The utility model relates to an automatic welding device, which comprises a base, mounted on the frame loading device, processing device and material removal device, loading device comprises a first core and second core power mechanism, substrate, mounted on a substrate arranged at intervals, the first and second core core for alternating workpiece material removal device; device is located below the loading device, the first core or second core welding workpiece stripping; processing device comprises a welding mechanism and a base installed on the welding mechanism below the base comprises a rotary motor and connected with the rotating shaft, and the motor installed on the shaft of the upper surface of the workpiece holder. The utility model has the advantages of automatic welding equipment, automatic welding, avoid welding arc generated radiation to the human body problem, safe and reliable, and the dual core material, greatly improves the work efficiency; automatic stripping mechanism, eliminating the tight clamping for unloading difficulties brought by artificial.
【技术实现步骤摘要】
自动焊接设备
本技术涉及自动化机械
,特别是涉及自动焊接设备。
技术介绍
目前对于工件圆环面的焊接,如电机定子的焊接,大多数采用人工焊接方式。这样的焊接方式存在以下几个问题:1、无精密压紧装置,对产品焊接质量产生影响;2、由于焊接时需要人工操作,防护措施做不到位时,焊接时产生的弧光照射到人体,对人身健康生产直接影响。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述问题,提供一种自动焊接设备,其具有可自动焊接、加工效率高、安全可靠的特点。一种自动焊接设备,包括机座、安装于机座上的载料装置、加工装置及脱料装置,载料装置包括动力机构、基板、安装于基板上的间隔设置的第一模芯与第二模芯,第一模芯与第二模芯用于交替装置工件;脱料装置位于载料装置下方,以对第一模芯或者第二模芯上完成焊接的工件进行脱料;加工装置包括焊接机构及安装于焊接机构下方的底座,底座包括旋转电机、与旋转电机连接的转轴、及安装于转轴上表面的工件座。上述自动焊接设备,自动焊接,避免了焊接时产生的弧光照射到人体的问题,安全可靠,且双模芯放料,工作效率大大提高;自动脱料机构,省去紧密装夹给人工带来的卸料困难情况。在其中一个实施例中,动力机构包括导轨、活塞杆自由端伸出缸体外的第一油缸及与活塞杆自由端连接的驱动板,驱动板与第二模芯连接,基板可活动地安装于导轨上。在其中一个实施例中,导轨两端设有初始工位,中部设有加工工位,初始工位与加工工位的中心距离等于第一模芯与第二模芯的中心距离。在其中一个实施例中,动力机构还包括可活动旋转地安装于基板上的托板,托板底部设有若干卡块。在其中一个实施例中,托板底部设有若干脱料槽,脱料槽围成一个 ...
【技术保护点】
一种自动焊接设备,用于对工件进行焊接,其特征在于:所述自动焊接设备包括机座、安装于机座上的载料装置、加工装置及脱料装置,所述载料装置包括动力机构、基板、安装于基板上的间隔设置的第一模芯与第二模芯,所述第一模芯与第二模芯用于交替装置所述工件;所述脱料装置位于载料装置下方,以对第一模芯或者第二模芯上完成焊接的工件进行脱料;所述加工装置包括焊接机构及安装于焊接机构下方的底座,所述底座包括旋转电机、与所述旋转电机连接的转轴、及安装于所述转轴上表面的工件座。
【技术特征摘要】
1.一种自动焊接设备,用于对工件进行焊接,其特征在于:所述自动焊接设备包括机座、安装于机座上的载料装置、加工装置及脱料装置,所述载料装置包括动力机构、基板、安装于基板上的间隔设置的第一模芯与第二模芯,所述第一模芯与第二模芯用于交替装置所述工件;所述脱料装置位于载料装置下方,以对第一模芯或者第二模芯上完成焊接的工件进行脱料;所述加工装置包括焊接机构及安装于焊接机构下方的底座,所述底座包括旋转电机、与所述旋转电机连接的转轴、及安装于所述转轴上表面的工件座。2.根据权利要求1所述的自动焊接设备,其特征在于:所述动力机构包括导轨、活塞杆自由端伸出缸体外的第一油缸及与所述活塞杆自由端连接的驱动板,所述驱动板与所述第二模芯连接,所述基板可活动地安装于所述导轨上。3.根据权利要求2所述的自动焊接设备,其特征在于:所述导轨两端设有初始工位,中部设有加工工位,所述初始工位与加工工位的中心距离等于所述第一模芯与第二模芯的中心距离。4.根据权利要求2所述的自动焊接设备,其特征在于:所述动力机构还包括可活动旋转地安装于所述基板上的托板,所述托板底部设有若干卡块。5.根据权利要求4所述的自动焊接设备,其特征在于:所述托板底部设有若干脱料槽,所述脱料槽围成一个圆,所述第一模芯与第二模芯底部分别设有垫片,所述垫片设有若干个凹槽,所述若干个凹槽围成一个圆,所述脱料槽围成的圆与所述凹槽围成的圆位置对应。6.根据权利要求1所述的自动焊接设备,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文平,
申请(专利权)人:东莞市金午宏业机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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