斜孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种斜孔加工装置，它解决了现有技术自动化程度低，钻孔时刀具容易滑动,倾斜角度难以调整，无法保证倾斜角度的准确性，定位、加工均不方便等技术问题。本斜孔加工装置，包括支架，所述的支架上设有钻孔装置，所述的钻孔装置与能够驱动钻孔装置运行的钻孔驱动装置相连，所述的支架上设有用于放置待加工工件的工作台，所述的工作台与能够夹紧待加工工件的夹紧装置相连，且所述的工作台与能够改变工作台位置的操作机构相连。本实用新型专利技术具有钻孔时刀具不易滑动，倾斜角度易调整，并且能够保证倾斜角度的准确性，加工方便，自动化程度高，工作效率高等优点。

Oblique hole processing device

The utility model provides an inclined hole processing device, it solves the low degree of automation, the drilling tool is easy to slide, the tilt angle is difficult to adjust, can not guarantee the accuracy of the tilt angle, positioning and processing technical problems is not convenient etc.. The slant hole processing device, which comprises a bracket, wherein the bracket is provided with drilling device, the device can drill and drive drilling drilling device running driving device connected, wherein the bracket is arranged on the worktable for placing a workpiece to be processed, which is connected with the clamping device for clamping a workpiece to be processed and the working platform can be connected with the operating mechanism, change the table position and the work table. The utility model has the advantages that the tool is not easy to slide when drilling, the inclination angle is easy to adjust, the accuracy of the inclination angle can be ensured, the processing is convenient, the automation is high, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
斜孔加工装置
本技术属于机械
，尤其是涉及一种斜孔加工装置。
技术介绍
目前，有许多工件需要在平面上进行钻斜孔的工作，但是现有技术中却没有专用的加工设备，只能使用普通的钻孔设备，但是使用普通的钻孔设备钻孔时刀具容易滑动，自动化程度低，倾斜角度难以调整，无法保证倾斜角度的准确性，定位、加工均不方便。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种工件斜孔加工装置[申请号：201410114265.4]，工件定位工装和钻模板支座设置在固定支架上，钻模板通过回转轴可旋转打开地安装在钻模板支座上，工件定位工装包括工件近端定位销、工件远端定位销和压板，工件近端定位销中心具有悬臂式伸出的工件压紧轴，工件压紧轴与钻模板的回转轴平行，压板通过安装在工件压紧轴上的螺母向套在工件近端定位销上的工件施加轴向压紧力，钻模板位于工件压紧轴上方。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术钻孔时刀具容易滑动的问题，但是该方案依然存在着：自动化程度低，倾斜角度难以调整，无法保证倾斜角度的准确性，定位、加工均不方便等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，自动化程度高的斜孔加工装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本斜孔加工装置，包括支架，所述的支架上设有钻孔装置，所述的钻孔装置与能够驱动钻孔装置运行的钻孔驱动装置相连，所述的支架上设有用于放置待加工工件的工作台，所述的工作台与能够夹紧待加工工件的夹紧装置相连，且所述的工作台与能够改变工作台位置的操作机构相连。在上述的斜孔加工装置中，所述的夹紧装置包括滑动设置在工作台上的夹紧件和通过推动夹紧件使待加工工件定位在工作台上的夹紧驱动装置。在上述的斜孔加工装置中，所述的钻孔装置包括刀具，所述的刀具转动设于刀具安装架上，且所述的钻孔驱动装置包括驱动器，所述的驱动器与驱动传动结构相连，所述的驱动传动结构与刀具安装架相连。在上述的斜孔加工装置中，所述的驱动传动结构包括传动带，所述的刀具安装架包括设置在支架上侧的基座，所述的基座上转动设有沿基座长度方向延伸且两端穿出基座两侧的转轴,所述的转轴一端设有安装有刀具的刀具安装座，所述的转轴另一端与传动带一端相连，所述的传动带另一端与驱动器相连。在上述的斜孔加工装置中，所述的工作台一侧设有与待加工工件紧贴设置的挡板，且所述的挡板一侧开有供刀具穿过的通孔。在上述的斜孔加工装置中，所述的工作台包括滑动设置在支架上侧的下工作台，所述的下工作台上侧转动设有用于放置待加工工件的上工作台。在上述的斜孔加工装置中，所述的操作机构包括使下工作台相对于支架滑动的滑动操作组件和使上工作台相对于下工作台转动的转动操作组件。在上述的斜孔加工装置中，所述的滑动操作组件包括滑动操作件，所述的滑动操作件通过传动件与下工作台相连，所述的支架上侧设有沿支架长度方向延伸的滑轨，所述的下工作台上设有与滑轨相互对应且相互配合的滑槽。在上述的斜孔加工装置中，所述的转动操作组件包括一端与上工作台相连的操作杆。与现有的技术相比，本斜孔加工装置的优点在于：钻孔时刀具不易滑动，倾斜角度易调整，并且能够保证倾斜角度的准确性，加工方便，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1提供了本技术实施例的结构示意图。图中，支架1、滑轨11、钻孔装置2、刀具21、刀具安装架22、基座23、转轴24、刀具安装座25、钻孔驱动装置3、驱动器31、工作台4、挡板41、通孔42、下工作台43、上工作台44、夹紧装置5、夹紧件51、夹紧驱动装置52、操作机构6、滑动操作组件61、滑动操作件62、转动操作组件63、操作杆64、传动件65、待加工工件7。具体实施方式如图1所示，本斜孔加工装置，包括支架1，支架1上设有钻孔装置2，钻孔装置2与能够驱动钻孔装置2运行的钻孔驱动装置3相连，支架1上设有用于放置待加工工件7的工作台4，待加工工件7优选为木材，工作台4与能够夹紧待加工工件7的夹紧装置5相连，且工作台4与能够改变工作台4位置的操作机构6相连。具体地，夹紧装置5包括滑动设置在工作台4上的夹紧件51和通过推动夹紧件51使待加工工件7定位在工作台4上的夹紧驱动装置52，优选地，夹紧驱动装置52包括至少一个设置在夹紧件51一侧的气缸；钻孔装置2包括刀具21，优选地，刀具21为钻头，刀具21转动设于刀具安装架22上，且钻孔驱动装置3包括驱动器31，驱动器31可以是电机等，驱动器31与驱动传动结构相连，驱动传动结构与刀具安装架22相连，驱动传动结构包括传动带，刀具21安装架包括设置在支架1上侧的基座23，基座23上转动设有沿基座23长度方向延伸且两端穿出基座23两侧的转轴24,转轴24一端设有安装有刀具21的刀具安装座25，刀具安装座25优选为三爪卡盘，转轴24另一端与传动带一端相连，传动带另一端与驱动器31相连。进一步地，工作台4包括滑动设置在支架1上侧的下工作台43，下工作台43上侧转动设有用于放置待加工工件7的上工作台44；工作台4一侧设有与待加工工件7紧贴设置的挡板41，且挡板41一侧开有供刀具21穿过的通孔42；上工作台44下侧设有转动轴，且下工作台43设有与转动轴相互对应且相互配合的转孔，支架1上侧设有沿支架1长度方向延伸的滑轨11，下工作台43上设有与滑轨11相互对应且相互配合的滑槽。更进一步地，操作机构6包括使下工作台43相对于支架1滑动的滑动操作组件61和使上工作台44相对于下工作台43转动的转动操作组件63，滑动操作组件61包括滑动操作件62，滑动操作件62可以是转轮、摇杆等，滑动操作件62通过传动件65与下工作台43相连，传动件65包括与滑动操作件62相连且设有主动轮的主动轴，主动轮与传动条一端相连，传动条另一端与从动轮相连，从动轮与从动轴相连，从动轴与能够将从动轴的转动变换为使下工作台43沿滑轨11滑动的变换组件相连，变换组件可以是齿轮齿条、滚珠丝杆等，转动操作组件63包括一端与上工作台44相连的操作杆64。本斜孔加工装置的工作原理为：首先发动钻孔驱动装置3使钻孔装置2运行，接着将待加工工件7放置于工作台4，然后操作夹紧装置5使待加工工件7定位在工作台4上，最后通过操作机构6调整工作台4角度并使工作台4向钻孔装置2方向运动从而实现在待加工工件7上钻斜孔，复位之后可进行相同的操作。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了支架1、滑轨11、钻孔装置2、刀具21、刀具安装架22、基座23、转轴24、刀具安装座25、钻孔驱动装置3、驱动器31、工作台4、挡板41、通孔42、下工作台43、上工作台44、夹紧装置5、夹紧件51、夹紧驱动装置52、操作机构6、滑动操作组件61、滑动操作件62、转动操作组件63、操作杆64、传动件65、待加工工件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜孔加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述的支架(1)上设有钻孔装置(2)，所述的钻孔装置(2)与能够驱动钻孔装置(2)运行的钻孔驱动装置(3)相连，所述的支架(1)上设有用于放置待加工工件(7)的工作台(4)，所述的工作台(4)与能够夹紧待加工工件(7)的夹紧装置(5)相连，且所述的工作台(4)与能够改变工作台(4)位置的操作机构(6)相连；所述的工作台(4)包括滑动设置在支架(1)上侧的下工作台(43)，所述的下工作台(43)上侧转动设有用于放置待加工工件(7)的上工作台(44)；所述的操作机构(6)包括使下工作台(43)相对于支架(1)滑动的滑动操作组件(61)和使上工作台(44)相对于下工作台(43)转动的转动操作组件(63)；所述的滑动操作组件(61)包括滑动操作件(62)，所述的滑动操作件(62)通过传动件(65)与下工作台(43)相连，所述的支架(1)上侧设有沿支架(1)长度方向延伸的滑轨(11)，所述的下工作台(43)上设有与滑轨(11)相互对应且相互配合的滑槽；所述的转动操作组件(63)包括一端与上工作台(44)相连的操作杆(64)。

【技术特征摘要】
1.一种斜孔加工装置，包括支架(1)，其特征在于，所述的支架(1)上设有钻孔装置(2)，所述的钻孔装置(2)与能够驱动钻孔装置(2)运行的钻孔驱动装置(3)相连，所述的支架(1)上设有用于放置待加工工件(7)的工作台(4)，所述的工作台(4)与能够夹紧待加工工件(7)的夹紧装置(5)相连，且所述的工作台(4)与能够改变工作台(4)位置的操作机构(6)相连；所述的工作台(4)包括滑动设置在支架(1)上侧的下工作台(43)，所述的下工作台(43)上侧转动设有用于放置待加工工件(7)的上工作台(44)；所述的操作机构(6)包括使下工作台(43)相对于支架(1)滑动的滑动操作组件(61)和使上工作台(44)相对于下工作台(43)转动的转动操作组件(63)；所述的滑动操作组件(61)包括滑动操作件(62)，所述的滑动操作件(62)通过传动件(65)与下工作台(43)相连，所述的支架(1)上侧设有沿支架(1)长度方向延伸的滑轨(11)，所述的下工作台(43)上设有与滑轨(11)相互对应且相互配合的滑槽；所述的转动操作组件(63)包括一端与上工作台(44)相连的操作杆(64)。2.根据权利要求1所述的斜孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：单小伟，
申请(专利权)人：德清县檀香斋木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33