一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装；解决的技术问题：针对背景技术中提及的传动轴球形节叉传统的定位方式容易受锻造缺陷的影响，报废率高，质量很难控制。传统工装还存在工装易磨损，不便于操作的问题。采用的技术方案：一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，包括与机床卡盘连接的桃头定位座、与桃头定位座相连用于安装球形节叉的球头定位块。优点，本工装，能够实现球形节叉球头、球形节叉焊接孔、机床中心三者共轴线；提高了产品的同轴度精度，大大降低了产品报废率；且本实用新型专利技术工装结构简单，便于拆卸操作。

The utility model relates to a tool used for driving a ball joint of a transmission shaft

The utility model discloses a transmission shaft used in the spherical joint forklift machining tooling; solve the technical problems: location for transmission mentioned in the background technology of traditional shaft spherical joint fork is easily affected by forging defects, the rejection rate is high, the quality is difficult to control. Traditional tooling also has the problem that the tooling is easy to wear and is not easy to operate. The technical scheme: an application to the transmission shaft section machining spherical forklift tooling, including machine tool chuck head is connected with the positioning seat, peach and peach head positioning seat connected ball head for positioning block mounted spherical joint fork. The advantages of tooling, can realize the spherical joint fork ball, welding holes, spherical yokes three axis machine center; improve the coaxial precision products, greatly reducing the scrap rate; and the utility model tool has the advantages of simple structure, convenient disassembly and operation.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装
本技术涉及车削加工工装，特别涉及一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装。
技术介绍
传动轴球形节叉是传动轴上重要的零部件之一，是承受高速转动的零件，其加工精度将影响到传动轴的性能。其传统的加工定位方式，是以桃头为主要定位、球头为辅助定位。传统的定位方式容易受锻造缺陷的影响，报废率高，质量很难控制。传统工装还存在工装易磨损，不便于操作的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的传动轴球形节叉传统的定位方式容易受锻造缺陷的影响，报废率高，质量很难控制。传统工装还存在工装易磨损，不便于操作的问题。本技术的目的在于提供一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，该工装能够解决车削加工时，因毛坯锻造缺陷影响定位，造成车削加工质量不稳定，报废率高的问题，实现降低报废率、提高产品加工精度等级的目的。为解决上述技术问题，本技术采用的具体技术方案是：一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，包括与机床卡盘连接的桃头定位座、与桃头定位座相连用于安装球形节叉的球头定位块；桃头定位座为轴对称结构，在桃头定位座的中心轴处开设用于安装球头定位块的安装槽；安装槽槽底的中心内凹设置与球头定位块底部的定位凸起相匹配的定位槽；安装槽槽壁的顶部外凸设置有至少一组的用于支撑球形节叉的“V”字型叉头；一组“V”字型叉头包括对称设置在安装槽槽壁上的两个“V”字型叉头；球头定位块为轴对称结构，在球头定位块的中心轴处设置用于安装球形节叉上球头的圆柱形凹槽。本技术技术方案中的内六角螺栓沿垂直方向固定球头定位块和桃头定位座，实现球形节叉球头、球形节叉焊接孔、机床中心三者共轴线。对本技术技术方案的改进，定位凸起与定位槽之间滑动配合。此定位凸起与定位槽结构设计有效地保证了球头定位块和桃头定位座之间的位置精度，同时定位凸起与定位槽之间滑动配合也提高了这两者的装配精度。对本技术技术方案的改进，多组“V”字型叉头均布设置。对本技术技术方案的改进，桃头定位座与球头定位块之间的固连是通过两者中心轴处的内六角螺栓实现的。对本技术技术方案的改进，圆柱形凹槽的槽深大于球形节叉球头的长度与内六角螺栓头的高度之和。此技术特征设置目的，使得球形节叉球头安装到圆柱形凹槽内，球形节叉球头与内六角螺栓头之间还留有间隙，便于球形节叉球头的转动，降低摩擦。本技术与现有技术相比，其有益效果是：1)能够解决车削加工时，因毛坯锻造缺陷影响定位尺寸，造成车削加工质量不稳定，报废率高的问题。2)提高车削加工精度等级，能够实现球形节叉球头、球形节叉焊接孔、机床中心三者共轴线。3)本技术工装结构简单，便于拆卸操作。附图说明图1是本工装的装配示意图。图2是桃头定位座的结构示意图。图3是球头定位块的结构示意图。图4是球形节叉的结构示意图图中：1、桃头定位座；2、内六角螺栓；3、球头定位块；12、机床定位凸块；13、定位槽；14、“V”字型叉头；15、定位凸起；16、圆柱形凹槽；17、球形节叉球头；18、球形节叉桃头；19、球形节叉焊接孔。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图4和具体实施方式做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，本应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，包括与机床卡盘连接的桃头定位座1、与桃头定位座1相连用于安装球形节叉的球头定位块3。桃头定位座1与球头定位块3之间的固连是通过两者中心轴处的内六角螺栓2实现的。桃头定位座1上与机床卡盘相接触的面上外凸设置有机床定位凸块12，桃头定位座1与机床卡盘之间通过机床定位凸块12定位并通过四个螺栓进行固连。如图2所示，桃头定位座1为轴对称结构，在桃头定位座的中心轴处开设用于安装球头定位块的安装槽；安装槽槽底的中心内凹设置与球头定位块底部的定位凸起15相匹配的定位槽13；定位凸起15与定位槽13之间滑动配合。安装槽槽壁的顶部外凸设置有至少一组的用于支撑球形节叉桃头18的“V”字型叉头14，多组“V”字型叉头均布设置；一组“V”字型叉头包括对称设置在安装槽槽壁上的两个“V”字型叉头。如图3所示，球头定位块3为轴对称结构，在球头定位块的中心轴处设置用于安装球形节叉上球头17的圆柱形凹槽16。圆柱形凹槽16的槽深大于球形节叉球头的长度与内六角螺栓头的高度之和，也就是球形节叉球头17安装到圆柱形凹槽16内，球形节叉球头与内六角螺栓头之间还留有间隙。工作时，如图1所示，将球形节叉球头17放置于球头定位块16中，球形节叉桃头18与“V”字型叉头14接触，定位后由机床两爪卡盘夹紧球形节叉4，从而实现球形节叉球头17、球形节叉焊接孔19、机床中心三者共轴线；球形节叉4定位夹紧后，进行车削加工。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，其特征在于，包括与机床卡盘连接的桃头定位座、与桃头定位座相连用于安装球形节叉的球头定位块；桃头定位座为轴对称结构，在桃头定位座的中心轴处开设用于安装球头定位块的安装槽；安装槽槽底的中心内凹设置与球头定位块底部的定位凸起相匹配的定位槽；安装槽槽壁的顶部外凸设置有至少一组的用于支撑球形节叉的“V”字型叉头；一组“V”字型叉头包括对称设置在安装槽槽壁上的两个“V”字型叉头；球头定位块为轴对称结构，在球头定位块的中心轴处设置用于安装球形节叉上球头的圆柱形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种应用于传动轴球形节叉车削加工的工装，其特征在于，包括与机床卡盘连接的桃头定位座、与桃头定位座相连用于安装球形节叉的球头定位块；桃头定位座为轴对称结构，在桃头定位座的中心轴处开设用于安装球头定位块的安装槽；安装槽槽底的中心内凹设置与球头定位块底部的定位凸起相匹配的定位槽；安装槽槽壁的顶部外凸设置有至少一组的用于支撑球形节叉的“V”字型叉头；一组“V”字型叉头包括对称设置在安装槽槽壁上的两个“V”字型叉头；球头定位块为轴对称结构，在球头定位块的中心轴处设置用于安装球形节叉上球头...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶方燕，于超，王晖，
申请(专利权)人：南京东华传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32