一种压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压制装置，包括机座，所述机座上设置有用于固定工件的固定装置，所述机座上还设置有位于工件上下方的冷压板和热压板，该装置可以在同一机台上完成冷压、热压的工作，减少对刹车片压制工作的时间。

Pressing device

The utility model discloses a pressing device, which comprises a base, wherein the base is provided with a fixing device for fixing the workpiece, the machine seat is also provided in the workpiece under the cold plate and the pressing plate, the device can be in the same machine on the cold pressing and hot pressing work to reduce brake press working time.

【技术实现步骤摘要】
一种压制装置
本技术涉及一种压制装置，更具体的说是其主要用于刹车片生产过程中。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，在车辆的保有量也随着逐年增长的同时，其安全性能也越来越被重视，刹车片作为车辆制动的重要组件，其质量的优劣对车辆的安全性能有着非常重要的影响。在刹车片的生产过程中，压制成型是其中重要的一个环节，目前主要是通过在模具的模腔内放置摩擦材料后进行压制工作。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种压制装置。本技术通过以下技术方案来实现：一种压制装置，包括机座，所述机座上设置有用于固定工件的固定装置，所述机座上还设置有位于工件上下方的冷压板和热压板。进一步的，所述固定装置包括用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置还与一旋转装置相联接以使带动工件上下翻转。进一步的，所述夹紧装置为手指气缸，所述旋转装置为旋转气缸。进一步的，所述手指气缸位于工件的两侧，所述手指气缸与旋转气缸一端相联接，所述旋转气缸另一端固定在机座上。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、将冷压和热压设计在同一机台上，在同一机台上完成冷压和热压的工作，当冷压工作时，热压板当做支撑板；当热压工作时，冷压板当做支撑板，无需再使用支撑板，减少了生产的成本。2、原有压制工艺中一般有两种模式，一种是直接热压。直接热压容易产生粉料分布不均，导致材料的密度、硬度不均，这些的结果影响摩擦磨损等刹车片等产品的基本性能。另一种压制是需要两次对工件进行固定，一次是冷压，然后取出后在进行热压，而本技术只需要进行一次对工件的固定，减少了生产所需要的工时；同时冷压保证摩擦材料的分布均匀、质量性能的合理性；热压促进硫化以及排气。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考说明书附图，一种压制装置，包括机座10，所述机座上设置有用于固定工件20的固定装置，所述机座上还设置有位于工件上下方的冷压板30和热压板40。所述固定装置包括用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置还与一旋转装置相联接以使带动工件上下翻转。所述夹紧装置为手指气缸50，所述旋转装置为旋转气缸60。所述手指气缸位于工件的两侧，所述手指气缸与旋转气缸一端相联接，所述旋转气缸另一端固定在机座上。本技术的使用过程为：将工件放在手指气缸上对工件进行夹紧，驱动热压板上升（使用设置在机座上的升降油缸），使热压板顶在工件的下方，此时驱动冷压板下降（使用设置在机座上的升降油缸），完成对工件的冷压工作，结束冷压工作后，驱动冷压板上升、热压板下降；然后驱动旋转气缸，让工件旋转180°，然后驱动冷压板下降（使用设置在机座上的升降油缸），使冷压板顶在工件的此时的上方，再驱动热压板上升（使用设置在机座上的升降油缸），完成对工件的热压工作，然后驱动冷压板上升、热压板下降，驱动手指气缸，松开工件，完成对工件的压制工作，上述的工件为刹车片。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、将冷压和热压设计在同一机台上，在同一机台上完成冷压和热压的工作，当冷压工作时，热压板当做支撑板；当热压工作时，冷压板当做支撑板，无需再使用支撑板，减少了生产的成本。2、原有压制工艺中一般有两种模式，一种是直接热压。直接热压容易产生粉料分布不均，导致材料的密度、硬度不均，这些的结果影响摩擦磨损等刹车片等产品的基本性能。另一种压制是需要两次对工件进行固定，一次是冷压，然后取出后在进行热压，而本技术只需要进行一次对工件的固定，减少了生产所需要的工时；同时冷压保证摩擦材料的分布均匀、质量性能的合理性；热压促进硫化以及排气。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压制装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设置有用于固定工件的固定装置，所述机座上还设置有位于工件上下方的冷压板和热压板。

【技术特征摘要】
1.一种压制装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设置有用于固定工件的固定装置，所述机座上还设置有位于工件上下方的冷压板和热压板。2.根据权利要求1所述的一种压制装置，其特征在于，所述固定装置包括用于夹紧工件的夹紧装置，所述夹紧装置还与一旋转装置相联接以使带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华南，
申请(专利权)人：厦门市双晋材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35