下设有下切刀，下切刀固定在机架上。本技术解决其技术问题所采用的技术原理是：该机器的机架的最左边跟纵切装置的右边各设有一个传动辊A；传动辊A上设有输送带，输送带为带孔输送带，传动辊A之间的输送带的下方设有吸气箱，这样输送带能更好的将胶卷吸住且容易剥离；左侧的传动辊A的右边设有三个气涨轴，第一个气涨轴设置在输送带的上方，第二个设置在机架的下方，与机架上方的第一个气涨轴成垂直对齐，第三个气涨轴设置在第二个气涨轴的右侧，第二个气涨轴与第三个气涨轴可放置不同材料卷，轮流使用，无需将机器停下换卷，不影响机器的正常运作；第一个气涨轴的右侧下方设有伺服电机，伺服电机带动第一个气涨轴放卷；伺服电机的右侧设有纵切装置，纵切装置由手轮、蜗杆、喷雾头、纵向切刀A等组成，蜗杆上设有手轮，蜗杆的下方设有喷雾头，喷雾头的下方设有纵向切刀A，蜗杆可以通过手轮蜗杆上下升降，带动纵向切刀A上下移动，实现切割；纵切装置的右侧设有控制；PLC控制的右侧设有放料辊；放料辊的右侧设有隔料杆；隔料杆的右侧设有横切装置，横切装置由气缸、上切板、横向切刀、下切刀等组成，气缸下方设有上切板，上切板上设有横向切刀，横向切刀下设有下切刀，下切刀固定在机架上，气缸运动使得横切板运作，横切板的运作带动横向切刀运作，实现切割；横切装置的右侧设有光控；光控的右侧设有胶带限位板，光控能根据指令自动检测长度，通过胶带限板将输送带定位，使得横切装置工作，切断胶片；胶带限位板的右侧设有张力器，张力器能将贴合好的胶卷很好的张开，方便最后的纵向裁切；张力器的右侧上方设有送料辊；送料辊的右侧设有刀片；刀片右侧设有纵向切刀B，纵向切刀B的下方设有传动辊B，该机采用PLC闭环电路控制，人机界面，实现全程自动化，横切跟纵切可以单独运作也可一起使用，采用多个气涨轴放料卷，可以实现多种材料间的切换，无需停机换卷，提高了工作效率高，成品率高，满足生产的需求。本技术的有益效果是：该机采用PLC闭环电路控制，人机界面，实现全程自动化。该机器采用气涨轴放卷，能很好的固定料卷；输送带采用带孔输送带，输送带是放置在吸气箱上的，使得输送带更加稳固，带孔输送带能让胶带很好的贴合在输送带上，且容易剥离；机器设有多个气涨轴放卷，能可以实现多种材料间的切换，无需停下更换，贴合后的胶片的横切跟纵切分开，可以根据需求，同时使用或是单独使用，灵活性高，全程只需一人作业，机器可以24小时不间断作业，工作效率高、成品率高，满足生产需求。附图说明下面是结合附图和实施例对本技术进一步描述：图1中是一种智能分条、裁切、贴合机的纵切结构示意图；图2中是一种智能分条、裁切、贴合机的横切结构示意图；在图1、2中：1、传动辊A、2、输送带、3、气涨轴、4、喷雾头、5、蜗杆、6、手轮、7、吸气箱、8、PLC控制、9、伺服电机、10、纵向切刀A、11、气泵、12、放料辊、13、隔料杆、14、气缸、15、上切板、16、横向切刀、17、下切刀、18、光控、19、胶带限位板、20、张力器、21、刀片、22、传动辊B、23、纵向切刀B、24、送料辊、25、纵切装置、26、横切装置。具体实施方式在图1、2中：该机器的机架的最左边跟纵切装置25的右边各设有一个传动辊A1；传动辊A1上设有输送带2，输送带2为带孔输送带，传动辊A1之间的输送带2的下方设有吸气箱7；左侧的传动辊A1的右边设有三个气涨轴3，第一个气涨轴设置在输送带2的上方，第二个设置在机架的下方，与机架上方的第一个气涨轴3成垂直对齐，第三个气涨轴设置在第二个气涨轴的右侧；第一个气涨轴的右侧下方设有伺服电机9，伺服电机9带动第一个气涨轴放卷；伺服电机9的右侧设有纵切装置25；纵切装置25的右侧设有PLC控制8；PLC控制8的右侧设有放料辊12；放料辊12的右侧设有隔料杆13；隔料杆13的右侧设有横切装置26；横切装置26的右侧设有光控18；光控18的右侧设有胶带限位板19；胶带限位板19的右侧设有张力器20；张力器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能分条、裁切、贴合机，含有传动辊A、输送带、气涨轴、喷雾头、蜗杆、手轮、吸气箱、PLC控制、伺服电机、纵向切刀A、气泵、放料辊、隔料杆、气缸、上切板、横向切刀、下切刀、光控、胶带限位板、张力器、刀片、传动辊B、纵向切刀B、送料辊、纵切装置、横切装置，其特征是：该机器的机架的最左边跟纵切装置的右边各设有一个传动辊A；传动辊A上设有输送带，输送带为带孔输送带，传动辊A之间的输送带的下方设有吸气箱；左侧的传动辊A的右边设有三个气涨轴，第一个气涨轴设置在输送带的上方，第二个设置在机架的下方，与机架上方的第一个气涨轴成垂直对齐，第三个气涨轴设置在第二个气涨轴的右侧；第一个气涨轴的右侧下方设有伺服电机，伺服电机带动第一个气涨轴放卷；伺服电机的右侧设有纵切装置；纵切装置的右侧设有PLC控制；PLC控制的右侧设有放料辊；放料辊的右侧设有隔料杆；隔料杆的右侧设有横切装置；横切装置的右侧设有光控；光控的右侧设有胶带限位板；胶带限位板的右侧设有张力器；张力器的右侧上方设有送料辊；送料辊的右侧设有刀片；刀片右侧设有纵向切刀B，纵向切刀B的下方设有传动辊B。

【技术特征摘要】
1.一种智能分条、裁切、贴合机，含有传动辊A、输送带、气涨轴、喷雾头、蜗杆、手轮、吸气箱、PLC控制、伺服电机、纵向切刀A、气泵、放料辊、隔料杆、气缸、上切板、横向切刀、下切刀、光控、胶带限位板、张力器、刀片、传动辊B、纵向切刀B、送料辊、纵切装置、横切装置，其特征是：该机器的机架的最左边跟纵切装置的右边各设有一个传动辊A；传动辊A上设有输送带，输送带为带孔输送带，传动辊A之间的输送带的下方设有吸气箱；左侧的传动辊A的右边设有三个气涨轴，第一个气涨轴设置在输送带的上方，第二个设置在机架的下方，与机架上方的第一个气涨轴成垂直对齐，第三个气涨轴设置在第二个气涨轴的右侧；第一个气涨轴的右侧下方设有伺服电机，伺服电机带动第一个气涨轴放卷；伺服电机的右侧设有纵切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁和，
申请(专利权)人：盐城市协和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32