凸台组对装置制造方法及图纸

一种凸台组对装置。主要解决凸台管件、阀件与管道对口焊接操作繁琐，质量难以保证，点焊移动频繁的问题。其特征在于：滑道底座(1)为十字型，滑道底座(1)居中下面有轴承，滑道底座(1)上有2条长条孔和凹槽(4)，滑动支架(2)下端有凸台并置于凹槽(4)内，滑动支架(2)下端连接有螺栓，螺栓穿过滑道底座(1)上长条孔连接在滑道底座(1)上，滑动支架(2)上有长条孔，滑动支架(2)上端有扶正螺栓(5)，定位滑块(3)滑动连接在滑动支架(2)，并通过顶丝固定，定位滑块(3)上连接有扶正螺栓(5)和对口楔螺栓(6)，对口楔螺栓(6)内端为圆锥形。该凸台组对装置具有操作简单，质量好，点焊移动少的特点。

Lug pair

A lug pair device. The utility model mainly solves the problems that the welding of the protruding pipe fittings, the valve and the pipe is complicated, the quality is difficult to guarantee, and the spot welding moves frequently. It is characterized in that the slide base (1) is a cross type slide base (1) is below the bearing, slide base (1) on the 2 sliver hole and groove (4), (2) at the lower end of the sliding support lug arranged in the groove (4), (2) is connected with the lower end of the sliding bracket a bolt, the bolt passes through the slide base (1) strip hole connected to the slide base (1), (2) on the sliding bracket with a long hole, the sliding bracket (2) is arranged on the upper end of the bolt (5), righting a positioning block (3) is in sliding connection with the sliding bracket (2), and through the fixed roof a positioning block (3), connected with the righting bolt (5) and (6), with wedge bolt to wedge bolt (6) in the end is a cone. The utility model has the advantages of simple operation, good quality and low spot welding movement.

【技术实现步骤摘要】
凸台组对装置
本技术涉及油田采油领域场站工程施工中所用的工装，尤其是凸台组对装置。
技术介绍
在油田采油场站工程施工中，有凸台管件和阀件等需要与管道对口焊接。而现有凸台管件、阀件与管道对口一直采用传统的人工对口借助于水平尺和90°钢角尺。操作起来比较繁琐，而且施工效率低，对口质量难以保证；点焊移动频繁、影响点焊质量。尤其是注入站工艺安装时，凸台法兰、异径管、对焊阀门安装要求标准高，数量较多，预制加工难度大，始终没有合适的组对装置，影响施工质量和效率。
技术实现思路
为了解决凸台管件、阀件与管道对口焊接操作繁琐，质量难以保证，点焊移动频繁的问题。本技术提供一种凸台组对装置。该凸台组对装置具有操作简单，质量好，点焊移动少的特点。本技术的技术方案是：该凸台组对装置包括滑道底座、滑动支架及定位滑块。滑道底座为十字型，滑道底座居中下面有轴承，滑道底座上有2条长条孔和凹槽，滑动支架下端有凸台并置于凹槽内，滑动支架下端连接有螺栓，螺栓穿过滑道底座上长条孔连接在滑道底座上，滑动支架上有长条孔，滑动支架上端有扶正螺栓，定位滑块滑动连接在滑动支架，并通过顶丝固定，定位滑块上连接有扶正螺栓和对口楔螺栓，对口楔螺栓内端为圆锥形。本技术具有如下有益效果：该凸台组对装置由于采用滑道底座为十字型，滑道底座居中下面有轴承，滑道底座上有2条长条孔和凹槽，滑动支架下端有凸台并置于凹槽内，滑动支架下端连接有螺栓，螺栓穿过滑道底座上长条孔连接在滑道底座上，滑动支架上有长条孔，滑动支架上端有扶正螺栓，定位滑块滑动连接在滑动支架，并通过顶丝固定，定位滑块上连接有扶正螺栓和对口楔螺栓，对口楔螺栓内端为圆锥形的结构。因而实现操作简单，质量好，点焊移动少，效率高，安全可靠目的。所以说该凸台组对装置具有操作简单，质量好，点焊移动少的特点。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。图中1-滑道底座，2-滑动支架，3-定位滑块，4-凹槽，5-扶正螺栓，6-对口楔螺栓。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1所示，该凸台组对装置包括滑道底座1、滑动支架2及定位滑块3。滑道底座1为十字型，滑道底座1居中下面有轴承，由轴承使该凸台组对装置旋转。滑道底座1上有2条长条孔和凹槽4，2条长条孔用于连接滑动支架2，凹槽4用于定位滑动支架2。滑动支架2下端有凸台并置于凹槽4内，凸台与凹槽配合保证滑动支架2沿滑道底座1滑动。滑动支架2下端连接有螺栓，螺栓穿过滑道底座1上长条孔连接在滑道底座1上，滑动支架2滑动到们由螺栓将其固定在滑道底座1上。滑动支架2上有长条孔，滑动支架2上端有扶正螺栓5，定位滑块3滑动连接在滑动支架2，并通过顶丝固定，当定位滑块3滑动到位由顶丝固定在滑动支架2上，定位滑块3上连接有扶正螺栓5和对口楔螺栓6，扶正螺栓5和对口楔螺栓6由滑动支架2上长条孔穿过，对口楔螺栓6内端为圆锥形，由对口楔螺栓6的圆锥形内端头控制对口焊缝大小。该凸台组对装置工作原理：该凸台组对装置利用滑动支架2、定位滑块3、对口楔螺栓6调整尺寸，可在DN40～DN700规格范围内凸台管件或阀件的组对通用。首先将凸台管件或阀件放置到滑动底座1上，根据凸台管件、阀件外轮廓尺寸，移动滑动支架2，使其与凸台管件、阀件紧密接触，利用螺栓并将其拧紧固定滑动支架2，保证管件、阀件的位置固定不动；再把管段放置到凸台管件或阀件上，利用对口楔螺栓6，调整焊缝组对间隙，并将其固定；然后移动滑动支架2上定位滑块3，达到定位滑块3高度略高于焊缝的高度，利用紧固顶丝将其固定；最后分别调整上下扶正螺栓5、保证管段同心度(错边量)和垂直度；利用滑道底座1轴承转动凸台组对装置,焊工不用移动身体就可完成定位点焊。该凸台组对装置优点：一、实现直管与凸台管件、阀件的快速组对、点焊。二、提高管子与凸台管件、阀件的组对效率、质量。三、降低组对工人的素质要求，减轻焊接工人的劳动强度。四、灵活性强，适用于DN40～DN700规格范围内凸台管件戓阀件的组对。使用该凸台组对装置组对凸台法兰、异径管、对焊阀门，焊工不动位置就可完成可对称点焊。实现快速组对、点焊，提高组对效率、质量，而且最大限度的降低了施工人员的劳动强度，并可提高工效3～5倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸台组对装置，包括滑道底座(1)、滑动支架(2)及定位滑块(3)，其特征在于：滑道底座(1)为十字型，滑道底座(1)居中下面有轴承，滑道底座(1)上有2条长条孔和凹槽(4)，滑动支架(2)下端有凸台并置于凹槽(4)内，滑动支架(2)下端连接有螺栓，螺栓穿过滑道底座(1)上长条孔连接在滑道底座(1)上，滑动支架(2)上有长条孔，滑动支架(2)上端有扶正螺栓(5)，定位滑块(3)滑动连接在滑动支架(2)，并通过顶丝固定，定位滑块(3)上连接有扶正螺栓(5)和对口楔螺栓(6)，对口楔螺栓(6)内端为圆锥形。

【技术特征摘要】
1.一种凸台组对装置，包括滑道底座(1)、滑动支架(2)及定位滑块(3)，其特征在于：滑道底座(1)为十字型，滑道底座(1)居中下面有轴承，滑道底座(1)上有2条长条孔和凹槽(4)，滑动支架(2)下端有凸台并置于凹槽(4)内，滑动支架(2)下端连接有螺栓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振增，张宏志，葛兵，王召军，孔德生，欧阳平福，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11