一种半轴齿轮加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半轴齿轮加工定位装置，包括机箱，所述机箱的内部分别安装有PLC控制器、第一液压缸、第一变频电机、第二液压缸和第二变频电机，第一液压缸通过液压顶杆与第一变频电机进行连接，第一变频电机通过穿过机箱右壁的旋转轴与齿轮减速器进行啮合连接，旋转轴通过齿轮减速器与气动夹持杆进行啮合连接，气动夹持杆上气动夹持有半轴齿轮，机箱的顶部左右两侧分别固定有第二夹持臂和第一夹持臂，第二夹持臂和第一夹持臂的上分别固定有第二液压夹持杆和第一液压夹持杆，第二液压夹持杆和第一液压夹持杆上均夹持有内花键。本实验新型，能够快速准确的对半轴齿轮进行定位，结构简单，原理清晰，定位精准度高。

Semi axle gear machining positioning device

The utility model discloses a half axle gear processing and positioning device, which comprises a machine case, the inside of the box are respectively provided with a PLC controller, a first hydraulic cylinder, the first variable frequency motor, second hydraulic cylinder and second motor, a first hydraulic cylinder through a hydraulic push rod are connected with the first motor, the first variable frequency motor through the rotating shaft right through the wall of the case and the gear reducer are meshed, the rotating shaft by a gear reducer and pneumatic clamping rod are meshed, pneumatic clamping rod pneumatic clamps the half axle gear box, the top two side are respectively fixed with second clamping arm and the first clamping arm, second clip the holding arm and the first clamping arm are respectively fixed with second hydraulic clamping rod and the first hydraulic clamping rod, second hydraulic clamping rod and the first hydraulic clamping rod is clamped with internal spline. The utility model has the advantages of simple structure, clear principle and high positioning accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种半轴齿轮加工定位装置
本技术涉及半轴齿轮加工定位设备
，具体为一种半轴齿轮加工定位装置。
技术介绍
车辆差速器等设备使用的半轴齿轮加工时，通常先加工齿形，然后磨削加工半轴齿轮轴颈和安装面，磨削加工的夹具基本上都是以半轴齿轮的直齿锥齿轮节圆锥作为定位基准进行定位，然后磨削半轴齿轮的轴颈和安装面。但半轴齿轮安装时是通过内花键定位到花键轴上的，也就是说半轴齿轮的轴颈跳动和安装端面跳动的基准基本上都是半轴齿轮的内花键。因为经过了加工定位面和安装、检测定位面的定位基准的转换，所以极易造成磨削过后的半轴齿轮以内花键作为检测基准时轴颈跳动、安装端面跳动超差，导致齿轮装配啮合后运转噪音大、运转不平稳等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半轴齿轮加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半轴齿轮加工定位装置，包括PLC控制器、第一液压缸、第一变频电机、第二液压缸、第二变频电机和机箱，所述机箱的内部分别安装有PLC控制器、第一液压缸、第一变频电机、第二液压缸和第二变频电机，第一液压缸通过液压顶杆与第一变频电机进行连接，第一变频电机通过穿过机箱右壁的旋转轴与齿轮减速器进行啮合连接，旋转轴通过齿轮减速器与气动夹持杆进行啮合连接，气动夹持杆上气动夹持有半轴齿轮，机箱的顶部左右两侧分别固定有第二夹持臂和第一夹持臂，第二夹持臂和第一夹持臂的上分别固定有第二液压夹持杆和第一液压夹持杆，第二液压夹持杆和第一液压夹持杆上均夹持有内花键。优选的，所述机箱的内部底端敷设固定有减震底板。优选的，所述机箱的底部四角上焊接有万向轮，万向轮上铰链固定有刹车片。优选的，所述PLC控制器分别与第一液压缸、第一变频电机、第二液压缸和第二变频电机的接线端进行电性连接。优选的，所述第二变频电机通过穿过机箱左壁的旋转轴与齿轮减速器进行啮合连接，旋转轴通过齿轮减速器与气动夹持杆进行啮合连接，气动夹持杆上气动夹持有半轴齿轮。优选的，所述内花键的中轴线与半轴齿轮的中轴线处于同一水平位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，机箱底部安装的万向轮，能够便于对设备进行快速的移动，同时万向轮上铰链连接的刹车片能够在设备工作时保证设备的平稳，不会出现打滑和偏移的现象，同时为机箱内部的第一变频电机和第二变频电机分别进行工作，控制其上夹持的半轴齿轮与夹持在第一夹持臂和第二夹持臂上的内花键进行花键连接，能够快速的进行准确定位，结构简单，原理清晰，定位精准度高，效率高。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的变频电机传动示意图。图中：1-万向轮；2-减震底板；3-PLC控制器；4-刹车片；5-第一液压缸；6-第一变频电机；7-第二液压缸；8-第二变频电机；9-第二液压夹持杆；10-第二夹持臂；11-机箱；12-第一夹持臂；13-第一液压夹持杆；14-内花键；15-半轴齿轮；16-气动夹持杆；17-齿轮减速器；18-旋转轴；19-液压顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种半轴齿轮加工定位装置，包括PLC控制器3、第一液压缸5、第一变频电机6、第二液压缸7、第二变频电机8和机箱11，机箱11的内部分别安装有PLC控制器3、第一液压缸5、第一变频电机6、第二液压缸7和第二变频电机8，第一液压缸5通过液压顶杆19与第一变频电机6进行连接，第一变频电机6通过穿过机箱11右壁的旋转轴18与齿轮减速器17进行啮合连接，旋转轴18通过齿轮减速器17与气动夹持杆16进行啮合连接，气动夹持杆16上气动夹持有半轴齿轮15，机箱11的顶部左右两侧分别固定有第二夹持臂10和第一夹持臂12，第二夹持臂10和第一夹持臂12的上分别固定有第二液压夹持杆9和第一液压夹持杆13，第二液压夹持杆9和第一液压夹持杆13上均夹持有内花键14。进一步的，机箱11的内部底端敷设固定有减震底板2，通过减震底板2能够有效的降低设备运行的振动，同时降低噪音。进一步的，机箱11的底部四角上焊接有万向轮1，万向轮1上铰链固定有刹车片4，通过万向轮1和刹车片4的联动控制，可快速的对设备进行固定和移动。进一步的，PLC控制器3分别与第一液压缸5、第一变频电机6、第二液压缸7和第二变频电机8的接线端进行电性连接，可通过PLC控制器3分别对第一液压缸5、第一变频电机6、第二液压缸7和第二变频电机8进行指令传输，达到控制其工作的目的。进一步的，第二变频电机8通过穿过机箱11左壁的旋转轴18与齿轮减速器17进行啮合连接，旋转轴18通过齿轮减速器17与气动夹持杆16进行啮合连接，气动夹持杆16上气动夹持有半轴齿轮15，通过第二变频电机8对夹持的半轴齿轮15进行角度旋转定位，能够快速的与内花键14进行花键连接，达到精确定位的目的。进一步的，内花键14的中轴线与半轴齿轮15的中轴线处于同一水平位置，处于同一高度，便于内花键14余半轴齿轮15进行花键连接。具体使用方式：本技术，工作人员通过控制第二液压夹持杆9和第一液压夹持杆13动作，将内花键14夹持在第二夹持臂10和第一夹持臂12上，便于与半轴齿轮15上的内轴齿数进行花键连接，同时第一液压缸5和第二液压缸7进行工作，通过液压顶杆19进行动力传递，分别控制第一变频电机6和第二变频电机8的高度，使其中心轴线与内花键14的中心轴线处于同一水平线上，第一变频电机6和第二变频电机8进行工作，通过旋转轴18和齿轮减速器17进行动力传递，带动气动夹持杆16进行定位角度旋转，达到同步旋转半轴齿轮15的目的，让半轴齿轮15与内花键14进行花键连接，达到定位的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴齿轮加工定位装置，其特征在于：包括PLC控制器(3)、第一液压缸(5)、第一变频电机(6)、第二液压缸(7)、第二变频电机(8)和机箱(11)，所述机箱(11)的内部分别安装有PLC控制器(3)、第一液压缸(5)、第一变频电机(6)、第二液压缸(7)和第二变频电机(8)，第一液压缸(5)通过液压顶杆(19)与第一变频电机(6)进行连接，第一变频电机(6)通过穿过机箱(11)右壁的旋转轴(18)与齿轮减速器(17)进行啮合连接，旋转轴(18)通过齿轮减速器(17)与气动夹持杆(16)进行啮合连接，气动夹持杆(16)上气动夹持有半轴齿轮(15)，机箱(11)的顶部左右两侧分别固定有第二夹持臂(10)和第一夹持臂(12)，第二夹持臂(10)和第一夹持臂(12)的上分别固定有第二液压夹持杆(9)和第一液压夹持杆(13)，第二液压夹持杆(9)和第一液压夹持杆(13)上均夹持有内花键(14)。

【技术特征摘要】
1.一种半轴齿轮加工定位装置，其特征在于：包括PLC控制器(3)、第一液压缸(5)、第一变频电机(6)、第二液压缸(7)、第二变频电机(8)和机箱(11)，所述机箱(11)的内部分别安装有PLC控制器(3)、第一液压缸(5)、第一变频电机(6)、第二液压缸(7)和第二变频电机(8)，第一液压缸(5)通过液压顶杆(19)与第一变频电机(6)进行连接，第一变频电机(6)通过穿过机箱(11)右壁的旋转轴(18)与齿轮减速器(17)进行啮合连接，旋转轴(18)通过齿轮减速器(17)与气动夹持杆(16)进行啮合连接，气动夹持杆(16)上气动夹持有半轴齿轮(15)，机箱(11)的顶部左右两侧分别固定有第二夹持臂(10)和第一夹持臂(12)，第二夹持臂(10)和第一夹持臂(12)的上分别固定有第二液压夹持杆(9)和第一液压夹持杆(13)，第二液压夹持杆(9)和第一液压夹持杆(13)上均夹持有内花键(14)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙星，张委，
申请(专利权)人：江苏睿思特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32