The utility model discloses a water-cooled casting mould, which comprises an upper die and a lower die, the water inlet pipe, a standpipe, horizontal backwater standpipe and backwater horizontal tube; the upper mould is provided with a plurality of cavities arranged uniformly around the upper water collecting chamber; the water through the standpipe and the bottom surface of the mold cavity is connected on the water the lower end of the standpipe inlet; located on the bottom surface of the lower end of the water below the mold; standpipe is tapered; water horizontal pipe is communicated with the upper catchment cavity; the lower mold is provided with a plurality of die cavity around the collection chamber arranged uniformly; backwater standpipe is communicated with the lower cavity at the upper end of the standpipe backwater catchment; tapered; backwater horizontal tube through the peripheral surface of the die is communicated with the lower water collecting chamber; the upper mould and the lower mould is buckled on the bottom surface of the mold, close to the top surface of the lower die; the inlet at the lower end of the standpipe peripheral surface close to the inner peripheral surface of upper backwater standpipe. The utility model can realize the targeted cooling of different parts of the blank.
【技术实现步骤摘要】
水冷铸造模具
本技术涉及铸造领域,尤其涉及一种水冷铸造模具。
技术介绍
很多汽车零部件需要采用铸造工艺进行制造,例如汽车轮毂。铸造时,将金属液体注入铸造模具内,待金属液体在铸造模具内冷却成型后,得到固化的零部件毛坯,将毛坯取出精加工后即可得到汽车零部件成品。为了将固化的零部件毛坯从模具中取出,通常需要等待模具和毛坯冷却至一定温度后,才能进行脱模操作。为了使毛坯满足特定的工艺需要,有时需要毛坯不同部位的冷却速度不一致。当前,只能在脱模后对毛坯不同部位进行有针对性的冷却,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题,提供一种水冷铸造模具。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:水冷铸造模具,包括上模、下模、进水竖管、进水横管、回水竖管和回水横管;所述上模的底面开设有上模腔;所述下模的顶面开设有与所述上模腔相匹配的下模腔;所述上模内开设有多个围绕所述上模腔均匀布置的上集水腔;所述进水竖管贯穿所述上模的底面与所述上集水腔连通;所述进水竖管的下端位于所述上模底面的下方;所述进水竖管的下端为从上至下直径逐渐减小的锥形;所述进水横管贯穿所述上模的周面与所述上集水腔连通;所述下模内开设有多个围绕所述下模腔均匀布置的下集水腔;所述回水竖管贯穿所述下模的顶面与所述下集水腔连通;所述回水竖管的上端端面与所述下模的顶面平齐;所述回水竖管的上端为从上至下直径逐渐减小,且与所述进水竖管下端匹配的锥形;所述回水横管贯穿所述下模的周面与所述下集水腔连通;所述上模与所述下模相互扣合,所述上模的底面紧贴所述下模的顶面;所述进水竖管下端的外周面紧贴所述回水竖管上端的内周面。本技术的工作 ...
【技术保护点】
水冷铸造模具,其特征在于:包括上模(10)、下模(20)、进水竖管(31)、进水横管(32)、回水竖管(41)和回水横管(42);所述上模(10)的底面开设有上模腔(11);所述下模(20)的顶面开设有与所述上模腔(11)相匹配的下模腔(21);所述上模(10)内开设有多个围绕所述上模腔(11)均匀布置的上集水腔(12);所述进水竖管(31)贯穿所述上模(10)的底面与所述上集水腔(12)连通;所述进水竖管(31)的下端位于所述上模(10)底面的下方;所述进水竖管(31)的下端为从上至下直径逐渐减小的锥形;所述进水横管(32)贯穿所述上模(10)的周面与所述上集水腔(12)连通;所述下模(20)内开设有多个围绕所述下模腔(21)均匀布置的下集水腔(22);所述回水竖管(41)贯穿所述下模(20)的顶面与所述下集水腔(22)连通;所述回水竖管(41)的上端端面与所述下模(20)的顶面平齐;所述回水竖管(41)的上端为从上至下直径逐渐减小,且与所述进水竖管(31)下端匹配的锥形;所述回水横管(42)贯穿所述下模(20)的周面与所述下集水腔(22)连通;所述上模(10)与所述下模(20)相互 ...
【技术特征摘要】
1.水冷铸造模具,其特征在于:包括上模(10)、下模(20)、进水竖管(31)、进水横管(32)、回水竖管(41)和回水横管(42);所述上模(10)的底面开设有上模腔(11);所述下模(20)的顶面开设有与所述上模腔(11)相匹配的下模腔(21);所述上模(10)内开设有多个围绕所述上模腔(11)均匀布置的上集水腔(12);所述进水竖管(31)贯穿所述上模(10)的底面与所述上集水腔(12)连通;所述进水竖管(31)的下端位于所述上模(10)底面的下方;所述进水竖管(31)的下端为从上至下直径逐渐减小的锥形;所述进水横管(32)贯穿所述上模(10)的周面与所述上集水腔(12)连通;所述下模(20)内开设有多个围绕所述下模腔(21)均匀布置的下集水腔(22);所述回水竖管(41)贯穿所述下模(20)的顶面与所述下集水腔(22)连通;所述回水竖管(41)的上端端面与所述下模(20)的顶面平齐;所述回水竖管(41)的上端为从上至下直径逐渐减小,且与所述进水竖管(31)下端匹配的锥形;所述回水横管(42)贯穿所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平,
申请(专利权)人:重庆淬智机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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