一种吹膜机的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机的牵引装置，包括机架、设置于机架上端的牵引组件、用于驱动牵引组件工作的动力组件、以及设置于牵引装置下方的引导组件，引导组件包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板上垂直于薄膜运动方向设置有若干导辊，左夹板和右夹板的上端均与机架上端转动连接，且左夹板和右夹板的上端留有缝隙，左夹板和右夹板的下端设置有用于调节左夹板和右夹板角度的调节装置。转动螺纹管调整固定块的高度，或者改变调整杆的高度，或者直接改变左夹板或右夹板的角度来改变左夹板和右夹板之间的夹角，从而达到适应不同性能薄膜的目的，使得吹膜机更具通用性。

Traction device for film blowing machine

The utility model discloses a traction device of film blowing machine, which comprises a frame, is arranged on the upper end of the machine frame of the tractor assembly for driving tractor assembly work force component, and is arranged in the guide assembly traction device below the guide assembly comprises a left splint and a right clamping plate, left and right splint splint on the direction perpendicular to the film set a plurality of guide roller, the upper left and right splint splint are connected with the upper end of the machine frame to rotate, and the upper part of the left and right splint splint gap left lower left and right splint is arranged on the splint adjusting device for adjusting the left and right angle splint splint. Turn the adjusting threaded pipe of the fixed block height, or change the height of the bars, or directly change the left or right angle to the splint splint to change the angle between the left and right splint splint, so as to adapt to the different performance of the film, the film blowing machine more general.

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的牵引装置
本技术涉及一种生产塑料薄膜的吹膜设备，更具体地说，它涉及一种吹膜机的牵引装置。
技术介绍
传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，包括主机架、挤出装置、牵引装置、加热装置、冷却装置、传递装置和收卷装置。其中，现有的牵引装置包括机架、设置于机架顶端的牵引辊、用于驱动牵引辊转动的电机，以及设置于牵引辊下方的呈人字形设置的夹板，夹板上设置有若干平行于牵引辊设置的导辊。在薄膜的生产过程中，电机带动牵引辊工作，使得薄膜能依次沿着夹板上的导辊进入牵引辊中，但是由于不同薄膜的性能不同，在牵引薄膜的过程中，不同性能的薄膜经过同一个角度设置的夹板之后，薄膜在导辊上受到的张力不均，影响薄膜的性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吹膜机的牵引装置，能够调整夹板的角度以适应不同的性能的薄膜，提高该牵引装置的通用性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种吹膜机的牵引装置，包括机架、设置于机架上端的牵引组件、用于驱动牵引组件工作的动力组件、以及设置于牵引组件下方的引导装置，所述引导装置包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板上垂直于薄膜运动方向设置有若干导辊，所述左夹板和右夹板的上端均与机架上端转动连接，且所述左夹板和右夹板的上端留有缝隙，所述左夹板和右夹板上设置有用于调节左夹板和右夹板角度的调节装置。通过采用上述技术方案，根据薄膜的性能调节左夹板和右夹板的角度，从而改变与导辊接触的薄膜的受力方向，使得该装置能够适用于不同的薄膜，更具通用性。进一步的，所述调节装置包括：左连接杆，一端与左夹板铰接设置；右连接杆，一端与右夹板铰接设置；固定块，所述左连接杆和右连接杆的另一端均与所述固定块的一侧铰接设置；调节杆组件，与所述固定块固定连接，用于调节所述固定块的高度。通过采用上述技术方案，利用调节杆组件改变固定块的高度后，由于左连接杆的两端分别与左夹板和固定块铰接，而左连接杆的长度不变，所以左连接杆与左夹板和固定块之间的水平距离发生变化，从而改变左夹板与竖直方向的夹角；同理，由于右连接杆的两端分别与右夹板和固定块铰接，而右连接杆的长度不变，所以右连接杆与右夹板和固定块之间的水平距离发生变化，从而改变右夹板与竖直方向的夹角，从而达到改变左夹板和右夹板之间夹角的目的。进一步的，所述调节杆组件包括螺纹管、以及套接于所述螺纹管一端外侧并与所述固定块固定连接的连接管，所述连接管的一端内壁开设有环形卡槽，所述螺纹管的一端设置有与所述环形卡槽卡接的环形卡块；所述机架上位于固定块的上方固定设置有连接块，所述连接块上朝着固定块方向开设有与所述螺纹管螺纹连接的螺孔。通过采用上述技术方案，螺纹管转动时，相对于连接块的高度发生变化；并且在螺纹管转动的过程中，连接管不随着螺纹管的转动而转动，即环形卡槽和环形卡块之间发生相对转动，但是会随着螺纹管相对于连接块高度的变化而变化，即连接管会带着固定在高度上产生变化，从而达到改变左夹板和右夹板角度的目的。进一步的，所述环形卡槽的内壁与所述环形卡块的外壁之间设置有滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠的设置能够减少环形卡块和环形卡槽之间的相对摩擦力，使工作人员在转动螺纹管时更加方便。进一步的，所述螺纹管的上端设置有把手。通过采用上述技术方案，方便工作人员转动螺纹管以调整角度。进一步的，所述调节装置包括沿着左夹板和右夹板长度方向开设于左夹板和右夹板上的条形孔、两端均开设有与所述条形孔相适配的通孔的调整杆、依次通过所述通孔和条形孔并与螺母配合连接的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，由于调整杆的长度不变，即三角形的底边长度不变，当另外的两边长减小时，顶角的角度变大，当调整杆固定于条形孔的上端时，左夹板与右夹板的角度达到最大，当调整杆固定于条形孔的下端时，左夹板与右夹板的角度达到最小；调整好角度后，通过紧固螺栓与螺母的配合将调整杆固定于左夹板和右夹板固定。进一步的，所述调节装置包括设置于左夹板和右夹板下方的滚轮、设置于滚轮下方的滑轨、以及用于固定滚轮的锁定机构。通过采用上述技术方案，需要调整左夹板和右夹板之间的角度上，解开锁定机构，使得滚轮能够沿着滑轨移动，直到调整好角度后再通过锁定机构将滚轮锁定。进一步的，所述锁定机构包括与所述滑轨卡接的卡块，每个滚轮相应设置有两个卡块。通过采用上述技术方案，将滚轮固定在两个卡块之间，能够有效防止滚轮在滑轨上发生相对移动。进一步的，所述牵引组件包括与所述动力组件连接的牵引轴、以及平行于所述牵引轴设置的牵引辊，所述牵引轴与牵引辊均平行于所述导辊。通过采用上述技术方案，动力组件驱动牵引轴转动，薄膜在牵引轴的带动下进行运转，使得吹膜机能够正常运转；牵引辊能够起到展平薄膜的作用。进一步的，所述动力组件包括电机。与现有技术相比，本技术的优点是：转动螺纹管调整固定块与地面的相对高度，或者改变调整杆与地面的相对高度，或者直接改变推动滚轮来改变左夹板和右夹板之间的夹角，从而达到适应不同性能薄膜的目的，使得吹膜机更具通用性。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为螺纹管与连接管的连接结构；图3为实施例二的结构示意图；图4为实施例三的结构示意图。附图标记：1、机架；2、左夹板；3、右夹板；4、导辊；5、左连接杆；6、右连接杆；7、固定块；8、螺纹管；9、连接管；10、环形卡块；11、环形卡槽；12、连接块；13、滚珠；14、条形孔；15、调整杆；16、紧固螺栓；17、滚轮；18、滑轨；19、卡块；20、牵引辊；21、牵引轴；22、电机；23、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一一种吹膜机的牵引装置，参照图1，包括机架1，机架1的上端设置有用于牵引薄膜的牵引组件，牵引组件包括平行设置的牵引轴21和牵引辊20，薄膜能够通过牵引轴21和牵引辊20之间缝隙。其中，牵引轴21由电机22驱动后转动，带动薄膜移动，牵引辊20可用于展平薄膜。牵引组件的下方设置了用于引导薄膜的引导组件，该引导组件包括左夹板2和右夹板3，左夹板2和右夹板3均呈框形设置，且两块板上端留有供薄膜通过的缝隙。左夹板2和右夹板3上垂直于薄膜运动方向即平行于牵引辊20方向设置有若干导辊4，该导辊4一来可以引导薄膜，二来可以对薄膜进行散热。左夹板2和右夹板3的上端均设置有一平行于牵引辊20的转动轴，使得左夹板2和右夹板3能够绕着转动轴转动，从而改变左夹板2和右夹板3的夹角。左夹板2的侧面下端铰接设置了左连接杆5，右夹板3的侧面下端与左夹板2对应位置铰接设置了右连接杆6，左连接杆5和右连接杆6的长度相等。并且，左连接杆5和右连接杆6的另一端均与固定块7的一侧铰接设置，当固定块7相对于地面的高度发生变化时，由于左连接杆5和右连接杆6的长度均不变，由左连接杆5、右连接杆6和两者端点之间的水平距离构成的三角形的高发生改变，导致左连接杆5、右连接杆6端点的水平距离发生改变，从而调整左夹板2和右夹板3之间的角度。另外，与固定块7固定连接有一连接管9，该连接管9呈竖直状态设置，另外，连接管9的上端可转动连接有螺纹管8，该螺纹管8与连接块12的螺孔转动连接。并且，在固定块7的下方设置有固位件，该固位件包括一固位块，固位块的中间位置开设有一与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹膜机的牵引装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上端的牵引组件、用于驱动牵引组件工作的动力组件、以及设置于牵引组件下方的引导组件，其特征在于，所述引导组件包括左夹板(2)和右夹板(3)，所述左夹板(2)和右夹板(3)上垂直于薄膜运动方向设置有若干导辊(4)，所述左夹板(2)和右夹板(3)的上端均与机架(1)上端转动连接，且所述左夹板(2)和右夹板(3)的上端留有缝隙，所述左夹板(2)和右夹板(3)上设置有用于调节左夹板(2)和右夹板(3)角度的调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的牵引装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上端的牵引组件、用于驱动牵引组件工作的动力组件、以及设置于牵引组件下方的引导组件，其特征在于，所述引导组件包括左夹板(2)和右夹板(3)，所述左夹板(2)和右夹板(3)上垂直于薄膜运动方向设置有若干导辊(4)，所述左夹板(2)和右夹板(3)的上端均与机架(1)上端转动连接，且所述左夹板(2)和右夹板(3)的上端留有缝隙，所述左夹板(2)和右夹板(3)上设置有用于调节左夹板(2)和右夹板(3)角度的调节装置。2.根据权利要求1所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述调节装置包括：左连接杆(5)，一端与左夹板(2)铰接设置；右连接杆(6)，一端与右夹板(3)铰接设置；固定块(7)，所述左连接杆(5)和右连接杆(6)的另一端均与所述固定块(7)的一侧铰接设置；调节杆组件，与所述固定块(7)固定连接，用于调节所述固定块(7)的高度。3.根据权利要求2所述的吹膜机的牵引装置，其特征在于，所述调节杆组件包括螺纹管(8)、以及套接于所述螺纹管(8)一端外侧并与所述固定块(7)固定连接的连接管(9)，所述连接管(9)的一端内壁开设有环形卡槽(11)，所述螺纹管(8)的一端设置有与所述环形卡槽(11)卡接的环形卡块(10)；所述机架(1)上位于固定块(7)的上方固定设置有连接块(12)，所述连接块(12)上朝着固定块(7)方向开设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊露璐，
申请(专利权)人：上海大觉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31