一种用于翅片管的胀管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于翅片管的胀管设备，包括：支撑架、胀管机头、第一驱动机构与第二驱动机构。胀管机头包括胀杆工作台与胀杆安装座。胀杆工作台与支撑架滑动配合。胀杆安装座与胀杆工作台滑动配合。第一驱动机构用于驱动胀杆安装座相对于胀杆工作台滑动，第二驱动机构用于驱动胀杆工作台相对于支撑架滑动。上述的用于翅片管的胀管设备，胀杆工作台能够在第二驱动机构驱动下相对于支撑架移动，以靠近或远离用于放置待胀管加工的换热设备的工件放置台。这样，上下料时，可以通过第二驱动机构驱动胀杆工作台远离工件放置台，从而能方便工作人员上下料，能提高工作效率。

Tube expanding device for fin tube

The utility model discloses a tube expanding device for a finned tube, which comprises a support frame, an expanding pipe head, a first drive mechanism and a second drive mechanism. The expanding head comprises an expansion rod table and an expansion rod mounting seat. The expansion rod table and the support frame slide together. Expansion rod installation seat and expansion rod table sliding fit. The first driving mechanism is used for driving the expansion rod mounting seat to slide relative to the expansion rod table, and the second driving mechanism is used for driving the expansion rod table to slide relative to the support frame. For fin tube expanding device mentioned above, the expansion rod table in second drive mechanism driven by relative to the support frame to move toward or away from the station to be placed for expanding the processing of heat exchanger workpiece. In this way, when the material is fed and lowered, the expansion rod can be driven by the second driving mechanism, and the work table is far away from the placing platform of the workpiece, so that the staff can be put on and off, and the work efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于翅片管的胀管设备
本技术涉及一种胀管设备，尤其是涉及一种用于翅片管的胀管设备。
技术介绍
传统的胀管设备的胀管机头较为靠近用于放置待胀管加工的换热设备的工件放置台，且胀管机头整体不能远离于放置待胀管加工的换热设备的工件放置台方向移动，如此使得换热设备的翅片管完成胀管操作后，不方便工作人员在工件放置台上更换换热设备，工作效率较低。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于翅片管的胀管设备，它便于工作人员上下料，能提高工作效率。其技术方案如下：一种用于翅片管的胀管设备，包括：支撑架；胀管机头，所述胀管机头包括胀杆工作台与胀杆安装座，所述胀杆工作台与所述支撑架滑动配合，所述胀杆安装座用于装设胀杆，所述胀杆安装座与所述胀杆工作台滑动配合；第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述胀杆安装座相对于所述胀杆工作台滑动，所述第二驱动机构用于驱动所述胀杆工作台相对于所述支撑架滑动。在其中一个实施例中，所述胀杆工作台设有第一导轨，所述胀杆安装座设有与所述第一导轨滑动配合的第一滑动件，所述第一滑动件装设于所述第一导轨上；所述第一驱动机构用于驱动所述胀杆安装座相对于所述胀杆工作台沿着所述第一导轨方向滑动。在其中一个实施例中，所述胀杆工作台设有第二导轨，所述支撑架设有与所述第二导轨滑动配合的第二滑动件，所述第二滑动件装设于所述第二导轨上；所述第二驱动机构用于驱动所述胀杆工作台相对于所述支撑架沿着所述第二导轨方向滑动。在其中一个实施例中，所述支撑架包括底架、支架与升降座，所述底架与所述支架滑动配合，所述升降座与所述支架滑动配合；还包括第三驱动机构与第四驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述支架相对于所述底架滑动，所述第四驱动机构用于驱动所述升降座相对于所述支架滑动。在其中一个实施例中，所述底架设有第三导轨，所述支架设有与所述第三导轨滑动配合的第三滑动件，所述第三滑动件装设于所述第三导轨上；所述第三驱动机构用于驱动所述支架相对于所述底架沿着所述第三导轨方向滑动。在其中一个实施例中，所述支架设有第四导轨，所述升降座设有与所述第四导轨滑动配合的第四滑动件，所述第四滑动件装设于所述第四导轨上；所述第四驱动机构用于驱动所述升降座相对于所述支架沿着所述第四导轨方向滑动。在其中一个实施例中，所述胀管机头还包括夹爪、爪套、第一横梁、第二横梁以及第五驱动机构，所述夹爪与所述胀杆相应设置，所述夹爪装设在所述第一横梁上，所述爪套用于装设在所述第二横梁上，所述爪套套设在所述夹爪外、且所述夹爪一部分伸出于所述爪套外，所述第一横梁固定装设在所述胀杆工作台上，所述第二横梁与所述胀杆工作台滑动配合，所述第五驱动机构与所述第一横梁、所述第二横梁相连。在其中一个实施例中，所述胀管机头还包括一个以上胀杆导向块，所述胀杆导向块位于所述第一横梁与所述胀杆安装座之间，所述胀杆导向块设有用于所述胀杆穿过的第一通孔，所述胀杆导向块与所述胀杆工作台滑动配合；所述胀管机头还包括导向杆，所述导向杆与所述第一横梁相连，所述胀杆导向块设有用于导向杆穿过的第二通孔，所述胀杆安装座设有用于导向杆穿过的第三通孔，所述导向杆通过所述第二通孔、所述第三通孔套设于所述胀杆导向块与所述胀杆安装座中，且所述胀杆导向块与所述胀杆安装座能相对于所述导向杆移动。在其中一个实施例中，所述胀管机头还包括拉绳，所述拉绳一端与所述第一横梁相连，所述拉绳另一端与胀杆安装座相连，所述胀杆导向块所述拉绳相连。在其中一个实施例中，还包括扩口机构，所述扩口机构装设在所述胀杆工作台上，所述扩口机构包括用于扩管的扩口头。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：1、上述的用于翅片管的胀管设备，胀杆工作台能够在第二驱动机构驱动下相对于支撑架移动，以靠近或远离用于放置待胀管加工的换热设备的工件放置台。这样，上下料时，可以通过第二驱动机构驱动胀杆工作台远离工件放置台，从而能方便工作人员上下料，能提高工作效率。2、胀杆工作台设有第一导轨，胀杆安装座设有与第一导轨滑动配合的第一滑动件。第一滑动件装设于第一导轨上。第一驱动机构驱动胀杆安装座相对于胀杆工作台沿着第一导轨方向滑动后，胀杆安装座相应带动胀杆进行胀管工作。3、胀杆工作台设有第二导轨，支撑架设有与第二导轨滑动配合的第二滑动件。第二滑动件装设于第二导轨上。第二驱动机构驱动胀杆工作台相对于支撑架沿着第二导轨方向滑动时，便可以方便调整胀杆工作台相对于工件放置台的距离，以利于工作人员上下料。4、底架与支架滑动配合。升降座与支架滑动配合。第三驱动机构用于驱动支架相对于底架滑动，第四驱动机构用于驱动升降座相对于支架滑动。如此，第三驱动机构可以用于驱动支架相对于底架水平方向移动，第四驱动机构可以用于驱动升降座相对于支架竖直方向升降移动，方便完成胀杆安装座中的胀杆与换热设备中的扩管工件对接操作。5、底架设有第三导轨。支架设有与第三导轨滑动配合的第三滑动件，且第三滑动件装设于第三导轨上。第三驱动机构驱动支架相对于底架沿着第三导轨方向滑动时，便可以方便调整支架在底架上的位置，以利于胀管机头与工件放置台上的换热设备中的翅片管对准操作。6、支架设有第四导轨。升降座设有与第四导轨滑动配合的第四滑动件，所第四滑动件装设于第四导轨上。第四驱动机构驱动升降座相对于支架沿着第四导轨方向滑动时，便可以方便调整支架在底架上的位置，以利于胀管机头与工件放置台上的换热设备中的翅片管对准操作。7、胀管机头还包括一个以上胀杆导向块。胀杆导向块位于第一横梁与胀杆安装座之间，胀杆导向块设有用于胀杆穿过的第一通孔，胀杆导向块与胀杆工作台滑动配合。导向杆与第一横梁相连。导向杆通过第二通孔、第三通孔套设于胀杆导向块与胀杆安装座中，且胀杆导向块与胀杆安装座能相对于导向杆移动。胀杆安装座带动胀杆推入到换热设备的管道中，胀杆导向块能避免胀杆在推入管道过程中因受到阻力而发生弯曲变形现象，从而能保证对换热设备的胀管效果。8、胀管机头还包括拉绳。拉绳一端与第一横梁相连，拉绳另一端与胀杆安装座相连。胀杆导向块拉绳相连。这样，胀杆安装座推动胀杆进入到换热设备的管道过程中，拉绳自然合拢，胀杆安装座带动胀杆导向块相互堆叠在一起，并完成一次胀杆。胀杆安装座将胀杆从换热设备中抽出过程中，拉绳逐渐被拉直，拉绳拉直过程中同步带动胀杆导向块沿着第一导轨滑动，使得各个胀杆导向块分散间隔设置于胀杆工作台上。9、用于翅片管的胀管设备还包括扩口机构。扩口机构装设在胀杆工作台上，扩口机构包括用于扩管的扩口头。换热设备胀管完成后，将扩口头与换热设备中的待扩管操作的扩管工件进行对接，通过第二驱动机构驱动胀杆工作台移动，胀杆工作台带动扩口头并将扩口头推入到扩管工件中，以完成扩管工件的胀管操作。如此，相对于现有技术中的将换热设备的胀管与扩口在不同工位进行的方式，本技术在对换热设备胀管结束后，换热设备仍然在工件放置台上，并可以对换热设备进行扩口操作，无需将换热设备取下移送至相应的扩口工位，从而免去了上下装夹料步骤，胀管扩管工艺相应简化，换热设备的胀管扩口的工作效率得以提高。附图说明图1为本技术实施例所述用于翅片管的胀管设备的正视图；图2为本技术实施例所述用于翅片管的胀管设备的侧视图；图3为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于翅片管的胀管设备，其特征在于，包括：支撑架；胀管机头，所述胀管机头包括胀杆工作台与胀杆安装座，所述胀杆工作台与所述支撑架滑动配合，所述胀杆安装座用于装设胀杆，所述胀杆安装座与所述胀杆工作台滑动配合；第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述胀杆安装座相对于所述胀杆工作台滑动，所述第二驱动机构用于驱动所述胀杆工作台相对于所述支撑架滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于翅片管的胀管设备，其特征在于，包括：支撑架；胀管机头，所述胀管机头包括胀杆工作台与胀杆安装座，所述胀杆工作台与所述支撑架滑动配合，所述胀杆安装座用于装设胀杆，所述胀杆安装座与所述胀杆工作台滑动配合；第一驱动机构与第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述胀杆安装座相对于所述胀杆工作台滑动，所述第二驱动机构用于驱动所述胀杆工作台相对于所述支撑架滑动。2.根据权利要求1所述的用于翅片管的胀管设备，其特征在于，所述胀杆工作台设有第一导轨，所述胀杆安装座设有与所述第一导轨滑动配合的第一滑动件，所述第一滑动件装设于所述第一导轨上；所述第一驱动机构用于驱动所述胀杆安装座相对于所述胀杆工作台沿着所述第一导轨方向滑动。3.根据权利要求1所述的用于翅片管的胀管设备，其特征在于，所述胀杆工作台设有第二导轨，所述支撑架设有与所述第二导轨滑动配合的第二滑动件，所述第二滑动件装设于所述第二导轨上；所述第二驱动机构用于驱动所述胀杆工作台相对于所述支撑架沿着所述第二导轨方向滑动。4.根据权利要求3所述的用于翅片管的胀管设备，其特征在于，所述支撑架包括底架、支架与升降座，所述底架与所述支架滑动配合，所述升降座与所述支架滑动配合；还包括第三驱动机构与第四驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述支架相对于所述底架滑动，所述第四驱动机构用于驱动所述升降座相对于所述支架滑动。5.根据权利要求4所述的用于翅片管的胀管设备，其特征在于，所述底架设有第三导轨，所述支架设有与所述第三导轨滑动配合的第三滑动件，所述第三滑动件装设于所述第三导轨上；所述第三驱动机构用于驱动所述支架相对于所述底架沿着所述第三导轨方向滑动。6.根据权利要求4所述的用于翅片管的胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，张运广，
申请(专利权)人：中山市中科智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44