一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其包括模仁主体，所述模仁主体为圆柱体，所述圆柱体的上端平面与侧面设有圆弧倒角；所述模仁主体内设有随形冷却水路结构，所述随形冷却水路结构设有进水水路、出水水路以及盘形蜂窝状冷却水路，所述盘形蜂窝状冷却水路包括上盘形水路及下圆环形水路。本实用新型专利技术的盘形蜂窝状冷却水路跟随产品形状而设置的冷却水路，冷却液从进水水路进入，经过下圆环形水路到达上盘形水路，从三段排水水路汇集并从出水水路流出，改善冷却效果，适合塑胶产品表面要求高的模仁，对高光要求的产品起到很好的冷却效果。

Injection mold of curved surface water inlet of high glossy injection molding product

The utility model discloses a high gloss injection molding product surface with the form of water injection mold includes a mold kernel, the main body, the cavity body is a cylinder, the upper plane and the side of the cylinder is provided with an arc chamfer; the mould core arranged in the main body of conformal cooling channel structure, the conformal cooling channel structure a water inlet and outlet waterway waterway and disc honeycomb cooling water, the cooling water disc comprises an upper plate shaped honeycomb and circular waterway waterway. The utility model of disc honeycomb cooling water and set the shape of the product following cooling water, cooling fluid into the inlet from the sea, under the sea to arrive after the circular disc-shaped waterway, from three water outflow from the water drainage and water, improve the cooling effect, suitable for plastic products requiring high surface mold cooling the good effect of high light demanding products.

【技术实现步骤摘要】
一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁
本技术涉及注塑模仁的
，具体涉及一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁。
技术介绍
目前很多注塑模具的水路设计都是采用传统的横竖设计方式，这样导致很多表面要求高，特别是高光面的产品有冷却死角。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开的一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其特征在于：其包括模仁主体，所述模仁主体为圆柱体，所述圆柱体的上端平面与侧面设有圆弧倒角；所述模仁主体内设有随形冷却水路结构，所述随形冷却水路结构设有进水水路、出水水路以及盘形蜂窝状冷却水路，所述盘形蜂窝状冷却水路包括上盘形水路及下圆环形水路，所述上盘形水路与下圆环形水路之间均匀设置多个竖直的连通水路；所述进水水路与下圆环形水路连通，所述出水水路与上盘形水路连通；所述上盘形水路的侧边设有冷却圆弧，该冷却圆弧设置在圆柱体的圆弧倒角内侧。作为进一步改进，所述进水水路竖直设置在盘形蜂窝状冷却水路的下方，所述进水水路与下圆环形水路连通处设有弯头结构。作为进一步改进，所述出水水路竖直设置在盘形蜂窝状冷却水路的下方，所述出水水路与盘形蜂窝状冷却水路连通处设有弯头结构及爪形结构，所述弯头结构与爪形结构连通，所述爪形结构与盘形蜂窝状冷却水路连通。作为进一步改进，所述爪形结构包括三段横向设置的排水水路，三段横向设置的排水水路的一端汇集并与弯头结构连接。作为进一步改进，三段排水水路分别向上设有多条与盘形蜂窝状冷却水路连通的竖直设置的连通水路。作为进一步改进，所述盘形蜂窝状冷却水路设有多个通孔，所述通孔竖直贯穿所述盘形蜂窝状冷却水路。本技术的优点在于：本技术的盘形蜂窝状冷却水路跟随产品形状而设置的冷却水路，冷却液从进水水路进入，经过下圆环形水路到达上盘形水路，从三段排水水路汇集并从出水水路流出，改善冷却效果，适合塑胶产品表面要求高的模仁，对高光要求的产品起到很好的冷却效果。下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。附图说明图1为本实施例的高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁整体结构示意图一；图2为本实施例的高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁整体结构示意图二；图3为本实施例的随形冷却水路结构的结构示意图一；图4为本实施例的随形冷却水路结构的结构示意图二。图中：1.模仁主体，11.圆弧倒角，2.随形冷却水路结构，21.进水水路，22.出水水路，23.盘形蜂窝状冷却水路，231.上盘形水路，232.下圆环形水路，233.连通水路，234.冷却圆弧，235.弯头结构，236.爪形结构，237.排水水路，238.通孔。具体实施方式实施例，参见图1～图4，本实施例提供的高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其包括模仁主体1，所述模仁主体1为圆柱体，所述圆柱体的上端平面与侧面设有圆弧倒角11；所述模仁主体1内设有随形冷却水路结构2，所述随形冷却水路结构2设有进水水路21、出水水路22以及盘形蜂窝状冷却水路23，所述盘形蜂窝状冷却水路23包括上盘形水路231及下圆环形水路232，所述上盘形水路231与下圆环形水路232之间均匀设置多个竖直的连通水路233；所述进水水路21与下圆环形水路232连通，所述出水水路22与上盘形水路231连通；所述上盘形水路231的侧边设有冷却圆弧234，该冷却圆弧234设置在圆柱体的圆弧倒角11内侧，通过冷却圆弧234提高模仁主体1的圆弧倒角11处的冷却效果。所述进水水路21竖直设置在盘形蜂窝状冷却水路23的下方，所述进水水路21与下圆环形水路232连通处设有弯头结构235。所述出水水路22竖直设置在盘形蜂窝状冷却水路23的下方，所述出水水路22与盘形蜂窝状冷却水路23连通处设有弯头结构235及爪形结构236，所述弯头结构235与爪形结构236连通，所述爪形结构236与盘形蜂窝状冷却水路23连通。具体的，所述爪形结构236包括三段横向设置的排水水路237，三段横向设置的排水水路237的一端汇集并与弯头结构235连接，三段排水水路237分别向上设有多条与盘形蜂窝状冷却水路23连通的竖直设置的连通水路233。所述盘形蜂窝状冷却水路23设有多个通孔238，所述通孔238竖直贯穿所述盘形蜂窝状冷却水路23。本实施例提供的盘形蜂窝状冷却水路跟随产品形状而设置的冷却水路，冷却液从进水水路进入，经过下圆环形水路到达上盘形水路，从三段排水水路汇集并从出水水路流出，改善冷却效果，适合塑胶产品表面要求高的模仁，对高光要求的产品起到很好的冷却效果。本实施例提供的盘形蜂窝状冷却水路通过三维打印技术制造。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似结构，而得到的其他用于高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其特征在于：其包括模仁主体，所述模仁主体为圆柱体，所述圆柱体的上端平面与侧面设有圆弧倒角；所述模仁主体内设有随形冷却水路结构，所述随形冷却水路结构设有进水水路、出水水路以及盘形蜂窝状冷却水路，所述盘形蜂窝状冷却水路包括上盘形水路及下圆环形水路，所述上盘形水路与下圆环形水路之间均匀设置多个竖直的连通水路；所述进水水路与下圆环形水路连通，所述出水水路与上盘形水路连通；所述上盘形水路的侧边设有冷却圆弧，该冷却圆弧设置在圆柱体的圆弧倒角内侧。

【技术特征摘要】
1.一种高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其特征在于：其包括模仁主体，所述模仁主体为圆柱体，所述圆柱体的上端平面与侧面设有圆弧倒角；所述模仁主体内设有随形冷却水路结构，所述随形冷却水路结构设有进水水路、出水水路以及盘形蜂窝状冷却水路，所述盘形蜂窝状冷却水路包括上盘形水路及下圆环形水路，所述上盘形水路与下圆环形水路之间均匀设置多个竖直的连通水路；所述进水水路与下圆环形水路连通，所述出水水路与上盘形水路连通；所述上盘形水路的侧边设有冷却圆弧，该冷却圆弧设置在圆柱体的圆弧倒角内侧。2.根据权利要求1所述的高光面注塑产品曲面随形水路注塑模仁，其特征在于：所述进水水路竖直设置在盘形蜂窝状冷却水路的下方，所述进水水路与下圆环形水路连通处设有弯头结构。3.根据权利要求1所述的高光...

【专利技术属性】
技术研发人员：向绪平，
申请(专利权)人：东莞市康铭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44