一种自动输送管件冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动输送管件冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体的一侧设置有输送轨道，输送轨道上部两端分别固定设置有螺杆固定块和电机固定块，电机固定块上设置有伺服电机，螺杆固定块上设置有螺杆，螺杆穿过螺杆固定块和电机固定块，螺杆的端部与伺服电机的动力输出端连接；所述螺杆中部套接有移动块，移动块设置于螺杆固定块和电机固定块之间，移动块的中部与螺杆螺纹连接，移动块的下端与输送轨道滑动连接；所述移动快的上端面上设置有若干管件固定夹。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Automatic conveying pipe fittings punching machine

The utility model discloses an automatic conveying pipe punching machine, punching machine comprises a body, one side of the punch body provided with a conveying rail, both ends of the conveying track upper part are respectively provided with a screw fixing block and the fixed block motor, motor arranged on the fixed block of the servo motor, the screw arranged on the fixed block screw, screw through screw the fixed block and the fixed motor block, power output end of the screw and servo motor is connected; the middle part of the screw rod is sheathed with a moving block, the moving block is arranged between the screw fixing block and a motor fixing block, in mobile block is connected with the screw thread, the lower end of the movable block is connected with the conveying track by sliding; the mobile end fast is provided with a plurality of pipe clamp. The utility model has the advantages that the defects of the prior art can be overcome, and the structure design is reasonable and novel.

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送管件冲压机
本技术涉及一种自动输送管件冲压机，属于管件加工领域。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。现有技术中，使用冲压机对方形管进行圆孔冲孔操作的时候，需要人工把方形管件放到冲压模具上，还需要人工看好冲压位置，效率低，冲压精度低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种自动输送管件冲压机，提高了生产效率，保证冲孔位置的准确。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种自动输送管件冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体的一侧设置有输送轨道，输送轨道上部两端分别固定设置有螺杆固定块和电机固定块，电机固定块上设置有伺服电机，螺杆固定块上设置有螺杆，螺杆穿过螺杆固定块和电机固定块，螺杆的端部与伺服电机的动力输出端连接；所述螺杆中部套接有移动块，移动块设置于螺杆固定块和电机固定块之间，移动块的中部与螺杆螺纹连接，移动块的下端与输送轨道滑动连接；所述移动快的上端面上设置有若干管件固定夹。优化的，上述自动输送管件冲压机，所述管件固定夹包括下部支撑板和上部支撑板，上部支撑板与下部支撑板的顶端接触，上部支撑板的尾端设置有调整头，调整头下端设置有调整杆，调整杆的下端穿过上部支撑板并与下部支撑板连接。优化的，上述自动输送管件冲压机，所述上部支撑板的中段和下部支撑板的中段之间设置有弹性片。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在使用时将若干根管件放置到自动输送机上，利用伺服电机与螺杆的配合，每次传送相等的距离，保证冲下孔位置的准确。通过自动机构输送方管，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1为输送轨道、2为螺杆固定块、3为电机固定块、4为伺服电机、5为螺杆、6为移动块、7为管件固定夹、8为下部支撑板、9为上部支撑板、10为调整头、11为弹性片。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。本技术为一种自动输送管件冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体的一侧设置有输送轨道，输送轨道上部两端分别固定设置有螺杆固定块和电机固定块，电机固定块上设置有伺服电机，螺杆固定块上设置有螺杆，螺杆穿过螺杆固定块和电机固定块，螺杆的端部与伺服电机的动力输出端连接；所述螺杆中部套接有移动块，移动块设置于螺杆固定块和电机固定块之间，移动块的中部与螺杆螺纹连接，移动块的下端与输送轨道滑动连接；所述移动快的上端面上设置有若干管件固定夹。所述管件固定夹包括下部支撑板和上部支撑板，上部支撑板与下部支撑板的顶端接触，上部支撑板的尾端设置有调整头，调整头下端设置有调整杆，调整杆的下端穿过上部支撑板并与下部支撑板连接。所述上部支撑板的中段和下部支撑板的中段之间设置有弹性片。本申请的设计在现有的冲压机的一侧设置了输送轨道，输送轨道可以通过多种方式与冲压机连接，例如输送轨道可以使用固定支架放置于冲压机的一侧，或者输送轨道的一端与冲压机侧壁连接，另一端使用支架固定。本申请的设计中可以配合现有技术中的冲压机进行使用，对冲压机的结构在此不再赘述。在使用时，将方管的一端通过管件固定夹固定，另一端放置于冲压机的冲压模具内，在伺服电机的作用下，螺杆每次旋转固定的圈数，这样移动块可以移动固定的距离，这个距离是根据需要冲孔的间距决定的。在冲压出一个孔以后，伺服电机再次旋转，将移动块移动同样的距离，如此往复。这样可以使方管自动输送，省去了人工输送的麻烦，并且机械输送，控制的输送精度高，提高了方管的冲孔精度。管件固定夹设置为上部支撑板并与下部支撑板端部连接并行成一定夹角的形式，将上部支撑板并与下部支撑板插入方管的内孔内，上部支撑板的上端面以及下部支撑板的下端面与方管内壁接触固定方管，防止方管在输送过程中晃动，进一步提高了精度。弹性片的设置使得上部支撑板与下部支撑板中段的弹力增大，提高了固定效果。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动输送管件冲压机，其特征在于：包括冲压机本体，冲压机本体的一侧设置有输送轨道，输送轨道上部两端分别固定设置有螺杆固定块和电机固定块，电机固定块上设置有伺服电机，螺杆固定块上设置有螺杆，螺杆穿过螺杆固定块和电机固定块，螺杆的端部与伺服电机的动力输出端连接；所述螺杆中部套接有移动块，移动块设置于螺杆固定块和电机固定块之间，移动块的中部与螺杆螺纹连接，移动块的下端与输送轨道滑动连接；所述移动快的上端面上设置有若干管件固定夹。

【技术特征摘要】
1.一种自动输送管件冲压机，其特征在于：包括冲压机本体，冲压机本体的一侧设置有输送轨道，输送轨道上部两端分别固定设置有螺杆固定块和电机固定块，电机固定块上设置有伺服电机，螺杆固定块上设置有螺杆，螺杆穿过螺杆固定块和电机固定块，螺杆的端部与伺服电机的动力输出端连接；所述螺杆中部套接有移动块，移动块设置于螺杆固定块和电机固定块之间，移动块的中部与螺杆螺纹连接，移动块的下端与输送轨道滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文华，
申请(专利权)人：扬州超人运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32