一种新型滚珠传动轴制造技术

技术编号:15560963 阅读:176 留言:0更新日期:2017-06-09 18:54
本实用新型专利技术涉及新型滚珠传动轴,包括滑动套、传动轴以及保持架,滑动套上端固定有防尘套,滑动套下端固定有连接管,连接管下端固定有第二万向节;滑动套内部由外向内依次设有保持架、滚珠、滑动轴,滑动套内壁沿轴向设有第一滑槽,第一滑槽为两条、对称设置;滑动轴上与第一滑槽相对设有第二滑槽,保持架上相对第二滑槽设有弧形凸起,滚珠位于第二滑槽与弧形凸起组成的球形空间内,保持架卡在连接管与防尘套之间,滑动轴上端连接有第一万向节,传动轴下端穿过滑动套内位于连接管内,沿滑动套滑动、并传动扭矩。采用滑动套内镶嵌保持架和滚珠的结构,降低滑动套的直线度要求,提高滑动套内表面的硬度,提高产品的寿命,降低产品的制造成本。

A new type of ball drive shaft

The utility model relates to a novel ball drive shaft comprises a sliding sleeve, a transmission shaft and a holder, a sliding sleeve are fixed at the upper end of the bellows, the sliding sleeve are fixed at the lower end of the connecting pipe, the connecting pipe second are fixed at the lower end of the sliding sleeve joint; internal from outside to inside is orderly provided with a retainer, ball, sliding along the inner wall of the sliding sleeve shaft. The first is provided with a first axial chute, chute two, symmetrically arranged; the sliding shaft and a first chute is provided with second relative slide holder second is provided with an arc chute relative uplift, located in the space of second ball chute and spherical arc-shaped convex in the cage, is clamped between the connecting pipe and the dust cover, the upper end is connected with a sliding shaft to the 10000th day, lower end of the transmission shaft is penetrated through the sliding sleeve is located inside the connecting pipe, slide along the sliding sleeve, and drive torque. The structure of the sliding insert, the retainer and the ball are adopted to reduce the straightness requirement of the sliding sleeve, to improve the hardness of the inner surface of the sliding sleeve, to improve the service life of the product, and to reduce the manufacturing cost of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种新型滚珠传动轴
本技术涉及汽车传动总成领域,具体涉及一种传动轴。
技术介绍
汽车转向管柱及调整机构总成是转向系统中重要的组件,其作用是将扭矩传递到转向器,从而操纵汽车的运动方向。同时自身可以调整方向盘的前后及上下位置以增加驾驶的舒适性。目前的滚珠传动轴保持架位于传动轴上,因轴向的直线度要求高,且要求内表面与钢珠配合处的接触硬度要求高,但由于工艺的原因滑动轴的内表面硬度较低、直线度较差,所以长期使用对滑动套管的局部磨损严重,容易造成松旷间隙和卡滞的问题。因此如何生产一种,性能稳定,耐磨度高,结构简便的滚珠传动轴,更具有重要的现实意义。
技术实现思路
为了解决传统的滚珠传动轴对滑动套磨损造成间隙松旷和卡滞的问题,提出一种新型的滚珠传动轴。本技术所采取的技术方案如下:一种新型滚珠传动轴,包括滑动套、传动轴、以及保持架,滑动套上端固定有防尘套,滑动套下端固定有连接管5,所述连接管5下端固定有第二万向节8;滑动套内部由外向内依次设有保持架、滚珠、滑动轴,所述滑动套内壁沿轴向设有第一滑槽,第一滑槽为两条、对称设置;滑动轴上与第一滑槽相对设有第二滑槽,保持架上相对第二滑槽设有弧形凸起,滚珠位于第二滑槽与弧形凸起组成的球形空间内,所述保持架卡在连接管与防尘套之间,所述滑动轴上端连接有第一万向节,传动轴的下端穿过滑动套内位于连接管内部,沿着滑动套上下滑动、并传动扭矩。进一步的,所述连接管与滑动套固定端设有深入滑动套内的凸台,所述凸台与保持架相交。进一步的,所述滑动套和保持架之间采用间隙配合。进一步的,所述传动轴、滑动套、连接管、保持架表面均采用电镀铬处理。有益效果本技术设计合理,结构简单,因采用滑动套内镶嵌保持架和滚珠的结构,在传动动力的过程中,滚珠在保持架内磨损,避免了滚珠与滑动套的直接接触磨损,在传动轴上面通过挤压的方式获得滑动槽,这样可以将原设计的全长度方向的直线度要求较高变为仅仅在滑动套处直线度要求较高,降低滑动套的直线度要求,同时可以对滑动套进行单独的热处理,提高滑动套内表面的硬度,传动轴的直线度和表面粗糙度以及电镀表面的硬度等比较容易保证,所以有效满足了实际运用中磨损等严重的问题,提高产品的寿命,降低产品的制造成本。附图说明图1本技术的结构示意图;图2为图1纵向剖面结构示意图;图3为图2的B-B面结构示意图;图中:滑动套1、保持架2、滚珠3、传动轴4、连接管5、防尘套6、第一万向节7、第二万向节8。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术做进一步详细说明。一种新型滚珠传动轴,包括滑动套、传动轴、以及保持架,滑动套上端固定有防尘套,滑动套下端固定有连接管5,连接管5下端固定有第二万向节8;连接管与滑动套固定端设有深入滑动套内的凸台,滑动套内部由外向内依次设有保持架、滚珠、滑动轴,滑动套和保持架之间采用间隙配合;滑动套内壁沿轴向设有第一滑槽,第一滑槽为两条、对称设置;滑动轴上与第一滑槽相对设有第二滑槽,保持架上相对第二滑槽设有弧形凸起,滚珠位于第二滑槽与弧形凸起组成的球形空间内,保持架卡在连接管与防尘套之间,滑动轴上端连接有第一万向节,传动轴的下端穿过滑动套内位于连接管内部,沿着滑动套上下滑动、并传动扭矩;传动轴、滑动套、连接管、保持架表面均采用电镀铬处理。工作时,传动轴沿着保持架上的滚珠滚动,在滑动套内进行伸缩运动,滚珠彼此之间并不互相接触,在保持架内滚动,避免对滑动套挤压磨损。传递扭矩时,第一万向节带动传动轴运动,依此带动滑动套、连接管、第二万向节运动,实现传递扭矩的功能。因采用滑动套内镶嵌保持架和滚珠的结构,在传动轴上面通过挤压的方式获得滑动槽,这样可以将原设计的全长度方向的直线度要求较高变为仅仅在滑动套处直线度要求较高,降低滑动套的直线度要求,同时可以对滑动套进行单独的热处理,提高滑动套内表面的硬度,传动轴的直线度和表面粗糙度以及电镀表面的硬度等比较容易保证,所以有效满足了实际运用中磨损等严重的问题,提高产品的寿命,降低产品的制造成本。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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一种新型滚珠传动轴

【技术保护点】
一种新型滚珠传动轴,包括滑动套、传动轴、以及保持架,其特征在于,滑动套上端固定有防尘套,滑动套下端固定有连接管(5),所述连接管(5)下端固定有第二万向节(8);滑动套内部由外向内依次设有保持架、滚珠、滑动轴,所述滑动套内壁沿轴向设有第一滑槽,第一滑槽为两条、对称设置;滑动轴上与第一滑槽相对设有第二滑槽,保持架上相对第二滑槽设有弧形凸起,滚珠位于第二滑槽与弧形凸起组成的球形空间内,所述保持架卡在连接管与防尘套之间,所述滑动轴上端连接有第一万向节,传动轴的下端穿过滑动套内位于连接管内部,沿着滑动套上下滑动、并传动扭矩。

【技术特征摘要】
1.一种新型滚珠传动轴,包括滑动套、传动轴、以及保持架,其特征在于,滑动套上端固定有防尘套,滑动套下端固定有连接管(5),所述连接管(5)下端固定有第二万向节(8);滑动套内部由外向内依次设有保持架、滚珠、滑动轴,所述滑动套内壁沿轴向设有第一滑槽,第一滑槽为两条、对称设置;滑动轴上与第一滑槽相对设有第二滑槽,保持架上相对第二滑槽设有弧形凸起,滚珠位于第二滑槽与弧形凸起组成的球形空间内,所述保持架卡在连接管与防尘套之间,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵林李震王洪家迟进克武文轩李永水
申请(专利权)人:青岛即东汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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