一种全自动定量包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动定量包装装置，包括包装机架、称重装料机构和封袋机构；所述包装机架由型材搭建而成，称重底板通过螺钉连接固定在包装机架上；所述称重装料机构包括装料输送带、定量包装秤、上料漏斗和漏斗支架，所述封袋机构包括封口机、封袋气动夹板、包装袋移送带、转向气动夹板、电机、滚轮传送装置、侧挡板、前挡板和尾部挡板；所述封袋气动夹板包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋夹紧；所述封口机安装在包装机架上，并位于封袋工位上方，用于将铝箔袋的开口端密封。本实用新型专利技术集称重和包装于一体，结构简单，造价低，作业成本低，工作效率高，安全卫生，可广泛适用于各类产品的自动包装。

Full automatic quantitative packing device

The utility model provides a full automatic packaging device, including packaging machine, weighing charging mechanism and a bag sealing mechanism; the packaging frame consists of a material built, weighing the bottom plate on the packaging rack are connected by screws; the weighing charging mechanism comprises a charging conveyer belt, quantitative packing scale, feeding hopper and funnel bracket, the sealing bag mechanism comprises a sealing bag sealing machine, pneumatic splint, packing bag transfer belt, pneumatic motor, steering wheel plate, transmission device, a side baffle plate, the front baffle and the rear baffle plate; the sealing bag pneumatic splint comprises two clamping arms arranged opposite, two clamping arm close to each other can be aluminum foil bag clamping; the sealing packaging machine is installed in the frame, and is located above the station will be used for sealing bag, aluminum foil bag sealing the open end. The utility model integrates weighing and packing into a whole, has the advantages of simple structure, low cost, low operation cost, high work efficiency, safety and sanitation, and can be widely applied to automatic packaging of various products.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定量包装装置
本技术属于工业自动化领域，具体涉及一种全自动定量包装装置。
技术介绍
目前，颗粒状药品中间体包装有半自动机械装袋和手工装袋包装。手工装袋包装劳动强度大，效率低，称量不准确，而且不能保证药品的卫生，已有的半自动包装机械大多数采用称重、装袋相结合的组合式形式装袋机，其结构复杂、速度低磨损大、造价也高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种全自动定量包装装置，该全自动定量包装装置可消除由手工操作时的计量误差，又可以提高工作效率，保证药品的卫生安全，而且造价比较低廉，作业成本较低。本技术是通过如下技术方案实现的：一种全自动定量包装装置，包括包装机架、称重装料机构和封袋机构；所述包装机架由型材搭建而成，称重底板通过螺钉连接固定在包装机架上；所述称重装料机构包括装料输送带、定量包装秤、上料漏斗和漏斗支架，装料输送带安装在称重底板上，定量包装秤固定在装料输送带上，与装料输送带同步运动；铝箔袋放置在定量包装秤上，装料输送带每转一周输送一个铝箔袋；上料漏斗安装在漏斗支架上，漏斗支架通过螺钉连接固定在包装机架上；当物料通过上料漏斗流动到铝箔袋内，定量包装秤测量装料重量，当装料重量达到系统设定值时，系统停止上料，通过装料输送带将铝箔袋移送至下一工位，完成称重装料动作；所述封袋机构包括封口机、封袋气动夹板、包装袋移送带、转向气动夹板、电机、滚轮传送装置、侧挡板、前挡板和尾部挡板；包装袋移送带与装料输送带紧邻设置，铝箔袋从装料输送带移出后，进入包装袋移送带；所述封袋气动夹板包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋夹紧；所述封口机安装在包装机架上，并位于封袋工位上方，用于将铝箔袋的开口端密封；所述电机通过螺钉固定在包装机架上，转向气动夹板通过螺钉与电机连接，可由电机驱动做旋转运动，转向气动夹板下方对应的工位为转向工位；转向气动夹板包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋夹紧；侧挡板安装在包装袋移送带的侧边，用于防止铝箔袋掉落；前挡板横跨安装在包装袋移送带的上方，与包装袋移送带之间留有一定间隙，用于将铝箔袋推倒，使其平躺运动；所述滚轮传送装置设置在包装袋移送带的末端，尾部挡板通过螺钉固定在滚轮传送装置的尾部，用于使铝箔袋停止运动。本技术所述的全自动定量包装装置具有如下有益效果：1、本技术所述的称重装料机构采用高精度动态计量法，可消除由手工操作时计量误差，计量准确率高。2、本技术集称重和包装于一体，结构简单，造价低，作业成本低，工作效率高，安全卫生，可广泛适用于各类产品的自动包装。附图说明图1为全自动定量包装装置的整体结构图；图中各标号的含义为：铝箔袋13、封口机14、封袋气动夹板15、侧挡板16、滚轮传送装置17、尾部挡板18、前挡板19、转向气动夹板20、电机21、定量包装秤22、称重底板23、漏斗支架24、上料漏斗25、包装机架26。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供了一种全自动定量包装装置，包括包装机架26、称重装料机构和封袋机构。所述包装机架26由型材搭建而成，称重底板23通过螺钉连接固定在包装机架26上。所述称重装料机构包括装料输送带、定量包装秤22、上料漏斗25和漏斗支架24，装料输送带安装在称重底板23上，定量包装秤22固定在装料输送带上，与装料输送带同步运动；铝箔袋13放置在定量包装秤22上，装料输送带每转一周输送一个铝箔袋13；上料漏斗25安装在漏斗支架24上，漏斗支架24通过螺钉连接固定在包装机架26上。当铝箔袋13被送至定量包装秤22上时，物料通过上料漏斗25流动到铝箔袋13内，定量包装秤22测量装料重量，当装料重量达到系统设定值时，系统停止上料，通过装料输送带将铝箔袋13移送至下一工位，完成称重装料动作。所述封袋机构包括封口机14、封袋气动夹板15、包装袋移送带、转向气动夹板20、电机21、滚轮传送装置17、侧挡板16、前挡板19和尾部挡板18。包装袋移送带与装料输送带紧邻设置，铝箔袋13从装料输送带移出后，进入包装袋移送带。所述封袋气动夹板15包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋13夹紧；所述封口机14安装在包装机架26上，并位于封袋工位上方，用于将铝箔袋13的开口端密封。当装料输送带将铝箔袋13移送至封袋工位时，封袋气动夹板15动作，将铝箔袋13夹紧，之后封口机14动作，对铝箔袋13进行封口操作。封口后的铝箔袋13通过包装袋移送带移送至下一工位(转向工位)。所述电机21通过螺钉固定在包装机架26上，转向气动夹板20通过螺钉与电机21连接，可由电机21驱动做旋转运动，转向气动夹板20下方对应的工位为转向工位。转向气动夹板20包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋13夹紧。当装料输送带将铝箔袋13移送至转向工位时，转向气动夹板20动作，将铝箔袋13夹紧；之后电机21动作，带动转向气动夹板20和铝箔袋13旋转90度后松开铝箔袋13，包装袋移送带带动铝箔袋13继续前行。侧挡板16安装在包装袋移送带的侧边，用于防止铝箔袋13掉落。前挡板19横跨安装在包装袋移送带的上方，与包装袋移送带之间留有一定间隙，用于将铝箔袋13推倒，使其平躺运动。所述滚轮传送装置17设置在包装袋移送带的末端，尾部挡板18通过螺钉固定在滚轮传送装置17的尾部，用于使铝箔袋13停止运动，从而完成自动封袋动作。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动定量包装装置，其特征在于，包括包装机架(26)、称重装料机构和封袋机构；所述包装机架(26)由型材搭建而成，称重底板(23)通过螺钉连接固定在包装机架(26)上；所述称重装料机构包括装料输送带、定量包装秤(22)、上料漏斗(25)和漏斗支架(24)，装料输送带安装在称重底板(23)上，定量包装秤(22)固定在装料输送带上，与装料输送带同步运动；铝箔袋(13)放置在定量包装秤(22)上，装料输送带每转一周输送一个铝箔袋(13)；上料漏斗(25)安装在漏斗支架(24)上，漏斗支架(24)通过螺钉连接固定在包装机架(26)上；当物料通过上料漏斗(25)流动到铝箔袋(13)内，定量包装秤(22)测量装料重量，当装料重量达到系统设定值时，系统停止上料，通过装料输送带将铝箔袋(13)移送至下一工位，完成称重装料动作；所述封袋机构包括封口机(14)、封袋气动夹板(15)、包装袋移送带、转向气动夹板(20)、电机(21)、滚轮传送装置(17)、侧挡板(16)、前挡板(19)和尾部挡板(18)；包装袋移送带与装料输送带紧邻设置，铝箔袋(13)从装料输送带移出后，进入包装袋移送带；所述封袋气动夹板(15)包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋(13)夹紧；所述封口机(14)安装在包装机架(26)上，并位于封袋工位上方，用于将铝箔袋(13)的开口端密封；所述电机(21)通过螺钉固定在包装机架(26)上，转向气动夹板(20)通过螺钉与电机(21)连接，可由电机(21)驱动做旋转运动，转向气动夹板(20)下方对应的工位为转向工位；转向气动夹板(20)包括两个相对设置的夹紧臂，两个夹紧臂相互靠近时可将铝箔袋(13)夹紧；侧挡板(16)安装在包装袋移送带的侧边，用于防止铝箔袋(13)掉落；前挡板(19)横跨安装在包装袋移送带的上方，与包装袋移送带之间留有一定间隙，用于将铝箔袋(13)推倒，使其平躺运动；所述滚轮传送装置(17)设置在包装袋移送带的末端，尾部挡板(18)通过螺钉固定在滚轮传送装置(17)的尾部，用于使铝箔袋(13)停止运动。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动定量包装装置，其特征在于，包括包装机架(26)、称重装料机构和封袋机构；所述包装机架(26)由型材搭建而成，称重底板(23)通过螺钉连接固定在包装机架(26)上；所述称重装料机构包括装料输送带、定量包装秤(22)、上料漏斗(25)和漏斗支架(24)，装料输送带安装在称重底板(23)上，定量包装秤(22)固定在装料输送带上，与装料输送带同步运动；铝箔袋(13)放置在定量包装秤(22)上，装料输送带每转一周输送一个铝箔袋(13)；上料漏斗(25)安装在漏斗支架(24)上，漏斗支架(24)通过螺钉连接固定在包装机架(26)上；当物料通过上料漏斗(25)流动到铝箔袋(13)内，定量包装秤(22)测量装料重量，当装料重量达到系统设定值时，系统停止上料，通过装料输送带将铝箔袋(13)移送至下一工位，完成称重装料动作；所述封袋机构包括封口机(14)、封袋气动夹板(15)、包装袋移送带、转向气动夹板(20)、电机(21)、滚轮传送装置(17)、侧挡板(16)、前挡板(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存轩，李峰平，黄继宝，冮建华，李小刚，冯光，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33