一种电机机壳高效钻孔机制造技术

技术编号:15558934 阅读:239 留言:0更新日期:2017-06-09 16:21
本实用新型专利技术提供了一种电机机壳高效钻孔机,属于电机制造设备技术领域。它解决了现有的电机机壳钻孔方式不佳的问题。本电机机壳高效钻孔机包括伸缩气缸、钻孔装置、深度调节装置、定位装置和抬升装置,钻孔装置包括旋转电机、倾斜连接装置、倾斜转板、自由顶压杆、随动升降杆、固定板和独立电机,钻孔设置在独立电机上并通过独立电机驱动旋转,独立电机、钻头、自由顶压杆和随动升降杆均有相同数量的若干个,固定板固设在机架上且在其表面上圆周均匀开设着与随动升降杆相同数量的穿孔。本电机机壳高效钻孔机能使电机机壳外圈钻孔的过程一体化集成;该设备的运作方式是逐个钻孔,避免了同步钻孔震动源多而产生的精度不佳。

High efficiency drilling machine for motor casing

The utility model provides an efficient drilling machine for an electric motor casing, which belongs to the technical field of motor manufacturing equipment. The utility model solves the problem that the prior machine shell has a poor drilling mode. The motor shell, drilling machine comprises a telescopic cylinder, drilling device, depth adjusting device, a positioning device and a lifting device, the drilling device comprises a rotary motor and a connecting device, tilt tilt rotating plate, free top pressure rod, with a lifting rod, a fixed plate and independent motor, drill set in a separate motor and by independent motor drive independent rotation, motor, drill, free top pressure rod and a plurality of servo lifting rod has the same number of the fixed plate is fixedly arranged on the frame and on the surface of uniform and open with the same number of perforation of the lifting rod. The high efficiency drilling function of the motor casing makes the drilling process of the outer ring of the motor casing integrated with each other. The operation mode of the device is one by one drilling, so that the precision of the synchronous drilling vibration source is not good.

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳高效钻孔机
本技术属于电机制造设备
,涉及一种电机机壳高效钻孔机。
技术介绍
在电机生产的零件中,电机外壳通常包括机壳和盖体,盖体分为前盖和后盖,电机的机壳与前盖和后盖都是可拆卸连接的,盖体拆卸后能在电机机壳内装入定子转子等零件或者对电机内部进行维修,机壳与盖体之间的连接方式通常通过螺钉和螺母连接紧固,所以需要在机壳的连接处钻出连接孔,通常机壳与盖体的连接孔都是圆周均匀排布的,且至少有4处连接孔,所以需对机壳进行多次的钻孔工艺。在这个过程中,人们多采用钻机来完成,但是倘若一次钻一个孔则需要变换钻头的工位,这样钻孔的效率不高,但如果采用多个钻头同时钻孔,这样由于钻头处于不同的位置却加工着同一个零件,钻头与工件间产生了多处震动源,对钻孔精度将会降低,或者可以采用数控系统来控制钻头移动到不同的工位,但这样需要加入用以控制钻头移动的数控系统,将会加大机器的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的电机机壳钻孔方式不佳的问题,而提出的一种电机机壳高效钻孔机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种电机机壳高效钻孔机,其特征在于,它包括机架及设置在机架上的伸缩气缸、钻孔装置、深度调节装置、定位装置和抬升装置,伸缩气缸的活塞杆与钻孔装置连接并能调节钻孔装置的位置,钻孔装置包括钻头,钻头方向朝向抬升装置,抬升装置包括抬升板,待加工的电机机壳竖直放置在抬升板上,定位机构设置在抬升装置上并对待加工的电机机壳起定位功效,深度调节装置用于调节钻孔深度,所述的钻孔装置还包括旋转电机、倾斜连接装置、倾斜转板、自由顶压杆、随动升降杆、固定板和独立电机,上述钻孔设置在独立电机上并通过独立电机驱动旋转,所述的独立电机、钻头、自由顶压杆和随动升降杆均有相同数量的若干个,固定板固设在机架上且在其表面上圆周均匀开设着与随动升降杆相同数量的穿孔,随动升降杆通过这些穿孔与固定杆之间滑动连接,旋转电机的尾部与上述伸缩气缸的活塞杆连接,倾斜转板通过倾斜连接装置与旋转电机的电机轴连接,倾斜转板的板面与旋转电机的电机轴具有倾斜角度,所述的倾斜转板上圆周均匀开设着与自由顶压杆相同数量的第一球铰链连接槽,随动升降杆的一端连接着独立电机,另一端开设有第二球铰链连接槽,自由顶压杆的两边分别设有与第一球铰链槽和第二球铰链槽相匹配的第一连接球和第二连接球,每个自由顶压杆的一端均通过第二球铰链方式与一个随动升降杆连接,而每个自由顶压杆的另一端通过第一球铰链方式连接在倾斜转板的其中一个第一球铰链连接槽内。所述的深度调节装置包括行程轨道、触碰开关和行程开关,行程轨道上开设有轨道槽,所述触碰开关和行程开关能控制伸缩气缸的启停,触碰开关和行程开关可移动设置在轨道槽内,上述旋转电机的侧边上设有引出架,引出架的端部设有顶块,顶块与触碰开关对应设置并能顶压在触碰开关上,所述行程轨道的轨道槽两侧设有两条参数相同、方向相反的齿条,触碰开关和行程开关上均设有与齿条相匹配的齿轮,触碰开关、行程开关与行程轨道之间通过齿轮齿条形式连接。所述的抬升装置包括抬升支架、抬升板、抬升电机、抬升曲柄、抬升连杆、抬升摇杆、抬升功效杆、升降块和限位杆,所述抬升板上用于放置待加工的电机机壳,抬升板的周边板面上固设有抬升柱,抬升支架上固设有立块,立块上对应抬升柱的位置对应开设有抬升连接孔,抬升板与抬升支架之间通过抬升柱和抬升连接孔滑动连接,抬升支架上设有转动连接支架,抬升电机设置在抬升支架上,抬升电机的电机轴与抬升曲柄的一端固连,抬升曲柄的另一端与抬升连杆的一端转动连接,抬升连杆的另一端与抬升摇杆、抬升功效杆三者之间转动连接,抬升摇杆的另一端与转动连接支架转动连接,抬升功效杆的另一端与升降块转动连接,所述的限位杆固设在抬升支架上且它与抬升杆相对抬升支架来回滑动的方向相互平行,升降块滑动设置在限位杆上,升降块的外端与升降板贴靠。所述的定位装置包括双向丝杆、两个定位滑块和两个挤压块,其中一个定位滑块和一个挤压块固连,另一个定位滑块和另一个挤压块固连,上述抬升板内设有容槽,所述的双向丝杆设置在容槽内并与抬升板之间转动连接,两个定位滑块分别通过丝杆方式连接在双向丝杆的两边,当双向丝杆转动时,两个定位滑块会相对双向丝杆的双向螺纹分岔点相互靠近或远离,它们相对该分岔点相互对称,挤压块呈具有弧度的半月形,弧度大小对应着待加工的电机机壳,当挤压块相互靠近时,能使电机机壳的可移动范围以实际加工工位中心为半径逐渐缩小。所述的机架包括底板、顶板和架柱,架柱有两根且底板与顶板之间通过两根架柱连接,上述抬升支架设置在底板上,上述伸缩气缸设置在顶板上,且顶板上开设有比伸缩气缸直径小的活塞杆通孔,伸缩气缸的活塞杆穿过该活塞杆通孔与下方的旋转电机连接,架柱上设置有连接架,连接架与上述固定板连接。所述的倾斜连接装置包括电机连接块、电机连接扣、连接钩、转板连接扣和转板连接块,所述连接钩呈由直杆一端歪转而形成的钩形,连接钩的一端为直杆另一端为钩体,且连接钩有两根,电机连接块与上述旋转电机的旋转轴连接,电机连接扣设置在电机连接块上,电机连接扣上开设有两个第一连接孔,转板连接块与上述倾斜转板圆周开设的第一球铰链连接槽中心点处板面固连,转板连接扣设置在转板连接块上,转板连接扣上开设有两个第二连接孔,所述的两根连接钩的直杆端通过第一连接孔与电机连接扣连接,连接钩的钩体端通过第二连接孔与转板连接块连接。所述的独立电机、钻头、自由顶压杆和随动升降杆均有五组,上述穿孔开设在固定板上处于五角星的五个角位置,上述第一球铰链连接槽开设在倾斜转板上处于五角星的五个角位置。所述的定位装置还包括旋转手柄,上述双向丝杆的一端穿出抬升杆的侧边,旋转手柄设置在该端部。所述连接架与固定板可调节连接,能调节固定板在高度方向上的位置。所述的旋转电机内集成有减速器。以减缓旋转电机的电机轴转速确保加工过程中钻头的切换速度不会太快。与现有技术相比,本电机机壳高效钻孔机能使电机机壳外圈钻孔的过程一体化集成;该设备的运作方式是逐个钻孔,避免了同步钻孔震动源多而产生的精度不佳;由于该设备不用到数控系统,一定程度上降低了成本。附图说明图1是本电机机壳高效钻孔机的结构示意图图2是本电机机壳高效钻孔机换一个角度后的结构示意图图3是钻孔装置的结构示意图图4是深度调节装置的结构示意图图5是抬升装置的结构示意图图6是定位装置的结构示意图图中,1、机架;2、伸缩气缸;3、钻孔装置;4、深度调节装置;5、定位装置;6、抬升装置;7、钻头;8、抬升板;9、旋转电机;10、倾斜连接装置;11、倾斜转板;12、自由顶压杆;13、随动升降杆;14、固定板;15、独立电机;16、第一连接球;17、第二连接球;18、行程轨道;19、触碰开关;20、行程开关;21、轨道槽;22、引出架;23、顶块;24、齿条;25、抬升支架;26、抬升电机;27、抬升曲柄;28、抬升连杆;29、抬升摇杆;30、抬升功效杆;31、升降块;32、限位杆;33、双向丝杆;34、定位滑块;35、挤压块;36、旋转手柄;37、容槽;38、底板;39、顶板;40、架柱;41、活塞杆通孔;42、连接架;43、电机连接块;44、电机连接扣;45、连接钩;46、转板连接扣;47、转板连接块。具体实施方式以下是本文档来自技高网...
一种电机机壳高效钻孔机

【技术保护点】
一种电机机壳高效钻孔机,其特征在于,它包括机架(1)及设置在机架(1)上的伸缩气缸(2)、钻孔装置(3)、深度调节装置(4)、定位装置(5)和抬升装置(6),伸缩气缸(2)的活塞杆与钻孔装置(3)连接并能调节钻孔装置(3)的位置,钻孔装置(3)包括钻头(7),钻头(7)方向朝向抬升装置(6),抬升装置(6)包括抬升板(8),待加工的电机机壳竖直放置在抬升板(8)上,定位装置(5)设置在抬升装置(6)上并对待加工的电机机壳起定位功效,深度调节装置(4)用于调节钻孔深度,所述的钻孔装置(3)还包括旋转电机(9)、倾斜连接装置(10)、倾斜转板(11)、自由顶压杆(12)、随动升降杆(13)、固定板(14)和独立电机(15),上述钻孔设置在独立电机(15)上并通过独立电机(15)驱动旋转,所述的独立电机(15)、钻头(7)、自由顶压杆(12)和随动升降杆(13)均有相同数量的若干个,固定板(14)固设在机架(1)上且在其表面上圆周均匀开设着与随动升降杆(13)相同数量的穿孔,随动升降杆(13)通过这些穿孔与固定杆之间滑动连接,旋转电机(9)的尾部与上述伸缩气缸(2)的活塞杆连接,倾斜转板(11)通过倾斜连接装置(10)与旋转电机(9)的电机轴连接,倾斜转板(11)的板面与旋转电机(9)的电机轴具有倾斜角度,所述的倾斜转板(11)上圆周均匀开设着与自由顶压杆(12)相同数量的第一球铰链连接槽,随动升降杆(13)的一端连接着独立电机(15),另一端开设有第二球铰链连接槽,自由顶压杆(12)的两边分别设有与第一球铰链槽和第二球铰链槽相匹配的第一连接球(16)和第二连接球(17),每个自由顶压杆(12)的一端均通过第二球铰链方式与一个随动升降杆(13)连接,而每个自由顶压杆(12)的另一端通过第一球铰链方式连接在倾斜转板(11)的其中一个第一球铰链连接槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳高效钻孔机,其特征在于,它包括机架(1)及设置在机架(1)上的伸缩气缸(2)、钻孔装置(3)、深度调节装置(4)、定位装置(5)和抬升装置(6),伸缩气缸(2)的活塞杆与钻孔装置(3)连接并能调节钻孔装置(3)的位置,钻孔装置(3)包括钻头(7),钻头(7)方向朝向抬升装置(6),抬升装置(6)包括抬升板(8),待加工的电机机壳竖直放置在抬升板(8)上,定位装置(5)设置在抬升装置(6)上并对待加工的电机机壳起定位功效,深度调节装置(4)用于调节钻孔深度,所述的钻孔装置(3)还包括旋转电机(9)、倾斜连接装置(10)、倾斜转板(11)、自由顶压杆(12)、随动升降杆(13)、固定板(14)和独立电机(15),上述钻孔设置在独立电机(15)上并通过独立电机(15)驱动旋转,所述的独立电机(15)、钻头(7)、自由顶压杆(12)和随动升降杆(13)均有相同数量的若干个,固定板(14)固设在机架(1)上且在其表面上圆周均匀开设着与随动升降杆(13)相同数量的穿孔,随动升降杆(13)通过这些穿孔与固定杆之间滑动连接,旋转电机(9)的尾部与上述伸缩气缸(2)的活塞杆连接,倾斜转板(11)通过倾斜连接装置(10)与旋转电机(9)的电机轴连接,倾斜转板(11)的板面与旋转电机(9)的电机轴具有倾斜角度,所述的倾斜转板(11)上圆周均匀开设着与自由顶压杆(12)相同数量的第一球铰链连接槽,随动升降杆(13)的一端连接着独立电机(15),另一端开设有第二球铰链连接槽,自由顶压杆(12)的两边分别设有与第一球铰链槽和第二球铰链槽相匹配的第一连接球(16)和第二连接球(17),每个自由顶压杆(12)的一端均通过第二球铰链方式与一个随动升降杆(13)连接,而每个自由顶压杆(12)的另一端通过第一球铰链方式连接在倾斜转板(11)的其中一个第一球铰链连接槽内。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳高效钻孔机,其特征在于,所述的深度调节装置(4)包括行程轨道(18)、触碰开关(19)和行程开关(20),行程轨道(18)上开设有轨道槽(21),所述触碰开关(19)和行程开关(20)能控制伸缩气缸(2)的启停,触碰开关(19)和行程开关(20)可移动设置在轨道槽(21)内,上述旋转电机(9)的侧边上设有引出架(22),引出架(22)的端部设有顶块(23),顶块(23)与触碰开关(19)对应设置并能顶压在触碰开关(19)上,所述行程轨道(18)的轨道槽(21)两侧设有两条参数相同、方向相反的齿条(24),触碰开关(19)和行程开关(20)上均设有与齿条(24)相匹配的齿轮,触碰开关(19)、行程开关(20)与行程轨道(18)之间通过齿轮齿条(24)形式连接。3.根据权利要求1或2所述的一种电机机壳高效钻孔机,其特征在于,所述的抬升装置(6)包括抬升支架(25)、抬升板(8)、抬升电机(26)、抬升曲柄(27)、抬升连杆(28)、抬升摇杆(29)、抬升功效杆(30)、升降块(31)和限位杆(32),所述抬升板(8)上用于放置待加工的电机机壳,抬升板(8)的周边板面上固设有抬升柱,抬升支架(25)上固设有立块,立块上对应抬升柱的位置对应开设有抬升连接孔,抬升板(8)与抬升支架(25)之间通过抬升柱和抬升连接孔滑动连接,抬升支架(25)上设有转动连接支架,抬升电机(26)设置在抬升支架(25)上,抬升电机(26)的电机轴与抬升曲柄(27)的一端固连,抬升曲柄(27)的另一端与抬升连杆(28)的一端转动连接,抬升连杆(28)的另一端与抬升摇...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊建华章鹏伊骏飞
申请(专利权)人:浙江星欧电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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