多规格管材夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多规格管材夹紧装置，包括固定于生产设备上的安装板，在该安装板的中心开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有锥形套，在该锥形套两侧的安装板上分别固定有一个气缸，每个气缸的活塞杆均穿透所述安装板，在两个气缸的活塞杆上固定有夹紧套，该夹紧套与所述锥形套相互配合，当气缸的活塞杆伸缩时，所述夹紧套的胀缩部分在所述锥形套的锥形孔内移动，所述夹紧套的胀缩部分将位于该夹紧套内的管材夹紧或松开。其显著效果是：将圆形进行细分为多块，以线组合成面的方式对管材进行夹紧；且还原性好，使用寿命长；能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，减小了夹紧套的更换频率。

Multi specification pipe clamping device

The utility model discloses a multi standard pipe clamping device, which comprises a mounting plate fixed on production equipment, in the center of the mounting plate is provided with a fixed hole and fixed with a tapered sleeve installed in the fixing hole, a gas cylinder are respectively fixed on the mounting plate of the conical sleeve on both sides of the piston rod. Each cylinder was penetrating the mounting plate, the piston rods of the two cylinders are fixed on the clamping sleeve, the clamping sleeve and the conical sleeve with each other, when the piston rod telescopic cylinder, the clamping sleeve expansion part moves in the taper hole of the inner taper sleeve, wherein the clamping set of expansion and contraction of the part will be located in the clamping sleeve pipe clamp or release. The effect is: the circle divided into several blocks, in the line of combined surface for clamping the pipe; and a reduction, long service life; the plastic pipe can be clamped tightly to a variety of sizes, improve the utilization rate, reduce the frequency of replacing the clamping sleeve.

【技术实现步骤摘要】
多规格管材夹紧装置
本技术涉及到
，具体地说，是一种多规格管材夹紧装置。
技术介绍
塑料管材生产设备主要包括锥形双螺杆挤出机、挤出模具、真空定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置等几个部分。而其中的切割装置通常包括切割机构和夹紧装置两部分。然而，现有的夹紧装置卡爪的还原性较差，容易产生变形，使用寿命短；收拢幅度十分有限，通常只能卡紧一种规格的塑料管材，使得生产不同规格尺寸的管材时必须配备不同的锥形套和夹紧套，不仅更换麻烦，而且增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种多规格管材夹紧装置，该夹紧装置不仅更贴合管材表面，夹得更紧，而且还原性好、使用寿命长，能够适应多种规格的管材产品。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多规格管材夹紧装置，其关键在于：包括固定于生产设备上的安装板，在该安装板的中心开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有锥形套，在该锥形套两侧的安装板上分别固定有一个气缸，每个气缸的活塞杆均穿透所述安装板，在两个气缸的活塞杆上固定有夹紧套，该夹紧套与所述锥形套相互配合，当气缸的活塞杆伸缩时，所述夹紧套的胀缩部分在所述锥形套的锥形孔内移动，所述夹紧套的胀缩部分将位于该夹紧套内的管材夹紧或松开。本装置在使用时，首先将管材装设于所述夹紧套内，然后控制气缸的活塞杆收缩，拉动夹紧套向靠近气缸的方向移动，所述夹紧套的胀缩部分带动管材也一并向靠近气缸方向移动，此时，夹紧套的胀缩部分由外向里往锥形套内移动，由于锥形套内锥形孔的尺寸逐渐减小，因此夹紧套的胀缩部分在锥形套内逐渐收拢，直至夹紧管材；当加工完毕后，两个气缸的活塞杆伸出，带动夹紧套向远离气缸的方向移动，所述夹紧套的胀缩部分带动管材也一并向远离气缸方向移动，此时，夹紧套的胀缩部分逐渐退出锥形套，所述夹紧套的胀缩部分由于弹性回复力使其还原，实现夹紧套的胀缩部分松开管材，即本装置完成一次夹紧工作。进一步的，所述夹紧套包括安装头，在该安装头上开设有管材放置孔，在所述安装头的其中一个端面上固定所述胀缩部分，该胀缩部分由至少两个弹性夹紧条构成，所述弹性夹紧条沿所述管材放置孔的环向均匀分布。在上述结构中，所述弹性夹紧条将圆形进行细分为多块，以线组合成面的方式对管材进行夹紧，因此更容易贴合管材表面，使得管材夹得更紧，不易打滑。更进一步的，两个相邻的所述弹性夹紧条之间的间距从近端至远端逐渐递增，形成“V”型槽，且每个弹性夹紧条的内外壁均设置为弧面。通过弧面，使得弹性夹紧条的内壁与管材的表面更加贴合，管材夹得更紧；而且由于两个相邻的所述弹性夹紧条之间形成了“V”字形槽口，当弹性夹紧条收拢夹紧后再松开时，其还原性好，使用寿命长；并且“V”字形槽口的结构使弹性夹紧条收拢的幅度较大，因而一种规格的夹紧套能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，减小了夹紧套的更换频率。进一步的，所述夹紧套固定在安装条上，该安装条的两端分别与所述气缸的活塞杆固定连接。通过上述结构，将夹紧套与安装条独立分开设置，能够在需要时更加方便的更换夹紧套。进一步的，所述锥形套内壁的锥度为25°～35°。所述锥形套锥度可根据实际产品调整范围，使得夹紧套能够适应3-4种规格产品，减小夹具更换频率。更进一步的，为了减小加工难度，并更好的保证夹紧套上夹紧条的还原性，所述夹紧套采用弹性工程塑料一体注塑成型。本技术的显著效果是：结构简单，拆装更换方便；通过两个气缸进行驱动，操作简单，实现成本低；将圆形进行细分为多块，以线组合成面的方式对管材进行夹紧，且夹紧套采用弧面结构，与管材的表面更加贴合，管材夹得更紧；两个相邻的所述弹性夹紧条之间形成了“V”字形槽口，当弹性夹紧条收拢夹紧后再松开时，其还原性好，使用寿命长；并且“V”字形槽口的结构使弹性夹紧条收拢的幅度较大，因而一种规格的夹紧套能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，减小了夹紧套的更换频率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是所述夹紧套的结构示意图；图4是所述夹紧套与锥形套的配合示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作远离作进一步详细说明。如图1与图2所示，一种多规格管材夹紧装置，包括固定于生产设备上的安装板1，在该安装板1的中心开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有锥形套2，在该锥形套2两侧的安装板1上分别固定有一个气缸3，每个气缸3的活塞杆4均穿透所述安装板1，在两个气缸3的活塞杆4上固定有夹紧套5，该夹紧套5与所述锥形套2相互配合，当气缸3的活塞杆4伸缩时，所述夹紧套5的胀缩部分在所述锥形套2的锥形孔内移动，所述夹紧套5的胀缩部分将位于该夹紧套5内的管材夹紧或松开。从图2中可以看出，所述夹紧套5固定在安装条6上，该安装条6的两端分别与所述气缸3的活塞杆4固定连接。参见附图3，所述夹紧套5包括安装头51，在该安装头51上开设有管材放置孔52，在所述安装头51的其中一个端面上固定所述胀缩部分，该胀缩部分由三个弹性夹紧条53构成，所述弹性夹紧条53沿所述管材放置孔52的环向均匀分布。从图3中还可以看出，两个相邻的所述弹性夹紧条53之间的间距从近端至远端逐渐递增，形成“V”型槽，且每个弹性夹紧条53的内外壁均设置为弧面。本实施例中，所述锥形套2内壁的锥度为25°～35°。本实施例中，所述夹紧套5采用弹性工程塑料一体注塑成型。参见附图1与附图4，本装置在使用时，首先将管材装设于所述夹紧套5上的管材放置孔52内，然后控制气缸3的活塞杆4收缩，拉动夹紧套5向靠近气缸3的方向移动，所述夹紧套5的弹性夹紧条53带动管材也一并向靠近气缸方3向移动，此时，夹紧套5的弹性夹紧条53由外向里往锥形套2内移动，由于锥形套2内锥形孔的尺寸逐渐减小，因此三个弹性夹紧条53在锥形套2内逐渐收拢，直至夹紧管材；当加工完毕后，两个气缸3的活塞杆4伸出，带动夹紧套5向远离气缸3的方向移动，所述夹紧套5与弹性夹紧条53带动管材也一并向远离气缸3方向移动，此时，弹性夹紧条53逐渐退出锥形套2，所述弹性夹紧条53由于弹性回复力使其还原，松开管材，即本装置完成一次夹紧工作。本装置通过多个弹性夹紧条53将圆形进行细分为多块，以线组合成面的方式对管材进行夹紧，且弹性夹紧条53采用弧面结构，与管材的表面更加贴合，管材夹得更紧；两个相邻的所述弹性夹紧条53之间形成了“V”字形槽口，当弹性夹紧条53收拢夹紧后再松开时，其还原性好，使用寿命长；并且“V”字形槽口的结构使弹性夹紧条53收拢的幅度较大，因而一种规格的夹紧套5能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，减小了夹紧套5的更换频率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格管材夹紧装置，其特征在于：包括固定于生产设备上的安装板(1)，在该安装板(1)的中心开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有锥形套(2)，在该锥形套(2)两侧的安装板(1)上分别固定有一个气缸(3)，每个气缸(3)的活塞杆(4)均穿透所述安装板(1)，在两个气缸(3)的活塞杆(4)上固定有夹紧套(5)，该夹紧套(5)与所述锥形套(2)相互配合，当气缸(3)的活塞杆(4)伸缩时，所述夹紧套(5)的胀缩部分在所述锥形套(2)的锥形孔内移动，所述夹紧套(5)的胀缩部分将位于该夹紧套(5)内的管材夹紧或松开。

【技术特征摘要】
1.一种多规格管材夹紧装置，其特征在于：包括固定于生产设备上的安装板(1)，在该安装板(1)的中心开设有固定孔，所述固定孔内安装固定有锥形套(2)，在该锥形套(2)两侧的安装板(1)上分别固定有一个气缸(3)，每个气缸(3)的活塞杆(4)均穿透所述安装板(1)，在两个气缸(3)的活塞杆(4)上固定有夹紧套(5)，该夹紧套(5)与所述锥形套(2)相互配合，当气缸(3)的活塞杆(4)伸缩时，所述夹紧套(5)的胀缩部分在所述锥形套(2)的锥形孔内移动，所述夹紧套(5)的胀缩部分将位于该夹紧套(5)内的管材夹紧或松开。2.根据权利要求1所述的多规格管材夹紧装置，其特征在于：所述夹紧套(5)包括安装头(51)，在该安装头(51)上开设有管材放置孔(52)，在所述安装头(51)的其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涪灵，
申请(专利权)人：重庆鸽牌电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50