The utility model discloses a battery spot welding device, which comprises a worktable, a battery fixing mechanism, welding mechanism, positioning and clamping mechanism, wherein the positioning clamping mechanism comprises two oppositely arranged telescopic clamping block, two clamping blocks are respectively composed of two clamping cylinder to drive the telescopic, battery fixing mechanism arranged on the two clamping blocks; a plurality of upright fixed battery fixing mechanism for battery, battery for welding electrode is arranged upward; spot welding mechanism comprises a plurality of welding needle plate, is arranged on the lower platen, multiple welding needle and a plurality of battery should be one of each group, and welding the needle is arranged above the corresponding battery plate, driven by pressing the telescopic mechanism under pressure; welding station underneath working platform is provided with a pressure sensor. By adopting the structure, the utility model has the advantages that the welding electrodes of a plurality of batteries to be welded are welded at the same time, the welding is accurate, the welding is avoided or the welding is bad, etc., and the welding efficiency is greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种电池点焊装置
本技术涉及电池
,特别涉及一种电池点焊装置。
技术介绍
传统的手动点焊机,是在固定的焊接底盘上移动待焊电池,上方固定焊针下压至电池后放电焊接,全电池点焊装置分两类,一种是电池组固定在焊接台面上,上方的焊针装置有前后左右的移动轨道,由微电脑控制移动位置并下压焊接,另一种是焊针位置固定,以机械手控制电池组移动到焊针的撞击点上,由微电脑控制焊针的撞击时间和机械手的位移量,配合进行焊接。手动焊机效率低下,对焊接员工的要求高,产品的一致性差,而自动焊机不管是焊针移动还是电池移动,都存在2个明显的缺陷,一是位移量的偏差不可避免,而焊接面是很小的,容易出现错焊或焊坏等问题,二是焊接时依然是一个一个的去焊接电池,每次焊接的时间间隔就是焊针或电池的移动时间以及焊针点上移开的挪动时间,虽然大大减少了人工的参与程度但并没有显著的提高效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种同时对多个电池待焊电极进行点焊、焊接精准、避免错焊或焊坏等问题、焊接效率极大提高的电池点焊装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种电池点焊装置,包括工作台、电池固定机构、点焊机构、定位夹持机构,所述的定位夹持机构包括两个相对设置的可伸缩夹持块,两个夹持块分别由两个夹持气缸带动伸缩,所述的电池固定机构设置在两个夹持块之间;所述的电池固定机构上固定有多个竖立的电池,电池待焊电极向上设置;所述的点焊机构包括下压板、设置在下压板上的多组焊针,所述的多组焊针与多个电池一一对应,且每组焊针设置在对应的电池上方,所述的下压板由下压伸缩机构带动下压;所述的工作台的 ...
【技术保护点】
一种电池点焊装置,其特征在于:包括工作台、电池固定机构、点焊机构、定位夹持机构,所述的定位夹持机构包括两个相对设置的可伸缩夹持块,两个夹持块分别由两个夹持气缸带动伸缩,所述的电池固定机构设置在两个夹持块之间;所述的电池固定机构上固定有多个竖立的电池,电池待焊电极向上设置;所述的点焊机构包括下压板、设置在下压板上的多组焊针,所述的多组焊针与多个电池一一对应,且每组焊针设置在对应的电池上方,所述的下压板由下压伸缩机构带动下压;所述的工作台的点焊工位下方设有压力传感器;所述的下压伸缩机构包括两个下压气缸、分别与两个下压气缸的活塞杆连接的两个压块,所述的两个压块分别与下压板两端连接;所述的夹持气缸、下压气缸均由控制器控制,所述的控制器为PLC控制器;所述的压力传感器与控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种电池点焊装置,其特征在于:包括工作台、电池固定机构、点焊机构、定位夹持机构,所述的定位夹持机构包括两个相对设置的可伸缩夹持块,两个夹持块分别由两个夹持气缸带动伸缩,所述的电池固定机构设置在两个夹持块之间;所述的电池固定机构上固定有多个竖立的电池,电池待焊电极向上设置;所述的点焊机构包括下压板、设置在下压板上的多组焊针,所述的多组焊针与多个电池一一对应,且每组焊针设置在对应的电池上方,所述的下压板由下压伸缩机构带动下压;所述的工作台的点焊工位下方设有压力传感器;所述的下压伸缩机构包括两个下压气缸、分别与两个下压气缸的活塞杆连接的两个压块,所述的两个压块分别与下压板两端连接;所述的夹持气缸、下压气缸均由控制器控制,所述的控制器为PLC控制器;所述的压力传感器与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种电池点焊装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李辉,宣善俊,
申请(专利权)人:安徽安耐捷新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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