可润滑零件的中心架制造技术

本专利涉及定位装置领域，公开了一种可润滑零件的中心架，包括环形支架，环形支架的径向上均布有至少3个固定套，每个固定套内螺纹连接有一个卡爪，所有卡爪均指向环形支架的中心位置，其中一个指向下方的卡爪为润滑卡爪，润滑卡爪内形成有空腔，润滑卡爪下端开有若干流道，流道距离润滑卡爪的轴线3mm以上，润滑卡爪内设有导管和进油道，导管连通空腔和所有流道，导管上安装有阀门，进油道位于润滑卡爪上端并连通空腔。本专利意在提供一种可润滑零件的中心架，以将润滑油准确地加注到被支承零件与中心架的卡爪之间，并且提高生产效率。

Central frame for lubrication parts

The invention relates to the field of positioning device, and discloses a center frame can be lubricated parts, including the circular bracket, there are at least 3 sets of fixed uniform radial ring support on each fixed sleeve threaded connection with a claw, all claws are pointing to the center position of the support ring, wherein a point card below the claw claw lubrication, lubrication card has a cavity formed in claw, the claw is provided with a plurality of lubrication flow channel distance claw axis 3mm lubrication, lubrication claw is arranged in the pipe and the oil inlet channel, a catheter connected cavity and all flow duct valves are arranged on the oil inlet channel, located in the jaw the upper end of the cavity is communicated and lubrication card. This patent is intended to provide a central frame for a lubricated part to accurately lubricate the lubricant between the supported parts and the jaws of the central frame and increase production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
可润滑零件的中心架
本技术涉及定位装置领域。
技术介绍
在机加工行业中，特别是在轴类零件的切削加工中，常常使用到中心架。中心架是在加工中径向支承旋转零件的辅助装置，在加工细长轴类零件的时候，当长径比L/D>15，为了防止零件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架作为辅助支承，以增加零件刚性。中心架通常包括环形的支架，环形支架的径向上均布有至少3个固定套，固定套内安装有卡爪，卡爪通常与固定套螺纹连接，卡爪可沿环形支架的径向运动，所有卡爪均指向环形支架的中心位置。在使用时，将轴类零件深入中心架的环形支架中，调节各个卡爪与轴类零件相抵，即可对轴类零件进行支承。但是轴类零件在车削加工中通常处于转动状态，被支承的轴类零件与卡爪之间存在一定的摩擦力，因此为了减小卡爪与被支承零件之间的摩擦力，常用油枪或油壶在卡爪与被支承零件接触之处加注润滑油。此方法容易使润滑油洒在别处，没能有效地加注在卡爪的与被支承零件接触之处；并且，若加工时间较长，需要随时不停地加油，容易分散操作工的注意力，影响生产效率。
技术实现思路
本技术意在提供一种可润滑零件的中心架，以将润滑油准确地加注到被支承零件与中心架的卡爪之间，并且提高生产效率。本方案中的可润滑零件的中心架，包括环形支架，环形支架的径向上均布有至少3个固定套，每个固定套内螺纹连接有一个卡爪，所有卡爪均指向环形支架的中心位置，其中一个指向下方的卡爪为润滑卡爪，润滑卡爪内形成有空腔，润滑卡爪下端开有若干流道，流道距离润滑卡爪的轴线3mm以上，润滑卡爪内设有导管和进油道，导管连通空腔和所有流道，导管上安装有阀门，进油道位于润滑卡爪上端并连通空腔。本方案的技术原理及有益效果为：在使用中心架前，从进油孔将润滑油加入润滑卡爪的空腔内，关闭阀门，避免润滑油从空腔中流出造成浪费。将被支承零件放置到环形支架中，旋拧各个卡爪，使卡爪沿环形支架的径向运动，并与被支承零件相抵，调整卡爪的伸入环形支架内侧的长度，使被支承零件的轴线穿过环形支架的中心位置；打开阀门，润滑油在重力的作用下，从润滑卡爪的空腔中流出，经由导管和流道从润滑卡爪的下端流出，流到被支承零件与润滑卡爪之间；卡爪均位于环形支架的一个径向的平面内，被支承零件在转动的过程中，将其表面的润滑油涂抹到其他卡爪上，使得每个卡爪与被支承零件之间都能都得到润滑；润滑的过程中，不需要操作工进行润滑操作，简化了加工工序，提高了生产效率。流道距离润滑卡爪的轴线3mm以上，避免流道的出口与被支承零件发生接触而刮坏被支承零件。基于上述方案的优化方案一：所述润滑卡爪下端的端面为凸出的弧面。减小卡爪与被支承零件之间的接触面积，进而减小摩擦。基于优化方案一的优化方案二：所述进油道的入口安装有密封盖。防止异物从进油道进入空腔内，污染空腔内的润滑油。基于优化方案二的优化方案三：所述流道的直径为2mm-3mm。避免流道的直径过小，润滑油由于其粘滞阻力而无法从流道内流出；而流道直径过大将导致润滑油流出过快，造成润滑油的浪费。基于优化方案三的优化方案四：所述卡爪的上端均设有推把。方便转动卡爪，并更省力。附图说明图1为本技术实施例可润滑零件的中心架的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：环形支架1、固定套2、卡爪3、润滑卡爪301、空腔4、进油道5、密封盖501、导管6、阀门601、流道7、推把8、被支承零件9。实施例可润滑零件的中心架基本如附图1所示：包括环形支架1，环形支架1的径向上均布有三个的固定套2，每个固定套2内螺纹连接有一个卡爪3，每个卡爪3上均设有推把8，卡爪3的下端端面为凸出的弧面，所有卡爪3均指向环形支架1的中心位置，其中一个卡爪3处于竖直位置，此卡爪3为润滑卡爪301，润滑卡爪301内形成有空腔4，润滑卡爪301下端开两个流道7，流道7的直径为2.5mm，流道7距离润滑卡爪301的轴线4mm，润滑卡爪301内设有导管6和进油道5，导管6连通空腔4和所有流道7，导管6上安装有阀门601，进油道5位于润滑卡爪301上端并连通空腔4，进油道5的入口安装有密封盖501。在使用中心架前，从进油孔将润滑油加入润滑卡爪301的空腔4内，关闭阀门601，盖上密封盖501。然后，将被支承零件9放置到环形支架1中，推动推把8使卡爪3转动，使卡爪3沿环形支架1的径向运动，并与被支承零件9相抵，调整卡爪3的伸入环形支架1内侧的长度，使被支承零件9的轴线穿过环形支架1的中心位置；打开阀门601，润滑油在重力的作用下，从润滑卡爪301的空腔4中流出，经由导管6和流道7从润滑卡爪301的下端流出，流到被支承零件9与润滑卡爪301之间；卡爪3均位于环形支架1的一个径向的平面内，被支承零件9在转动的过程中，将其表面的润滑油涂抹到其他卡爪3上，使得每个卡爪3与被支承零件9之间都能都得到润滑。流道7距离润滑卡爪301的轴线3mm以上，避免流道7的出口与被支承零件9发生接触而刮坏被支承零件9的表面。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可润滑零件的中心架，包括环形支架，环形支架的径向上均布有至少3个固定套，每个固定套内螺纹连接有一个卡爪，所有卡爪均指向环形支架的中心位置，其特征在于：其中一个指向下方的卡爪为润滑卡爪，润滑卡爪内形成有空腔，润滑卡爪下端开有若干流道，流道距离润滑卡爪的轴线3mm以上，润滑卡爪内设有导管和进油道，导管连通空腔和所有流道，导管上安装有阀门，进油道位于润滑卡爪上端并连通空腔。

【技术特征摘要】
1.可润滑零件的中心架，包括环形支架，环形支架的径向上均布有至少3个固定套，每个固定套内螺纹连接有一个卡爪，所有卡爪均指向环形支架的中心位置，其特征在于：其中一个指向下方的卡爪为润滑卡爪，润滑卡爪内形成有空腔，润滑卡爪下端开有若干流道，流道距离润滑卡爪的轴线3mm以上，润滑卡爪内设有导管和进油道，导管连通空腔和所有流道，导管上安装有阀门，进油道位于润滑卡爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50